抗变形抗开裂的冶金渣罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形抗开裂的冶金渣罐，包括渣罐本体以及位于渣罐本体上的上圆环、中圆环以及耳轴，其中，上圆环和中圆环均环绕于渣罐本体的外侧壁设置，中圆环与渣罐本体的罐底板之间距离为渣罐本体高度的60%~70%，渣罐本体的外侧壁上还固定有V型筋板，该V型筋板的两端分别与上圆环和中圆环固定连接。本实用新型专利技术提出的抗变形抗开裂的冶金渣罐，通过采用V型筋板，可防止其产品尤其是罐体的变形或开裂，可将罐体使用寿命延长三分之一，既提高了产品质量，又降低了企业制造成本，其社会经济效益显著。

Metallurgical slag tank with deformation and cracking resistance

The utility model discloses an anti deformation and anti cracking metallurgical slag tank, which comprises a slag tank body, an upper ring, a middle ring and an trunnion on the slag tank body, wherein the upper ring and the middle ring are arranged around the outer wall of the slag tank body, the distance between the middle ring and the bottom plate of the slag tank body is 60% ~ 70% of the height of the slag tank body, and a V is fixed on the outer wall of the slag tank body The two ends of the V-shaped rib plate are fixedly connected with the upper ring and the middle ring respectively. The anti deformation and anti cracking metallurgical slag tank proposed by the utility model can prevent the deformation or cracking of its products, especially the tank body, and can prolong the service life of the tank body by one third, which not only improves the product quality, but also reduces the manufacturing cost of the enterprise, and has remarkable social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
抗变形抗开裂的冶金渣罐
本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种抗变形抗开裂的冶金渣罐。
技术介绍
冶金渣罐是钢铁企业用于盛放、转运熔炼钢渣、铁渣的必用容器。然而，铸造渣罐制造时产生大量废渣、废气、粉尘，不仅对环境造成污染，而且铸造熔炼需要消耗大量能源，造成能源的二次浪费。加上铸造生产后产品，其产品本身的内外部存在有夹渣、夹砂、裂纹、冷隔、气孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，给制造厂家带来不小的技术难度，同时也对用户的生产影响不小。目前以焊接渣罐替代铸造渣罐是未来制造的发展趁势。然而从用户使用情况和技术资料分析来看，冶金焊接渣罐在盛装物时，其最高温度1300℃，同时还必须满足装满熔渣后运至缓冷场900℃左右缓冷的苛刻条件，因此，在实际使用过程中，冶金焊接渣罐处于高温蠕变及热应变脆化导致渣罐变形及开裂，其变形及开裂发生多发生在罐体部位。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抗变形抗开裂的冶金渣罐，旨在提高冶金渣罐的抗变形性和抗开裂性。为实现上述目的，本技术提供一种抗变形抗开裂的冶金渣罐，包括渣罐本体以及位于渣罐本体上的上圆环、中圆环以及耳轴，其中，上圆环和中圆环均环绕于渣罐本体的外侧壁设置，中圆环与渣罐本体的罐底板之间距离为渣罐本体高度的60%~70%，渣罐本体的外侧壁上还固定有V型筋板，该V型筋板的两端分别与上圆环和中圆环固定连接。优选地，所述上圆环和中圆环之间设置有多个V型筋板，多个V型筋板在渣罐本体圆周方向均匀分布。优选地，位于所述上圆环和中圆环之间的相邻两V型筋板其开口端连接。优选地，所述上圆环和中圆环分别位于渣罐本体外侧壁的上部和中部，V型筋板的开口端朝向上圆环设置。优选地，所述V型筋板焊接于渣罐本体的外侧壁上。