一种烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种烟气余热回收系统，包括锅炉机组和热泵机组；锅炉机组包括锅炉、主烟气通道和排烟通道，主烟气通道与锅炉的烟气出口连接，锅炉产生的烟气经过主烟气通道流至排烟通道；热泵机组包括冷凝热交换器、热泵蒸发器、热泵冷凝器以及压缩机，冷凝热交换器的高温介质通道与主烟气通道连通，热泵蒸发器的高温介质通道与冷凝热交换器的低温介质通道相连通，热泵冷凝器的高温介质通道与热泵蒸发器的低温介质通道连通，热泵冷凝器的低温介质通道与第一回水连通，压缩机与热泵蒸发器的低温介质通道和热泵冷凝器的高温介质通道构成循环回路。

A waste heat recovery system of flue gas

The utility model provides a flue gas waste heat recovery system, which includes a boiler unit and a heat pump unit; the boiler unit includes a boiler, a main flue gas channel and a smoke exhaust channel, the main flue gas channel is connected with the flue gas outlet of the boiler, and the flue gas generated by the boiler flows through the main flue gas channel to the smoke exhaust channel; the heat pump unit includes a condensation heat exchanger, a heat pump evaporator, a heat pump condenser and a compressor The high-temperature medium channel of the condensation heat exchanger is connected with the main flue gas channel, the high-temperature medium channel of the heat pump evaporator is connected with the low-temperature medium channel of the condensation heat exchanger, the high-temperature medium channel of the heat pump condenser is connected with the low-temperature medium channel of the heat pump evaporator, the low-temperature medium channel of the heat pump condenser is connected with the first return water, and the low-temperature medium channel of the compressor and the heat pump evaporator is connected Channel and high temperature medium channel of the heat pump condenser form a circulation circuit.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收系统
本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种烟气余热回收系统。
技术介绍
冬季居民的供暖消耗大量的一次能源，并排放大量的污染物。传统的供暖方式中，我国的供热锅炉主要以燃煤为主。随着近几年大气污染日益严重，冬季的雾霾天气越来越多，我国政府倡导北方地区采用清洁能源供暖。一些地区规定在市区不允许使用燃煤锅炉，并推荐使用热泵或燃气/燃油锅炉等清洁供暖设备。在使用燃气/燃油锅炉的过程中，存在着一些问题：为了避免尾部受热面发生冷凝，进而产生受热面的低温腐蚀，常规的燃气/燃油锅炉设计时要求尾部受热面壁温高于酸露点，目前大多数燃气锅炉的排烟温度高于120℃，有些燃气锅炉的排烟温度甚至达到200℃。这种锅炉在运行时，烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气排入大气，这不仅浪费了大量的能源，而且需要消耗更多的燃气/燃油资源，加重了大气污染，同时也提高了锅炉的运行成本。为了吸收排烟的显热和水蒸气的汽化潜热，冷凝式锅炉应运而生，冷凝式锅炉是指能够从锅炉排烟中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。冷凝式锅炉这一概念的实现必须具有冷凝式热交换受热面，当然这种受热面的结构可以多种多样。在实际应用中要达到烟气中水蒸气的初始冷凝，系统回水温度一般要低于50℃，而要实现水蒸气大量冷凝，系统回水温度需要更低，一般要低于40℃。一般的燃气/燃油锅炉供暖系统供水和回水温度都较高，难以达到冷凝式锅炉所需的冷却温度。热泵技术是清洁供暖的主要应用技术，一般分为地源热泵装置和空气源热泵装置。地源热泵装置是通过地下埋管吸收地下的热量，经过热泵将水加热供暖的技术，优点是：冬季地下取热的温度高，机组运行能效高，节能效果非常显著；缺点是：地源热泵钻井和安装地下管的施工费用较高。空气源热泵装置是通过翅片换热器吸收空气的热量，经过热泵将水加热供暖的技术，优点是：设备安装方便；缺点是：冬季室外空气温度低，热泵的运行能效低，极寒天气的条件下的供暖效果差，系统的稳定性较差。综合以上两种热泵装置的特点，可以看出，热泵供暖系统热源的选择很关键，自然资源中难以选出既高效稳定又投资较低的热源。较高的初投资阻碍了热泵供暖技术的推广和应用。