一种刀具磨床用刀具夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨床设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种刀具磨床用刀具夹紧装置，其可以通过对刀具横向进行限位来降低刀具在上夹板和下夹板之间滑动的概率，因而可以增强刀具磨床用刀具夹紧装置的使用可靠性；并且通过增设角度调节装置来全方位打磨刀具，减少了刀具在夹紧装置上的拆装次数，因而增强了夹紧装置的使用便捷性；包括安装座、支持杆、下夹板、上夹板、两组滑动杆、支撑板和液压缸；还包括挤压螺纹杆、转动板、带动板、推动杆和挤压板，下夹板的左部区域内部设置有转动腔；还包括万向杆、调节杆、左主动杆、左控制杆、两组左控制轴、左调节螺纹杆和左固定板，万向杆的底端设置有下转动槽。

A tool clamping device for tool grinder

The utility model relates to the technical field of the accessory device of the grinding machine equipment, in particular to a tool clamping device for the tool grinding machine, which can reduce the probability of the tool sliding between the upper clamping plate and the lower clamping plate by limiting the transverse direction of the tool, thereby enhancing the use reliability of the tool clamping device for the tool grinding machine, and can play in all directions by adding an angle adjusting device Grinding the tool reduces the number of times the tool is disassembled and assembled on the clamping device, thus enhancing the convenience of the clamping device; including the mounting base, the support rod, the lower clamping plate, the upper clamping plate, two sets of sliding rods, the support plate and the hydraulic cylinder; also including the extrusion screw rod, the rotating plate, the driving plate, the pushing rod and the extrusion plate; the left area of the lower clamping plate is provided with a rotating cavity; also includes the universal joint Rod, adjusting rod, left driving rod, left control rod, two sets of left control shafts, left adjusting screw rod and left fixing plate. The bottom end of the universal rod is provided with a lower rotation groove.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具磨床用刀具夹紧装置
本技术涉及磨床设备附属装置的
，特别是涉及一种刀具磨床用刀具夹紧装置。
技术介绍
众所周知，刀具磨床使对数控机床刀具进行打磨的装置，其中刀具磨床用刀具夹紧装置是一种在刀具磨床打磨刀具的过程中，用于固定刀具的装置，其在数控机床刀具打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的刀具磨床用刀具夹紧装置包括安装座、支持杆、下夹板、上夹板、两组滑动杆、支撑板和液压缸，支持杆的底端与安装座的顶端连接，支持杆的顶端与下夹板的底端连接，两组滑动杆的底端与下夹板的顶端右前侧和右后侧连接，上夹板的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组滑动孔，两组滑动孔与两组滑动杆滑动卡装，两组滑动杆的左端顶部区域分别与支撑板的右端前侧和后侧连接，支撑板的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸的底端与支撑板的顶端连接，液压缸的输出端自支撑板的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑板的下侧，液压杆的底端与上夹板的顶端连接；现有的刀具磨床用刀具夹紧装置使用时，首先操控液压缸使其输出端带动上夹板移动至两组滑动杆的最上侧，然后将需要加工的刀具固定端放在上夹板和下夹板之间，调整好刀具的打磨方向之后，这时启动液压缸使其输出端推动上夹板沿着两组滑动杆下移，直至上夹板将刀具顶紧在下夹板的上侧，这时上夹板和下夹板便完成了刀具的夹紧过程；现有的刀具磨床用刀具夹紧装置使用中发现，上夹板和下夹板通过挤压力将刀具夹紧在两者之间，由于刀具水平方向没有定位装置，因此刀具在上夹板和下夹板之间存在滑动的可能，而一旦刀具在上夹板和下夹板之间发生滑动则会严重影响刀具的打磨质量，因而使得刀具磨床用刀具夹紧装置的使用可靠性较差，从而导致使用局限性较高；并且在刀具打磨的时候，需要对刀具多个部位进行打磨，然而夹紧装置无法实现刀具的打磨角度的调节，因此需要在夹紧装置上反复拆装刀具来实现刀具的全方位打磨，因而使得现有的夹紧装置的使用便捷性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过对刀具横向进行限位来降低刀具在上夹板和下夹板之间滑动的概率，因而可以增强刀具磨床用刀具夹紧装置的使用可靠性，从而降低使用局限性；并且通过增设角度调节装置来全方位打磨刀具，减少了刀具在夹紧装置上的拆装次数，因而增强了夹紧装置的使用便捷性，从而增强实用性的刀具磨床用刀具夹紧装置。