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卧闸阀制造技术

技术编号:2257781 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种卧闸阀,其阀体的下部有隔板,下阀杆头从所述隔板的中间孔洞穿过,下阀杆头安有内阀柄,下阀杆底端有焊为一体的阀瓣紧贴于隔板的下面,阀瓣上的阀口孔洞和所述隔板上的阀口孔洞一样,阀瓣设有往上作用的压缩弹簧,使阀瓣紧贴于隔板下,阀体上端阀堵中央孔洞下部固设有一套管,上阀杆从阀堵中央孔洞穿过,阀堵上面的上阀杆钻有一孔并穿有一钢丝,在钢丝与阀堵之间的上阀杆上套装一压缩弹簧,阀堵上安有外盖。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体阀门,具体地是一种卧闸阀。在工业及民用液体和气体的管道上,卧闸阀用于控制液体和气体的停止和流通,在供水管路终端,卧闸阀还可以设计成水龙头形式。现在的阀门、水龙头,一般使用螺旋阀杆升降的构造,需拧转数圈才能将阀口打开或关闭,使用不方便。若遇高温、高压、腐蚀密封不理想,操作费力,使用寿命短。本技术的目的提供一种卧闸阀,其阀杆是水平转动1/6圈完成开和关,并抗高温、高压、耐腐蚀,密封可靠,操作轻便,使用寿命延长。本技术的目的是这样现的一种卧闸阀,主要由阀体、阀堵、上、下阀杆、阀瓣组成,阀体下部是进口,中部有出口,其特征在于a、阀体的下部有隔板,隔板中间有一孔洞,该孔洞四周有多个阀口孔洞,下阀杆从所述隔板中间孔洞穿进,下阀杆头安装有内阀柄,下阀杆底端有焊为一体的阀瓣紧贴于所述隔板下面,阀瓣上也有阀口孔洞和所述隔板上的阀口孔洞一样,当上阀杆转动带动下阀杆转动,使下阀杆上的阀瓣上的阀口和所述隔板的阀口错开不相通时即为关闭;b、阀瓣设有往上作用的压缩弹簧及配件;c、阀体上方固装有阀堵,阀堵中央有一孔洞,在该孔洞的下部固装有一向下伸出的套管,上阀杆的头从该套管中穿过到上阀杆上的小凸挡密封住该套管的下口,小凸挡外径同该套管外径一样,在阀堵与上阀杆的大凸挡之间的小凸挡和所述套管外套有一大套管,增强小凸挡所封住的套管口的密封性,阀堵中央孔洞中部安装密封材料,中央孔洞上部固装有一压套,在阀堵上面的上阀杆钻有一孔洞,该孔洞中安有一钢丝,在钢丝与阀堵之间的上阀杆上套装有一压缩弹簧,使上阀杆上的小凸挡始终密封住阀堵中央孔洞下部套管的下口,该压缩弹簧两端有垫片,上阀杆的下端固装有凳式柄,可带动下阀杆上的内阀柄转动;d、外盖固装在阀堵上面;e、外盖上的阀杆是方的,带方孔的手柄安装在上,手柄上下各有一垫片,手柄上的阀杆头以外螺纹安有一螺母。本技术的目的还可以通过以下措施实现实施例一所述阀瓣设有往上作用的压缩弹簧及配件由顶板,进口两侧壁的螺钉、钢筋勾、压缩弹簧组成,顶板上有阀口和阀瓣的阀口孔洞一样,顶板安装在阀瓣的下面,顶板两对边各有两根柱,可分别把所述进口两侧壁的螺钉夹在当中,使顶板不转动,顶板下面安有一压缩弹簧,有一钢筋勾,压住该压缩弹簧,钢筋勾两端勾在所述进口两侧壁的螺钉上,这样使顶板紧贴于阀瓣上,也使阀瓣往上作用紧贴于隔板上。