用于雾化制粉设备的抬升密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，所述抬升密封装置设置在雾化仓(10)上部，包括密封座(11)、用于与雾化仓(10)固定连接的固定座(12)、固定连接在密封座(11)中心且与雾化仓(10)配合的抬升锥体(13)、设置在密封座(11)与固定座(12)之间的驱动机构，所述密封座(11)与上方的载板(3)间隙配合，所述驱动机构驱动密封座(11)上升并与载板(3)相抵进行密封。本实用新型专利技术提供一种用于对雾化仓和载板之间的间隙进行密封以使得雾化仓的入口可以封闭以进行抽真空的用于雾化制粉设备的抬升密封装置。

Lifting sealing device for atomizing pulverizing equipment

The utility model discloses a lifting sealing device for the atomization pulverizing equipment, the lifting sealing device is arranged on the upper part of the atomization bin (10), including a sealing seat (11), a fixed seat (12) for fixed connection with the atomization bin (10), a lifting cone (13) fixedly connected in the center of the sealing seat (11) and matched with the atomization bin (10), a driving mechanism arranged between the sealing seat (11) and the fixed seat (12), The sealing seat (11) is matched with the upper carrier plate (3) in clearance, and the driving mechanism drives the sealing seat (11) to rise and seal against the carrier plate (3). The utility model provides a lifting sealing device for atomizing pulverizing equipment, which is used to seal the gap between the atomizing bin and the carrier plate so that the inlet of the atomizing bin can be closed for vacuumizing.