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，包括安装座、支持杆、下夹板、上夹板、两组滑动杆、支撑板和液压缸，支持杆的底端与安装座的顶端连接，两组滑动杆的底端与下夹板的顶端右前侧和右后侧连接，上夹板的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组滑动孔，两组滑动孔与两组滑动杆滑动卡装，两组滑动杆的左端顶部区域分别与支撑板的右端前侧和后侧连接，支撑板的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸的底端与支撑板的顶端连接，液压缸的输出端自支撑板的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑板的下侧，液压杆的底端与上夹板的顶端连接；还包括挤压螺纹杆、转动板、带动板、推动杆和挤压板，所述下夹板的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的左端连通设置有转动孔，所述挤压螺纹杆的右端自下夹板的左侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，所述挤压螺纹杆的右端与转动板的左端连接，所述转动板与转动腔转动卡装，所述带动板的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔与挤压螺纹杆螺装，所述推动杆的左部区域底端与带动板的顶端连接，所述挤压板的左端与推动杆的右端连接；还包括万向杆、调节杆、左主动杆、左控制杆、两组左控制轴、左调节螺纹杆和左固定板，所述万向杆的底端设置有下转动槽，所述下转动槽的左端和右端分别连通设置有两组下转动口，所述支持杆的顶端与下转动槽铰接，所述调节杆的顶端与下夹板的底端连接，所述左主动杆的右端和左端分别与万向杆的左端中上部区域和左控制杆的右端顶部连接，所述左控制杆的内部设置有左控制腔，所述左控制腔的左端连通设置有左控制滑孔，所述左调节螺纹杆的右端自左控制杆的左侧穿过左控制滑孔并且伸入至左控制腔内，所述两组左控制轴的内端分别与左调节螺纹杆的右部区域前侧和后侧连接，所述两组左控制轴分别与左控制腔的前部区域和后部区域滑动卡装，所述左固定板的底端与安装座的顶端左侧连接，所述左固定板的右端顶部区域贯穿设置有左调节螺纹孔，所述左调节螺纹孔与左调节螺纹杆螺装。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括后主动杆、后控制杆、两组后控制轴、后调节螺纹杆和后固定板，所述万向杆的顶端设置有上转动槽，所述上转动槽的前端和后端分别连通设置有两组上转动口，所述调节杆的底部区域与万向杆的上转动槽铰接，所述后主动杆的前端与调节杆的后端连接，所述后主动杆的后端与后控制杆的前端顶部区域连接，所述后控制杆的内部设置有后控制腔，所述后控制腔的后侧连通设置有后控制滑孔，所述后调节螺纹杆的前端自后控制杆的后侧穿过后控制滑孔并且伸入至后控制腔的内部，所述后调节螺纹杆的前部区域左侧和右侧分别与两组后控制轴的内端连接，所述两组后控制轴分别与后控制腔的左侧和右侧滑动卡装，所述后固定板的底部区域前端与万向杆的后端中下部区域连接，所述后固定板的后端顶部区域贯穿设置有后调节螺纹孔，所述后调节螺纹孔与后调节螺纹杆螺装。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括限位滑块，所述下夹板的顶端设置有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动卡装，所述限位滑块的顶端与挤压板的底端连接。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括转动把手，所述转动把手的右端与挤压螺纹杆的左端连接。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括左调节旋钮和后调节旋钮，所述左调节旋钮的右端和后调节旋钮的前端分别与左调节螺纹杆的左端和后调节螺纹杆的后端连接。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括限位环，所述限位环的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述限位环与挤压螺纹杆螺装。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，还包括防滑套，所述防滑套与限位环固定套装。本技术的一种刀具磨床用刀具夹紧装置，所述左调节旋钮和右调节旋钮的外圆周侧壁上均设置有多组防滑纹。与现有技术相比本技术的有益效果为：在将刀具固定在上夹板和下夹板之间后，首先转动挤压螺纹杆使挤压螺纹杆通过转动板在下夹板的内部转动，同时挤压螺纹杆在带动板的挤压螺纹孔内转动，然后带动板则通过推动板推动挤压板在下夹板的上侧右移，直至挤压板将刀具顶紧在两组滑动杆的左侧，这时停止转动挤压螺纹杆即可，从而通过对刀具横向进行限位降低了刀具在上夹板和下夹板之间滑动的概率，因而增强了刀具磨床用刀具夹紧装置的使用可靠性，降低了使用局限性；并且当需要调节刀具的打磨方向的时候，这时转动左调节螺纹杆使左调节螺纹杆在左固定板的左调节螺纹孔上转动，然后左调节螺纹杆便通过两组左控制轴带动左控制杆横向移动，同时两组左控制轴在左控制杆内转动，然后左控制杆则通过左主动杆带动万向杆上侧的刀具绕着支持杆左右转动，这时便实现了对刀具的打磨角度的调节，待调节至合适的打磨角度之后，停止转动左调节螺纹杆即可，从而通过增设角度调节装置来全方位打磨刀具，减少了刀具在夹紧装置上的拆装次数，因而增强了夹紧装