一种热缩片加工设备的加热装置制造方法及图纸

一种热缩片加工设备的加热装置，种热缩片加工设备的加热装置，其特征在于，包括第一加热组件、第二加热组件和丝杆架，其中所述丝杆架设置有导轨、丝杆和电机，所述第一加热组件与第二加热组件分别安装在导轨上，电机驱动丝杆转动，所述第一加热组件在丝杆的驱动作用下沿导轨上移动；所述第一加热组件包括发热片、固定板和安装板，其中所述发热片固定在所述固定板上，所述固定板与安装板连接，所述安装板安装在所述导轨上，所述发热片在接通电源后发热，所述第二加热组件与第一加热组件反向设置。通过两个加热组件分别从热缩片的两面进行加热，热缩片受热均匀，方便便捷，更于实现自动化流水线加工。

A heating device for the processing equipment of heat shrinkable sheet

The utility model relates to a heating device for a heat shrinkable piece processing device, which is characterized in that the heating device comprises a first heating component, a second heating component and a screw rod frame, wherein the screw rod frame is provided with a guide rail, a screw rod and a motor, the first heating component and the second heating component are respectively installed on the guide rail, and the motor drives the screw rod to rotate, and the first heating component is installed on the guide rail The first heating component includes a heating piece, a fixed plate and a mounting plate, wherein the heating piece is fixed on the fixed plate, the fixed plate is connected with the mounting plate, the mounting plate is installed on the guide rail, the heating piece is heated after the power is connected, and the second heating component is reversely arranged with the first heating component. The two heating components are respectively heated from both sides of the heat shrinkable sheet. The heat shrinkable sheet is evenly heated, convenient and convenient, which is more convenient to realize automatic assembly line processing.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩片加工设备的加热装置
本技术属于热缩片加工
，具体是涉及一种热缩片加工设备的加热装置。
技术介绍
热缩片是一种受热收缩的PVC胶片，其质地与塑料相似，可以用于制作挂饰等手工艺品。在制过程中就需要对热缩片进行加热收缩，然而现有的热缩片加工多是人工操作，十分浪费人工以及无法保证加工质量。公开号为CN107901619A，公开日为2018年4月13日的中国专利技术专利申请公开了热缩片加工方法、热缩片智能加工装置以及存储介质，其中热缩片智能加工装置包括：外壳、设于所述外壳内的打印设备、加热设备、控制器以及存储器，加热设备包括收容仓及热风枪，收容仓的顶部设有开口，热风枪设于开口之上，热风枪能相对于收容仓在平行于收容仓的顶部且对应于开口的平面内移动，采用的是热风给热缩片进行受热以达到收缩的目的，其不足之处是热缩片只能上方的单面受热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热缩片加工设备的加热装置。本技术是通过以下的技术方案来实现的。本技术的技术方案是提供一种热缩片加工设备的加热装置，包括第一加热组件、第二加热组件和丝杆架，其中所述丝杆架设置有导轨、丝杆和电机，所述第一加热组件与第二加热组件分别安装在导轨上，电机驱动丝杆转动，所述第一加热组件在丝杆的驱动作用下沿导轨上移动；所述第一加热组件包括发热片、固定板和安装板，其中所述发热片固定在所述固定板上，所述固定板与安装板连接，所述安装板安装在所述导轨上，所述发热片在接通电源后发热，所述第二加热组件与第一加热组件反向设置。本技术方案中的加热装置，通过两个加热组件分别从热缩片的两面进行加热，热缩片受热均匀，方便便捷，更于实现自动化流水线加工。