优选地，所述渣罐本体外侧壁的下部还环绕有下圆环，中圆环和下圆环之间分布有多个V型筋板。优选地，所述中圆环和下圆环之间的V型筋板其开口端朝向下圆环设置。优选地，所述中圆环和下圆环以及上圆环和中圆环之间的V型筋板数量为4个~10个。优选地，所述V型筋板的厚度为16~20mm。本技术提出的抗变形抗开裂的冶金渣罐，通过采用V型筋板，可防止其产品尤其是罐体的变形或开裂，可将罐体使用寿命延长三分之一，既提高了产品质量，又降低了企业制造成本，其社会经济效益显著。另外，本冶金渣罐改造起来非常方便，使用较少的改造成本即可达到很好的经济效果。附图说明图1为本技术抗变形抗开裂的冶金渣罐第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的展开示意图；图3为本技术抗变形抗开裂的冶金渣罐第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的展开示意图。图中，上圆环（1），渣罐本体（2），耳轴（3），耳轴档板（4），中圆环（5），支撑板（6），罐底板（7），V型筋板（8）。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图2，本技术提出一种抗变形抗开裂的冶金渣罐的第一实施例。本实施例中，抗变形抗开裂的冶金渣罐包括渣罐本体2以及位于渣罐本体2上的上圆环1、中圆环5以及耳轴3，其中，上圆环1和中圆环5均环绕于渣罐本体2的外侧壁设置，中圆环与渣罐本体2的罐底板7之间距离为渣罐本体2高度的60%~70%，渣罐本体2的外侧壁上还固定有V型筋板8，该V型筋板8的两端分别与上圆环1和中圆环5固定连接。耳轴3外焊接有耳轴档板4，耳轴档板4的两端分别与上圆环1和中圆环5固定连接。中圆环5下方还设置有支撑板6。V型筋板8相对于渣罐本体2的轴线呈轴对称设置，即V形筋板两侧相对于渣罐本体2的轴线对称。本实施例中，上圆环1和中圆环5之间设置有多个V型筋板8，多个V型筋板8在渣罐本体2的圆周方向均匀分布，从而提高了本冶金渣罐的结构强度，进一步提高了其抗变形性和抗开裂性。具体地，位于上圆环1和中圆环5之间的相邻两V型筋板8其开口端连接。上圆环1和中圆环5分别位于渣罐本体2外侧壁的上部和中部，V型筋板8的开口端朝向上圆环1设置（即正V型结构）。V型筋板8焊接于渣罐本体2的外侧壁上，同样，V型筋板8通过焊接与上圆环1和中圆环5连接。上圆环1和中圆环5之间的V型筋板8数量为4个~10个。V型筋板8的厚度（即图1中尺寸a）为16~20mm。本技术提出的抗变形抗开裂的冶金渣罐，通过采用V型筋板8，可防止其产品尤其是罐体的变形或开裂，可将罐体使用寿命延长三分之一，既提高了产品质量，又降低了企业制造成本，其社会经济效益显著。另外，本冶金渣罐改造起来非常方便，使用较少的改造成本即可达到很好的经济效果。本技术还提出抗变形抗开裂的冶金渣罐的第二实施例。参照图3和图4，本实施例与上述实施例不同的是，渣罐本体2外侧壁的下部还环绕有下圆环，中圆环5和下圆环之间分布有多个V型筋板8。中圆环5和下圆环之间的V型筋板8其开口端朝向下圆环设置（即呈倒V型布置）。中圆环5和下圆环之间的V型筋板8数量为4个~10个。由于冶金渣罐有很多种（如5m3、5.3m3、5.9m3、6m3、7m3、8m3、9m3、11m3、13m3、16m3、17m3、18m3、21m3、25m3、33m3、36m3）等，并形成了系列产品，为此确定≤6m3（简称小罐）的冶金渣罐采用实施例一的结构进行制作；＞6m3（简称中大罐）的冶金渣罐采用实施例二的结构进行制作。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗变形抗开裂的冶金渣罐，其特征在于，包括渣罐本体以及位于渣罐本体上的上圆环、中圆环以及耳轴，其中，上圆环和中圆环均环绕于渣罐本体的外侧壁设置，中圆环与渣罐本体的罐底板之间距离为渣罐本体高度的60%~70%，渣罐本体的外侧壁上还固定有V型筋板，该V 型筋板的两端分别与上圆环和中圆环固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗变形抗开裂的冶金渣罐，其特征在于，包括渣罐本体以及位于渣罐本体上的上圆环、中圆环以及耳轴，其中，上圆环和中圆环均环绕于渣罐本体的外侧壁设置，中圆环与渣罐本体的罐底板之间距离为渣罐本体高度的60%~70%，渣罐本体的外侧壁上还固定有V型筋板，该V型筋板的两端分别与上圆环和中圆环固定连接。


2.如权利要求1所述的抗变形抗开裂的冶金渣罐，其特征在于，所述上圆环和中圆环之间设置有多个V型筋板，多个V型筋板在渣罐本体圆周方向均匀分布。


3.如权利要求2所述的抗变形抗开裂的冶金渣罐，其特征在于，位于所述上圆环和中圆环之间的相邻两V型筋板其开口端连接。


4.如权利要求1所述的抗变形抗开裂的冶金渣罐，其特征在于，所述上圆环和中圆环分别位于渣罐本体外侧壁的上部和中部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：但斌斌，霍玉峰，常智，王文贵，代梦伟，保赪，丁进军，钟毅，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42