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具磨床用刀具夹紧装置，包括安装座(1)、支持杆(2)、下夹板(3)、上夹板(4)、两组滑动杆(5)、支撑板(6)和液压缸(7)，支持杆(2)的底端与安装座(1)的顶端连接，两组滑动杆(5)的底端与下夹板(3)的顶端右前侧和右后侧连接，上夹板(4)的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组滑动孔，两组滑动孔与两组滑动杆(5)滑动卡装，两组滑动杆(5)的左端顶部区域分别与支撑板(6)的右端前侧和后侧连接，支撑板(6)的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸(7)的底端与支撑板(6)的顶端连接，液压缸(7)的输出端自支撑板(6)的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑板(6)的下侧，液压杆的底端与上夹板(4)的顶端连接；其特征在于，还包括挤压螺纹杆(8)、转动板(9)、带动板(10)、推动杆(11)和挤压板(12)，所述下夹板(3)的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的左端连通设置有转动孔，所述挤压螺纹杆(8)的右端自下夹板(3)的左侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，所述挤压螺纹杆(8)的右端与转动板(9)的左端连接，所述转动板(9)与转动腔转动卡装，所述带动板(10)的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔与挤压螺纹杆(8)螺装，所述推动杆(11)的左部区域底端与带动板(10)的顶端连接，所述挤压板(12)的左端与推动杆(11)的右端连接；还包括万向杆(13)、调节杆(14)、左主动杆(15)、左控制杆(16)、两组左控制轴(17)、左调节螺纹杆(18)和左固定板(19)，所述万向杆(13)的底端设置有下转动槽，所述下转动槽的左端和右端分别连通设置有两组下转动口，所述支持杆(2)的顶端与下转动槽铰接，所述调节杆(14)的顶端与下夹板(3)的底端连接，所述左主动杆(15)的右端和左端分别与万向杆(13)的左端中上部区域和左控制杆(16)的右端顶部连接，所述左控制杆(16)的内部设置有左控制腔，所述左控制腔的左端连通设置有左控制滑孔，所述左调节螺纹杆(18)的右端自左控制杆(16)的左侧穿过左控制滑孔并且伸入至左控制腔内，所述两组左控制轴(17)的内端分别与左调节螺纹杆(18)的右部区域前侧和后侧连接，所述两组左控制轴(17)分别与左控制腔的前部区域和后部区域滑动卡装，所述左固定板(19)的底端与安装座(1)的顶端左侧连接，所述左固定板(19)的右端顶部区域贯穿设置有左调节螺纹孔，所述左调节螺纹孔与左调节螺纹杆(18)螺装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀具磨床用刀具夹紧装置，包括安装座(1)、支持杆(2)、下夹板(3)、上夹板(4)、两组滑动杆(5)、支撑板(6)和液压缸(7)，支持杆(2)的底端与安装座(1)的顶端连接，两组滑动杆(5)的底端与下夹板(3)的顶端右前侧和右后侧连接，上夹板(4)的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组滑动孔，两组滑动孔与两组滑动杆(5)滑动卡装，两组滑动杆(5)的左端顶部区域分别与支撑板(6)的右端前侧和后侧连接，支撑板(6)的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸(7)的底端与支撑板(6)的顶端连接，液压缸(7)的输出端自支撑板(6)的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑板(6)的下侧，液压杆的底端与上夹板(4)的顶端连接；其特征在于，还包括挤压螺纹杆(8)、转动板(9)、带动板(10)、推动杆(11)和挤压板(12)，所述下夹板(3)的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的左端连通设置有转动孔，所述挤压螺纹杆(8)的右端自下夹板(3)的左侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，所述挤压螺纹杆(8)的右端与转动板(9)的左端连接，所述转动板(9)与转动腔转动卡装，所述带动板(10)的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔与挤压螺纹杆(8)螺装，所述推动杆(11)的左部区域底端与带动板(10)的顶端连接，所述挤压板(12)的左端与推动杆(11)的右端连接；还包括万向杆(13)、调节杆(14)、左主动杆(15)、左控制杆(16)、两组左控制轴(17)、左调节螺纹杆(18)和左固定板(19)，所述万向杆(13)的底端设置有下转动槽，所述下转动槽的左端和右端分别连通设置有两组下转动口，所述支持杆(2)的顶端与下转动槽铰接，所述调节杆(14)的顶端与下夹板(3)的底端连接，所述左主动杆(15)的右端和左端分别与万向杆(13)的左端中上部区域和左控制杆(16)的右端顶部连接，所述左控制杆(16)的内部设置有左控制腔，所述左控制腔的左端连通设置有左控制滑孔，所述左调节螺纹杆(18)的右端自左控制杆(16)的左侧穿过左控制滑孔并且伸入至左控制腔内，所述两组左控制轴(17)的内端分别与左调节螺纹杆(18)的右部区域前侧和后侧连接，所述两组左控制轴(17)分别与左控制腔的前部区域和后部区域滑动卡装，所述左固定板(19)的底端与安装座(1)的顶端左侧连接，所述左固定板(19)的右端顶部区域贯穿设置有左调节螺纹孔，所述左调节螺纹孔与左调节螺纹杆(18)螺装。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，
申请(专利权)人：天津市勤伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12