一种带式污泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式污泥干燥装置，包括脱水仓与烘干仓，脱水仓的侧面设置有第一出料口，第一出料口的内侧设置有斜置导料板，烘干仓的上端设置有第二进料口，第二进料口的上方抵接有斜置导料板，烘干仓的侧面固定有热气箱。该种带式污泥干燥装置污泥从第一进料口放入挤压输送带表面，在第一滚轮组转动下挤压输送带表面的污泥通过转动挤压轮的挤压进行脱水，经斜置导料板进入烘干仓内落入第二滚轮组的传送带的表面，然后从第二滚轮组表面传送带落入第三滚轮组的传送带表面，再从第三滚轮组的传送带表面落入第四滚轮组的传送带表面，因烘干仓内设置有加热灯管及通过热气箱进行供热因此在传送的过程中能够快速的烘干。

A belt type sludge drying device

The utility model discloses a belt type sludge drying device, which comprises a dewatering bin and a drying bin. The side of the dewatering bin is provided with a first material outlet, the inner side of the first material outlet is provided with an inclined guide plate, the upper end of the drying bin is provided with a second material inlet, the upper part of the second material inlet is butted with an inclined guide plate, and the side of the drying bin is fixed with a hot gas box. The sludge of the belt type sludge drying device is put into the surface of the extrusion conveyor belt from the first feeding port, the sludge on the surface of the extrusion conveyor belt is dehydrated by the extrusion of the rotation extrusion wheel under the rotation of the first roller group, enters the drying bin through the inclined guide plate, falls into the surface of the conveyor belt of the second roller group, and then falls into the surface of the conveyor belt of the third roller group from the surface of the second roller group, From the surface of the conveyor belt of the third roller group to the surface of the conveyor belt of the fourth roller group, the drying chamber is equipped with a heating lamp and is heated by a hot air box, so the drying can be fast in the process of transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种带式污泥干燥装置
本技术涉及污泥干燥
，具体为一种带式污泥干燥装置。
技术介绍
随着城市城市化进程的不断加快以及现代化工业的高速发展，我国每年都会产生数量巨大的城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始研发和制造有效处理上述污泥的设备。污泥干燥技术是一种常见有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体操作为在专门设计的设备对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程。带式干燥装置就是采用热干化法，对传送网带上的湿污泥通过热风进行干燥。但在现有污泥干燥操作中，往往是直接将高湿度的污泥放入带式干燥装置中进行干燥，为了达到足够的干燥效果，需要较长的传送网带和足够长的干燥时间，投入成本高，干燥能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式污泥干燥装置，以解决污泥干燥耗能耗能时间长提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式污泥干燥装置，包括脱水仓与烘干仓，所述脱水仓的上端设置有第一进料口，所述脱水仓的侧面设置有第一出料口，所述第一出料口的内侧设置有斜置导料板，所述脱水仓的下表面设置有排水阀，所述烘干仓的上端设置有第二进料口，所述第二进料口的上方抵接有斜置导料板，所述烘干仓的侧面固定有热气箱。优选的，所述脱水仓的内侧转动安装有第一滚轮组，第一滚轮组的表面连接有挤压输送带，挤压输送带的一端抵接有斜置导料板，挤压输送带的两侧设置有凸起阻隔壁，所述凸起阻隔壁的表面设置有排水孔，所述脱水仓的内侧焊接有顶板，顶板的上表面搭接有挤压输送带，所述脱水仓的内侧设置对称设置转动挤压轮，转动挤压轮位于凸起阻隔壁之间。优选的，所述烘干仓的内侧转动安装有第二滚轮组、第三滚轮组第四滚轮组，第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组的表面连接有传送带，所述烘干仓的内壁设置有加热灯管，所述烘干仓的下表面设置有第二出料口。