实施例二所述阀瓣设有往上作用的压缩弹簧及配件,是在隔板与下阀杆的内阀柄之间的下阀杆上套装有一压缩弹簧,压缩弹簧上面安有一垫片,压缩弹簧往上作用使阀瓣紧贴于隔板。实施例三所述阀体上方固装有阀堵为法兰盘连接安装方式,在阀体与阀堵之间设有密封材料,通过螺栓及螺母把阀体和阀堵及外盖固定在一起。实施例四所述阀体上方固装有阀堵为阀体的内螺纹与阀堵的外螺纹相啮合连接固定,还可在阀堵的上边延的阀体上安装钢钉挡住阀堵。实施例五所述阀体上方固装有阀堵为焊接,把阀体和阀堵连接固定。实施例六,所述外盖固装在阀堵上面为螺钉,把外盖固定在阀堵上。本技术有以下积极有益的效果1、本阀门具有抗高压、高温、耐腐蚀的构造,阀门内密封摩擦处,都采用钢性强的不锈钢材料,而且密封可靠。2、阀体与阀堵连接,可采用焊接或法兰盘或螺纹安装方式。3、其出口和进口可以制成有螺纹管或法兰盘或焊接的阀门形式。4、出口可以为一个也可为多个。现以较佳事例结合附图进行说明附图说明图1是本技术的一种实施例。图2是图1的俯视图。图3是阀瓣下压缩弹簧的配件钢筋勾正立面图。图4是图3的侧立面图。图5是阀瓣下顶板俯视图。图6是图5的剖面图。图7是上阀杆的凳式柄俯视图。图8是图7的剖面图。图9是下阀杆的内阀柄俯视图。图10同图1,另一种实施例。图11图10的俯视图。图12同图1,另一种实施例。图13是图12的俯视图。本技术的卧闸阀,主要由阀体1、阀堵5、上、下阀杆2、3、阀瓣4组成,阀体1下部是进口8,中部有出口9,见图1图10,图12其构造包括阀体1的下部有隔板7,隔板7中间有一孔洞10,该孔洞10四周有多个阀口孔洞11,下阀杆3从所述隔板7中间孔洞10穿进,下阀杆头安装有内阀柄13,下阀杆3底端有焊为一体的阀瓣4紧贴于所述隔板7下面,阀瓣4上也有阀口孔洞12和所述隔板7上的阀口11孔洞一样,当上阀杆2转动带动下阀杆3转动,使下阀杆3上的阀瓣4上的阀口12和所述隔板7的阀口11错开不相通时即为关闭;阀瓣设有往上作用的压缩弹簧及配件;阀体1上方固装有阀堵5,阀堵5中央有一孔洞,在该孔洞的下部固装有一向下伸出的套管29,上阀杆2的头从该套管29中穿过到上阀杆2上的小凸挡15密封住该套管的下口,小凸挡15外径同该套管29外径一样,在阀堵5与上阀杆2的大凸挡16之间的小凸挡15和所述套管29外套有一大套管14,增强小凸挡15所封住的套管29口的密封性,阀堵中央孔洞中部安装密封材料27,中央孔洞上部固装有一压套28,在阀堵上面的上阀杆钻有一孔洞17,该孔洞中安有一钢丝,在钢丝与阀堵5之间的上阀杆2上套装有一压缩弹簧19,使上阀杆上的小凸挡15始终密封住阀堵中央孔洞下部套管29的下口,该压缩弹簧19两端有垫片18,上阀杆2的下端固装有凳式柄31,可带动下阀杆3上的内阀柄13转动;外盖6固装在阀堵5上面;外盖6上的阀杆是方的,带方孔的手柄20安装在上,手柄上下各有一垫片21、23,手柄20上的阀杆头以外螺纹安有一螺母22。在图1至图6所示实例中,所述阀瓣设有往上作用的压缩弹簧34及配件由顶板24,进口两侧壁的螺钉26、钢筋勾25、压缩弹簧34组成,顶板24上有阀口32和阀瓣4的阀口孔洞12一样,顶板24安装在阀瓣4的下面,顶板24两对边各有两根柱33,可分别把所述进口两侧壁的螺钉26夹在当中,使顶板24不转动,顶板24下面安有一压缩弹簧34,有一钢筋勾25,压住该压缩弹簧34,钢筋勾25两端勾在所述进口两侧壁的螺钉26上,这样使顶板24紧贴于阀瓣4上,也使阀瓣4往上作用紧贴于隔板7上。