针对现用技术的现状，有必要提出一种新的烟气余热回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气余热回收系统，以解决现有技术中存在的高温烟气中能量浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种烟气余热回收系统，所述烟气余热回收系统包括能够进行热交换的锅炉机组和热泵机组；其中，所述锅炉机组包括：锅炉；主烟气通道，其与锅炉的烟气出口连接；排烟通道，所述锅炉产生的烟气经过所述主烟气通道流至所述排烟通道；所述热泵机组包括：冷凝热交换器，其高温介质通道与所述主烟气通道连通；热泵蒸发器，所述热泵蒸发器的高温介质通道与所述冷凝热交换器的低温介质通道相连通；热泵冷凝器，所述热泵冷凝器的高温介质通道与所述热泵蒸发器的低温介质通道连通，所述热泵冷凝器的低温介质通道与第一回水连通；压缩机，其与所述热泵蒸发器的低温介质通道和所述热泵冷凝器的高温介质通道构成循环回路。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述烟气余热回收系统还包括：辅烟气通道，其与所述锅炉的排烟口相连通并与所述主烟气通道并联设置，所述辅烟气通道与所述排烟通道相连通。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述辅烟气通道上设有至少一个截止阀。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述烟气余热回收系统还包括：烟气冷却器，其设于所述冷凝热交换器与所述锅炉之间的所述主烟气通道上，所述烟气冷却器与第二回水相连通。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述烟气余热回收系统还包括：节流阀，其设于所述热泵蒸发器与所述热泵冷凝器之间的管路上。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述冷凝热交换器和所述热泵蒸发器相连通的管路上设有循环泵。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述冷凝热交换器上还设有冷凝液排放管。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述主烟气通道上设有至少一个截止阀。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述辅烟气通道上设有两个截止阀，其中一个截止阀设于所述辅烟气通道靠近所述锅炉的端部，另一个截止阀设于所述辅烟气通道靠近所述排烟通道的端部。如上所述的烟气余热回收系统，其中，所述主烟气通道上设有两个截止阀，其中一个截止阀设于所述主烟气通道靠近所述锅炉的端部，另一个截止阀设于所述主烟气通道靠近所述排烟通道的端部。本技术的烟气余热回收系统是一种新型的余热回收系统，不仅利用了冷凝式锅炉的节能和环保，还利用了提高低品位热能到高品位热能。烟气余热回收系统在传统锅炉的基础上增设冷凝式热交换受热面，可以将锅炉的排烟温度由140-200℃降到40-50℃，使烟气中的水蒸气冷凝下来并释放潜热。同时烟气在冷凝时，其中的SOx、NOx等以及飞灰和烟尘可以部分或全部溶于水中，从而促进环保，对节能和环保具有非常重要的意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的烟气余热回收系统的一具体实施例的原理图；图2为本技术的烟气余热回收系统的另一具体实施例的原理图；以及图3为本技术的烟气余热回收系统的另一具体实施例的原理图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。1-锅炉；2-主烟气通道；3-辅烟气通道；4-排烟通道；5-冷凝热交换器；6-冷凝液排放管7-第二回水；8-烟气冷却器；9-冷却水循环泵；10-热泵蒸发器；11-节流阀；12-热泵冷凝器；13-第一回水；14-压缩机；15-截止阀；16-进水；17-出水。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1至图3分别为本技术的烟气余热回收系统的一具体实施例的原理图、本技术的烟气余热回收系统的另一具体实施例的原理图以及本技术的烟气余热回收系统的另一具体实施例的原理图，现结合图1至图3对本技术的烟气余热回收系统进行详细地说明，以使本技术清楚。此外，还需说明地是，在本技术中，“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等术语仅仅是用于表示部件的顺序，并不是对部件进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热回收系统，其特征在于，所述烟气余热回收系统包括锅炉机组和热泵机组；/n其中，所述锅炉机组包括：/n锅炉；/n主烟气通道，其与锅炉的烟气出口连接；/n排烟通道，所述锅炉产生的烟气经过所述主烟气通道流至所述排烟通道；/n所述热泵机组包括：/n冷凝热交换器，其高温介质通道与所述主烟气通道连通；/n热泵蒸发器，所述热泵蒸发器的高温介质通道与所述冷凝热交换器的低温介质通道相连通；/n热泵冷凝器，所述热泵冷凝器的高温介质通道与所述热泵蒸发器的低温介质通道连通，所述热泵冷凝器的低温介质通道与第一回水连通；/n压缩机，其与所述热泵蒸发器的低温介质通道和所述热泵冷凝器的高温介质通道构成循环回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收系统，其特征在于，所述烟气余热回收系统包括锅炉机组和热泵机组；
其中，所述锅炉机组包括：
锅炉；
主烟气通道，其与锅炉的烟气出口连接；
排烟通道，所述锅炉产生的烟气经过所述主烟气通道流至所述排烟通道；
所述热泵机组包括：
冷凝热交换器，其高温介质通道与所述主烟气通道连通；
热泵蒸发器，所述热泵蒸发器的高温介质通道与所述冷凝热交换器的低温介质通道相连通；
热泵冷凝器，所述热泵冷凝器的高温介质通道与所述热泵蒸发器的低温介质通道连通，所述热泵冷凝器的低温介质通道与第一回水连通；
压缩机，其与所述热泵蒸发器的低温介质通道和所述热泵冷凝器的高温介质通道构成循环回路。


2.如权利要求1所述的烟气余热回收系统，其特征在于，所述烟气余热回收系统还包括：
辅烟气通道，其与所述锅炉的排烟口相连通并与所述主烟气通道并联设置，所述辅烟气通道与所述排烟通道相连通。


3.如权利要求2所述的烟气余热回收系统，其特征在于，所述辅烟气通道上设有至少一个截止阀。


4.如权利要求1所述的烟气余热回收系统，其特征在于，所述烟气余热回收系统还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建文，国杰，王小娜，
申请(专利权)人：新奥数能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11