上述技术方案的实施例中，所述第二加热组件与第一组件具有相同的结构，第一加热组件与第二加热组件的发热片面对面设置。上述技术方案的实施例中，所述第一加热组件的固定板上设有若干的导柱，所述导柱被限定在安装板上的导孔内，导柱上还套有压缩弹簧。上述技术方案的实施例中，所述第一加热组件还包括一安装块，所述安装块固定在丝杆螺母块上，所述丝杆螺母块被限定在导轨上移动并与丝杆配合。上述技术方案的实施例中，所述第一加热组件上还安装有透明罩。上述技术方案的实施例中，所述丝杆上设有螺纹旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段用于驱动第一加热组件移动，所述第二螺纹段用于驱动第二加热组件在导轨上移动，所述丝杆转动时使第一加热组件与第二加热组件分别向相反方向移动。上述技术方案的实施例中，所述丝杆架上还设置有限位开关，所述限位开关用于限定第一加热组件的移动范围。附图说明图1是实施例中的加热装置的正面视图。图2是实施例中的加热装置的侧面视图。图3是实施例中的加热装置的立体视图。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。现在将参考附图描述实现本技术的实施例中的加热装置。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身并没有特定的意义。因此，"模块"与"部件"可以混合地使用。如图1至3中所示，本实施例中是一种加热装置，主要作为一个模块应用于热缩片加工设备上，也可以单独使用。加热装置包括第一加热组件10和第二加热组件20、丝杆架30、丝杆40、导轨50和电机60，导轨为两根圆柱状导轨，相互平行的固定在丝杆架上，丝杆设置在两根导轨中间，丝杆的下端通过轴承支撑安装在丝杆架上，上端通过轴承和轴承座41支撑安装在两根导轨50上，并且上端还通过连轴器42与电机60的转轴连接，通过电机带动丝杆转动。丝杆上设有螺纹旋转方向相反的第一螺纹段43和第二螺纹段44，在两个螺纹段上分别各装配有一个带滚珠的丝杆螺母块45，并且丝杆螺母块还套在两根导轨上，丝杆转动时带动两个丝杆螺母块沿导轨分别向相反方向移动，即同时相互移动靠近或远离。第一加热组件包括发热片11、固定板12、安装板13和安装块14，其中发热片11固定安装在固定板12上，发热片11上设有两个电极111、112，用于连接电源，发热片在接通电源后发热；固定板12与安装板13之间通过缓冲连接，固定板12上设有若干的导柱121，并且导柱被限定在安装板上的导孔131内，导柱上还套有压缩弹簧122，压缩弹簧支撑在固定板12与安装板13之间。安装板13固定在安装块14上，安装块固定在上述的丝杆螺母块45上。第二加热组件20与第一加热组件10具有相同的结构，分别固定在上述的两个丝杆螺母块上，安装方向相反，即第一加热组件与第二加热组件的发热片面对面设置。此外，第一加热组件上的固定板还安装有透明罩15。丝杆架上还设置有限位开关46，限位开关用于限定第一加热组件的移动范围。本实施例的加热装置的工作原理是：将热缩片通过转台或传送带输送到两个加热组件之间，电机工作驱动丝杆，在丝杆的带动下两个加热组件同时相互移动靠近，移动到限位开关处时停止，此时热缩片位于两个距离很近的加热组件之间，启动发热片的电源使发热片产生热量，热缩片受热收缩后完成，再次通过电机及丝杆使两个加热组个离开后，完成热缩片加工。本实施例采用电机与丝杆同时带动两个加热组件移动，但是在其它的示例中，也可以采用电机与丝杆带动单个加热组件移动的方式进行，同样可以达到本技术的技术效果。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩片加工设备的加热装置，其特征在于，包括第一加热组件、第二加热组件和丝杆架，其中所述丝杆架设置有导轨、丝杆和电机，所述第一加热组件与第二加热组件分别安装在导轨上，电机驱动丝杆转动，所述第一加热组件在丝杆的驱动作用下沿导轨上移动；所述第一加热组件包括发热片、固定板和安装板，其中所述发热片固定在所述固定板上，所述固定板与安装板连接，所述安装板安装在所述导轨上，所述发热片在接通电源后发热，所述第二加热组件与第一加热组件反向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热缩片加工设备的加热装置，其特征在于，包括第一加热组件、第二加热组件和丝杆架，其中所述丝杆架设置有导轨、丝杆和电机，所述第一加热组件与第二加热组件分别安装在导轨上，电机驱动丝杆转动，所述第一加热组件在丝杆的驱动作用下沿导轨上移动；所述第一加热组件包括发热片、固定板和安装板，其中所述发热片固定在所述固定板上，所述固定板与安装板连接，所述安装板安装在所述导轨上，所述发热片在接通电源后发热，所述第二加热组件与第一加热组件反向设置。


2.根据权利要求1所述的热缩片加工设备的加热装置，其特征在于，所述第二加热组件与第一组件具有相同的结构，第一加热组件的发热片与第二加热组件的发热片面对面设置。


3.根据权利要求1或2所述的热缩片加工设备的加热装置，其特征在于，所述第一加热组件的固定板上设有若干的导柱，所述导柱被限定在安装板上的导孔内，导柱上还套...

【专利技术属性】
技术研发人员：付媛，
申请(专利权)人：裱白深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44