在图7、图8所示实施例中,所述上阀杆2的凳式柄31,该凳式柄有一圆钢板38,中心有一方孔洞39,四周安有几根钢柱40。在图9所示实施例中,所述下阀杆3的内阀柄13,该内阀柄是一圆盘,中心有一方孔洞36,方孔洞四周有孔洞37,上阀杆2的凳式柄31上的钢柱40可以插入孔洞37中,便能带动下阀杆3转动。在图10所示实例中,所述阀瓣设有往上作用的压缩弹簧43及配件,是在隔板7与下阀杆3的内阀柄13之间的下阀杆3上套装有一压缩弹簧34',压缩弹簧34′上面安有一垫片44,压缩弹簧34'往上作用使阀瓣4紧贴于隔板。在图1所述实例中,所述阀体上方固装有阀堵为法兰盘连接安装方式,在阀体1与阀堵5之间设有密封材料30,通过螺栓35及螺母41把阀体1和阀堵5及外盖6固定在一起。在图10所示实例中,所述阀体上方固装有阀堵为阀体1’的内螺纹46与阀堵5’的外螺纹相啮合连接固定,还可在阀堵5’的上边延的阀体上安装钢钉45挡住阀堵5’。在图12所示实例中,所述阀体上方固装有阀堵为焊接44把阀体1″和阀堵5″连接固定。在图10所示实例中,所述外盖固装在阀堵上面为螺钉42把外盖6’固定在阀堵5’上。由此可见,阀体与阀堵连接固定可以采用焊接或采用法兰盘连接方式或螺纹连接,并可增加钢钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧闸阀,主要由阀体、阀堵、上、下阀杆、阀瓣组成,阀体下部是进口,中部有出口,其特征在于:a、阀体的下部有隔板,隔板中间有一孔洞,该孔洞四周有多个阀口孔洞,下阀杆从所述隔板中间孔洞穿进,下阀杆头安装有内阀柄,下阀杆底端有焊为一体的阀瓣 紧贴于所述隔板下面,阀瓣上也有阀口孔洞和所述隔板上的阀口孔洞一样,当上阀杆转动带动下阀杆转动,使下阀杆上的阀瓣上的阀口和所述隔板的阀口错开不相通时即为关闭;b、阀瓣设有往上作用的压缩弹簧及配件;c、阀体上方固装有阀堵,阀堵中央有一孔 洞,在该孔洞的下部固装有一向下伸出的套管,上阀杆的头从该套管中穿过到上阀杆上的小凸挡密封住该套管的下口,小凸挡外径同该套管外径一样,在阀堵与上阀杆的大凸挡之间的小凸挡和所述套管外套有一大套管,增强小凸挡所封住的套管口的密封性,阀堵中央孔洞中部安装密封材料,中央孔洞上部固装有一压套,在阀堵上面的上阀杆钻有一孔洞,该孔洞中安有一钢丝,在钢丝与阀堵之间的上阀杆上套装有一压缩弹簧,使上阀杆上的小凸挡始终密封住阀堵中央孔洞下部套管的下口,该压缩弹簧两端有垫片,上阀杆的下端固装有凳式柄,可带动下阀杆上的内阀柄转动;d外盖固装在阀堵上面;e、外盖上的阀杆是方的,带方孔的手柄安装在上,手柄上下各有一垫片,手柄上的阀杆头以外螺纹安有一螺母。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩东平
申请(专利权)人:韩东平
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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