大口径管网双向调节切断器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径管网双向调节切断器，其底座上固定二次密封室，二次密封室左、右两侧各有一与管网联接的孔，并在左、右侧壁上各固定二条垂直的滑道，每侧的二条滑道间设有一由竖向液压缸带动可沿滑道垂直滑动的动板；两侧动板之间连接有通位联接套筒和堵位联接套筒，通过联接套筒和堵位联接套筒分别设有使其两端内的活动筒旋转及轴向移动的切向液压缸和轴向液压缸。本实用新型专利技术可代替现有各种阀门或其它切断调节器，检修、维修方便，安全可靠，并可双向切断及调节。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械阀，尤其是用于石油、化工、冶全工业及给排水工业等的大口径管网的调节切断装置。目前，国内外的冶金、化工、石油及各大煤气公司、给排水各行业的大口径管网的附属设备，如阀门1、调整板、流量孔、波纹器、水槽、水封、肓板等切断、调整装置，都不适应于各大工业管网的实际需求，并能够给这些大型企业带来灾难性的事故。如火灾、爆炸、人身伤亡及设备损坏，同时也给企业造成了能源上的浪费(跑、冒、滴、漏)。更为严重的是上述设备落后于冶金、石油、化工、发电、给排水、煤气公司的发展述度，旧阀门不能与微机、软件接轨，并影响了企业现代化的进程。本技术的目的是提供一种能代替现有各种阀门或其它切断、调节器，检修，维修方便，安全可靠并可双向切断及调节的大口径管网双向调节切断器。本技术的目的是这样实现的本技术底座上固定二次密封室，二次密封室左、右两侧各有一与管网联接的孔，并在左、右侧壁上各固定二条垂直的滑道，每侧的二条滑道间设有一由竖向液压缸带动可沿滑道垂直滑动的动板；两侧动板之间连接有通位联接套筒和堵位联接套筒，通位联接套筒和堵位联接套筒分别设有使其两端内的活动筒旋转及轴向移动的切向液压缸和轴向液压缸。--所述二次密封室左、右两侧与管网联接的孔的外端分别设有螺口抱爪；二次密封室的上端设有回流孔，下部设有清洗液。--所述竖向液压缸共有二个，对称安装在二次密封室前、后侧壁的中间位置上，每个竖向液压缸的液压杆上端固定一横梁，每个横梁的两端；分别与二次密封室两侧的动板相连接。--所述滑道为双燕尾形滑道。--所述动板两侧上、下各有二孔，每个孔内固定一密封圈，通位联接套筒和堵位联接套筒分别安装在上、下两孔处通位联接套筒位于堵位联接套筒的上方。--所述通位联接套筒中间设有伸缩节，在通位联接套筒内相应伸缩节位置设有导向筒，导向筒的长度大于伸缩节的最大位移，通位联接套筒的两端筒壁上设有对称的竖向滑槽和轴向滑槽，两端滑槽外各有二个对称的封闭室，每个封闭室上各安装一个轴向液压缸和一个切向液压缸，液压杆封在封闭室内，通位联接套筒两端内各设有一通位活动筒，通位联接套筒外壁上封闭室内固定有导向座，导向座上有导向槽。--所述通位活动筒筒壁外固定有带有导向杆的销轴，其从通位联接套筒的滑槽穿出，通位活动筒的外端缩口，缩口处外径略小于二次密封室左、右两侧与管网联接的孔的内径，缩口的端部有一圈外凸的螺口抱爪，其与二次密封室左、右两侧与管网联接的孔的外端螺口抱爪相配合旋紧或松开。--所述通位联接套筒外部两端的封闭室，其中一端的二个封闭室对称地水平安装，另一端对称地垂直安装。--所述堵位联接套筒中间设有伸缩节，并在伸缩节位置安有导向筒，导向筒的长度大于伸缩节的最大位移，堵位联接套筒二端的筒壁上设有对称的竖向滑槽，二端竖向滑槽外各有二个对称的封闭室，封闭室上各安装-切向液压缸，其液压杆封在封闭室内，堵位联接套筒两端内各设有一堵位活动筒，堵位活动筒内端与铰接杆架铰接，堵位联接套筒中间固定一堵板，堵板中心固定一轴向双向液压缸，其一端液压杆与该端堵位活动筒内铰接杆架相连，另一端液压杆穿进堵板与另一端的活动套筒内铰接杆架相连，堵位联接套筒外壁上封闭室内还固定有导向座，导向座上有导向槽。--所述堵位联接套筒外的封闭室与通位联接套筒外的封闭室错位安装。--所述堵位活动筒筒壁外固定有带有导向杆的销轴，其从堵位联接套筒筒壁上的竖向滑槽穿出，堵位活动套筒的外端缩口，缩口处外径略小于二次密封室左、右两侧与管网联接孔的内径，缩口的端部有一圈外凸的螺口抱瓜与二次密封室左、右两侧与管网联接孔的外端螺口抱爪相配合旋紧或松开。