优选的，所述热气箱的表面安装有鼓风机，所述热气箱的内侧安装有电热丝，所述热气箱的表面对称插接有热气管，热气管的一端插接在烘干仓的内侧。优选的，所述烘干仓的表面安装有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种带式污泥干燥装置污泥从第一进料口放入挤压输送带表面，在第一滚轮组转动下挤压输送带表面的污泥通过转动挤压轮的挤压进行脱水，然后经斜置导料板进入烘干仓内落入第二滚轮组的传送带的表面，然后从第二滚轮组表面传送带落入第三滚轮组的传送带表面，再从第三滚轮组的传送带表面落入第四滚轮组的传送带表面，因烘干仓内设置有加热灯管及通过热气箱进行供热因此在传送的过程中能够快速的烘干。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱水仓剖面图；图3为本技术的烘干仓及热气箱剖面图；图4为本技术的电路图。图中：1脱水仓、11第一进料口、12第一出料口、121斜置导料板、13第一滚轮组、15顶板、16转动挤压轮、17挤压输送带、18凸起组隔壁、181排水孔、19排水阀、2烘干仓、21第二滚轮组、22第三滚轮组、23第四滚轮组、24第二出料口、25传送带、26加热灯管、27第二进料口、28开关、3热气箱、31鼓风机、32电热丝、33热气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种带式污泥干燥装置，包括脱水仓1与烘干仓2，脱水仓1的上端设置有第一进料口11，脱水仓1的侧面设置有第一出料口12，第一出料口12的内侧设置有斜置导料板121，脱水仓1的下表面设置有排水阀19，通过排水阀19将脱水仓1内的水排出，烘干仓2的上端设置有第二进料口27，第二进料口27的上方抵接有斜置导料板121，烘干仓2的侧面固定有热气箱3。请参阅图2，脱水仓1的内侧转动安装有第一滚轮组13，第一滚轮组13的表面连接有挤压输送带17，挤压输送带17的一端抵接有斜置导料板121，挤压输送带17的两侧设置有凸起阻隔壁18，凸起阻隔壁18的表面设置有排水孔181，通过排水孔181将挤压出的水拍到脱水仓1底部，脱水仓1的内侧焊接有顶板15，顶板15的上表面搭接有挤压输送带17，通过顶板15搭接挤压输送带17用于配合转动挤压轮16挤压污泥脱水，脱水仓1的内侧设置对称设置转动挤压轮16，转动挤压轮16位于凸起阻隔壁18之间。请参阅图3，烘干仓2的内侧转动安装有第二滚轮组21、第三滚轮组22第四滚轮组23，第二滚轮组21、第三滚轮组22、第四滚轮组23的表面连接有传送带25，第二滚轮组21、第三滚轮组22、第四滚轮组23错位设置且相邻转动方向相反，烘干仓2的内壁设置有加热灯管26，加热灯管26型号：YCX-18，烘干仓2的下表面设置有第二出料口24。请参阅图3，热气箱3的表面安装有鼓风机31，鼓风机31型号：CZ，热气箱3的内侧安装有电热丝32，电热丝32型号：OCr26A16Nb，热气箱3的表面对称插接有热气管33，热气管33的一端插接在烘干仓2的内侧。请参阅图4，烘干仓2的表面安装有开关28，将开关28与加热灯管26串联到电源电路，将鼓风机31、电热丝32并联到加热灯管26。本技术在具体实施时：该种带式污泥干燥装置使用时，将污泥从第一进料口11放入挤压输送带17表面，在第一滚轮组13转动下挤压输送带17表面的污泥会向第一出料口12方向转动，在传送的过程中挤压输送带17表面的污泥会通过转动挤压轮16的挤压进行第一步的脱水，在转动挤压轮16挤压过后，因为挤压输送带17的一端抵接有斜置导料板121，这样挤压输送带17表面挤压脱水过的污泥就会经斜置导料板121从第二进料口27进入烘干仓2内落入传送带25的表面，因为第二滚轮组21、第三滚轮组22、第四滚轮组23错位设置且转动方向不同，污泥会经从第二滚轮组21表面的传送带25表面落入第三滚轮组22的传送带25表面，再从第三滚轮组22的传送带25表面落入第四滚轮组23的传送带25表面，因为烘干仓2内壁设置有加热灯管26且热气箱3通过热气管33向烘干仓2供热，因此污泥在第二滚轮组21、第三滚轮组22、第四滚轮组23及其表面传送带25传送的过程中能够快速的烘干。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式污泥干燥装置，包括脱水仓(1)与烘干仓(2)，其特征在于：所述脱水仓(1)的上端设置有第一进料口(11)，所述脱水仓(1)的侧面设置有第一出料口(12)，所述第一出料口(12)的内侧设置有斜置导料板(121)，所述脱水仓(1)的下表面设置有排水阀(19)，所述烘干仓(2)的上端设置有第二进料口(27)，所述第二进料口(27)的上方抵接有斜置导料板(121)，所述烘干仓(2)的侧面固定有热气箱(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式污泥干燥装置，包括脱水仓(1)与烘干仓(2)，其特征在于：所述脱水仓(1)的上端设置有第一进料口(11)，所述脱水仓(1)的侧面设置有第一出料口(12)，所述第一出料口(12)的内侧设置有斜置导料板(121)，所述脱水仓(1)的下表面设置有排水阀(19)，所述烘干仓(2)的上端设置有第二进料口(27)，所述第二进料口(27)的上方抵接有斜置导料板(121)，所述烘干仓(2)的侧面固定有热气箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种带式污泥干燥装置，其特征在于：所述脱水仓(1)的内侧转动安装有第一滚轮组(13)，第一滚轮组(13)的表面连接有挤压输送带(17)，挤压输送带(17)的一端抵接有斜置导料板(121)，挤压输送带(17)的两侧设置有凸起阻隔壁(18)，所述凸起阻隔壁(18)的表面设置有排水孔(181)，所述脱水仓(1)的内侧焊接有顶板(15)，顶板(15)的上表面搭接有挤压输送带(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛惠忠，董世翔，李勤，胡恒荣，王斌，
申请(专利权)人：无锡爱姆迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32