本技术由于采用上述结构，当管网打开时通位联接套筒，位于二次密封室与管网联接孔处，通过通位活动筒定位，堵位联接套筒泡在二次密封室下部进行清洗状态，防止生锈，使操作方便，当需要堵死时，通过二个竖向液压缸将动板向上抬起，带动堵位联接套筒至二次密封室与管网联接孔处，通过堵位活动筒定位，可将各种有毒气体等介质封闭位，其可双向堵孔，即不管介质从左边流入还是从右边流入，均可堵死同时二次密封室将少量泄漏的气体进一步封闭和排除。本技术具有结构合理，检修、维修方便，安全可靠的特点。本技术堵位联接套筒堵到一半位置时即可起调节器作用，因此，它可代替各种阀门或其它切断调节器。以下结合附图和实施例对本技术进一步描述附图说明图1为本技术的主剖图(管网封闭状态)。图2为本技术的俯视图。见图1、2，底座1上固定一矩形二次密封室13，二次密封室13左、右两侧各有一与管网联接的孔，孔外固定有与管网相连的法兰24，二次密封室左、右两侧孔的外端分别设有螺口抱瓜28，二次密封室的上端设有回流孔30，下部充满清洗液，二次密封室左、右侧壁上各固定二条垂直双燕尾形滑道29，每侧的两条垂直滑道29间设有一可沿滑道垂直滑动的动板10，动板10两则上、下各有二孔，每个孔内固定一密封圈3，两侧动板之间对着上方孔处安装有通位联接套筒8，两侧动板之间对着下方孔处安装有堵位联接套筒31；二次密封室的前、后侧壁的中间位置上各固定一竖向液压缸27，每个竖向液压缸的液压杆上端固定一横梁12，横梁12的两端分别与二次密封室两侧的动板10相连，竖向液压缸带动动板10上、下移动，同时带动其上的通位联接套筒8和堵位联接套筒31上、下移动，完成管网的开、闭功能。通位联接套筒8中间设有伸缩节11，在通位联接套筒内伸缩节11处安装有导向筒9，导向筒9的长度大于伸缩节11的最大位移，通位联接套筒的两端筒壁上设有竖向滑槽和轴向滑槽，两端滑槽外各有二个对称的封闭室20，左端的上、下对称安装，右端的左、右水平安装，每个封闭室上各安装一轴向液压缸15和一个切向液压缸17，其液压杆封在封闭室内。通位联接套筒两端内各有一通位活动筒19，通位活动筒19筒壁外固定有带有导向杆的销轴16，其从通位联接套筒的滑槽穿出，轴向液压缸15和切向液压缸17通过液压杆前端拔头拔动带导向杆的销轴16完成使通位活动筒伸出、缩回及旋转的功能。通位活动筒的外端为缩口，缩口处的外径略小于二次密封室左、右两侧与管网联接的孔的内径，缩口的端部有一圈外凸的螺口抱爪18，其与二次密封室左、右两侧与管网联接的孔的外端螺口抱爪28相配合，由轴向液压缸控制其插进二次密封室的螺口抱爪28，然后再由切向液压缸带动通位活动筒旋转使其旋紧，从而使通位联接套筒8与二次密封室紧密结合，加上动板上的密封圈3，更进一步加强7密封效果。通位联接套筒外壁二端封闭室内固定有导向座38，导向座32上有导向槽，其用于控制通位活动筒19的轴向移动和旋转。当需要关闭管网时，先由切向液压缸17带动通位活动筒向回转松开螺口抱爪，再由轴向液压缸15带动通位活动筒向回缩，才能向上移动动板10。带动通位联接套筒和堵位联接套筒向上移动。堵位联接套筒31中间安装有伸缩节26，并在伸缩节位置安有导向筒21，导向筒21的长度大于伸缩节的最大位移，堵位联接套筒31二端内各有一堵位活动筒25，每个堵位活动筒25内端与一铰接杆架2铰接，堵位联接套筒中间固定一堵板33，堵板33中心固定一轴向双向液压缸22，其一端液压杆与该端堵位活动筒内的铰接杆架相连，另一端的液压杆穿过堵板33与另一端的铰接杆架2相连，二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径管网双向调节切断器，其特征在于：底座上固定二次密封室，二次密封室左、右两侧各有一与管网联接的孔，并在左、右侧壁上各固定二条垂直的滑道，每侧的二条滑道间设有一由竖向液压缸带动可沿滑道垂直滑动的动板；两侧动板之间连接有通位联接套筒和堵位联接套筒，通位联接套筒和堵位联接套筒分别设有使其两端内的活动筒旋转及轴向移动的切向液压缸和轴向液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：那清德，
申请(专利权)人：那清德，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]