【技术实现步骤摘要】
用于雾化制粉设备的抬升密封装置
本专利技术涉及粉末雾化制备设备
，特别涉及一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置。
技术介绍
雾化制粉设备包括熔炼装置、中间包装置、雾化装置，熔炼装置包括坩埚，坩埚用于对原料进行熔融，中间包装置包括料包、雾化器，熔融后的金属液体倾倒至料包，雾化器设置在料包底部用于将金属液体破碎成细微液滴，雾化装置包括雾化仓，雾化仓用于对细微液滴进行雾化，细微液滴在雾化仓内冷却凝固后变成金属粉末，最终进行收集。料包和雾化器安装在载板上，熔炼装置、中间包装置和雾化装置均需要抽真空处理，但由于雾化装置的雾化仓的体积较大(一般雾化仓高度为十几米)，三个装置在同个腔室内抽真空时，需要大功率的真空泵组和抽真空时间，故通常将熔炼装置和中间包装置在一个封闭腔体内一起抽真空，而雾化仓单独进行抽真空，由于雾化装置和在载板之间存在雾化通道和间隙，导致雾化仓入口处无法封闭，无法形成真空环境，故需要一在雾化仓与载板之间设置一个能使得雾化仓入口处能进行封闭的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于对雾化仓和载板之间的间隙进行密封以使得雾化仓的入口可以封闭以进行抽真空的用于雾化制粉设备的抬升密封装置。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，所述抬升密封装置设置在雾化仓上部，包括密封座、用于与雾化仓固定连接的固定座、固定连接在密封座中心且与雾化仓配合的抬升锥体、设置在密封座与固定座之间的驱动机构，所述密封座与上方的载板间隙配合，所述驱动机构驱动密封座上升并与载板相抵进行密封。作为本专利技术的一种改进，所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮，所述蜗轮套设在密封座外周，所述蜗杆设置在蜗轮一侧且与蜗轮配合，所述蜗杆由电机驱动转动以驱动蜗轮绕密封座旋转，所述蜗轮上端面设有若干个沿周向间隔设置的抬升条，所述抬升条的上端面为斜向设置的抬升斜面，所述密封座设有用于与抬升条配合的抬升槽，所述抬升槽的底面为斜面且与抬升斜面相抵。作为本专利技术的还有一种改进，所述驱动机构还包括蜗轮座，所述蜗轮座包括架设在蜗轮和密封座之间的定位部、设在蜗轮下用于承载蜗轮的承载部。作为本专利技术的还有一种改进，所述驱动机构还包括弹性件，密封座与固定座之间设有用于容置弹性件的容置腔，所述弹性件的上端与密封座连接，所述弹性的下端与固定座连接。作为本专利技术的还有一种改进，所述驱动机构包括抬升件，所述密封座与固定座之间设有用于容置抬升件的抬升腔，所述抬升件上端与密封座连接，所述抬升件下端与固定座连接，所述抬升件内设有气腔，所述固定座一侧设有气嘴，所述固定座内设有用于连通气腔和气嘴的充放气通道。作为本专利技术的还有一种改进，所述抬升件外侧设有第一挡板，所述抬升件内侧设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板固定连接在密封座下端。作为本专利技术的还有一种改进，所述抬升件由多个波纹片依序焊接构成，所述波纹片中心设有通孔，多个所述通孔构成气腔。作为本专利技术的还有一种改进，所述抬升件为气囊，所述气腔设在气囊内。作为本专利技术的还有一种改进，所述密封座与固定座之间还设有导向机构，所述导向机构包括导向柱、导向座、导向套，所述导向座设置在密封座上，所述导向套对应设置在固定座上，所述导向柱固定在导向座上且与导向套配合以使得密封座相对固定座沿竖向进行导向移动。作为本专利技术的还有一种改进，所述导向柱远离导向座的一端穿出导向套设置且连接有螺母，所述螺母与导向套之间设有弹簧。与现有技术相比，该技术方案的优点在于：抬升锥体与雾化仓配合，固定座与雾化仓固定，密封座通过驱动机构相对雾化仓抬升、并与载板相抵，消除密封座与载板的间隙，从而保证雾化仓与雾化器之间的密封连接，保证金属粉末的雾化效果，驱动机构可以是蜗杆、蜗轮，电机驱动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮配合且带动蜗轮环绕密封座旋转，蜗轮上端面的抬升条与密封座的抬升槽配合，抬升斜面与抬升槽的底面相对转动，密封座被限制周向转动，抬升槽相对抬升斜面竖向向上移动，从而使得密封座相对蜗轮竖直向上移动，实现密封座的抬升，蜗轮与蜗杆的配合可靠，竖向位置调整的精度较高，驱动机构亦可以是波纹片焊接的抬升件、或者是由气囊构成的抬升件，通过充放气通道进行充气即可对密封座进行抬升，同时抬升件既可以对密封座下落进行缓冲，又可以对密封座相对固定座抬升的最大位置进行限定，抬升件通过充气进行抬升，响应快速，结构紧凑简单。附图说明图1为本专利技术雾化制粉设备整体结构示意图；图2为本专利技术料包移动机构的轴测示意图；图3为本专利技术料包移动机构的仰视示意图；图4为本专利技术料包移动机构的切换装置的示意图；图5为本专利技术抬升密封装置中驱动机构为蜗轮蜗杆配合的剖面立体结构示意图；图6为本专利技术抬升密封装置中驱动机构为蜗轮蜗杆配合处立体结构示意图；图7为本专利技术抬升密封装置中蜗轮立体结构示意图；图8为本专利技术抬升密封装置中驱动机构为波纹片或气囊时剖面结构示意图；图9为本专利技术清粉装置的轴测示意图；图10为本专利技术的清粉装置的工作状态示意图；图11为本专利技术清粉装置的撑开机构和筒刷的结构示意图；图12为图11中A的剖视图；图13为本专利技术清粉装置的弹性轮组件的结构示意图；图14为本专利技术清粉装置的弹性轮的爆炸结构示意图；图15为本专利技术清粉装置的弹性轮组件的仰视图；图16为本专利技术清粉装置的撑开机构、旋转机构和筒刷的结构示意图；图17为本专利技术清粉装置的撑开机构、旋转机构和筒刷的剖面图；图18为图17中B处的放大图；图19为本专利技术清粉装置的吸粉机构爆炸示意图；图20为本专利技术清粉装置的升降机构的结构示意图。1-料包，2-轨道，3-载板，3.1-球头，4-倒料口，5-传动机构，6-驱动电机，7-安装板，5.1-主动齿轮，5.2-X向齿条，5.2.1-第一X向齿条，5.2.2-第二X向齿条，5.3-Y向齿条，5.4-X向齿轮，5.4.1-第一啮合部，5.4.2-第二啮合部，5.5-Y向齿轮，8-切换装置，8.1-切换齿轮，8.2-换向板，8.3-伸缩气缸，8.4-滑槽，9-位置传感器，10-雾化仓，11-密封座，11.1-抬升槽，11.2-第一挡板，11.3-第二挡板，12-固定座，12.1-气嘴，12.2-充放气通道，13-抬升锥体，14-蜗杆，15-蜗轮，15.1-抬升条，15.1.1-抬升斜面，16-蜗轮座，16.1-定位部，16.2-承载部，17-弹性件，18-抬升件，18.1-气腔，19-导向机构，19.1-导向柱，19.2-导向座，19.3-导向套，19.4-螺母，19.5-弹簧，21-筒刷，22-撑开机构，22.1-电动推杆，22.2-长杆，22.3-连杆，22.4-导向套，22.5-顶块，22.6-压簧，22.7-导轨，22.8-滑板，22.9-导套配件，23-旋转机构，23.1-旋转平台，23.2-基座，23.3-固定转座，23.4-旋转电机，23.5-转轴，23.6-过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述抬升密封装置设置在雾化仓(10)上部，包括密封座(11)、用于与雾化仓(10)固定连接的固定座(12)、固定连接在密封座(11)中心且与雾化仓(10)配合的抬升锥体(13)、设置在密封座(11)与固定座(12)之间的驱动机构，所述密封座(11)与上方的载板(3)间隙配合，所述驱动机构驱动密封座(11)上升并与载板(3)相抵进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述抬升密封装置设置在雾化仓(10)上部，包括密封座(11)、用于与雾化仓(10)固定连接的固定座(12)、固定连接在密封座(11)中心且与雾化仓(10)配合的抬升锥体(13)、设置在密封座(11)与固定座(12)之间的驱动机构，所述密封座(11)与上方的载板(3)间隙配合，所述驱动机构驱动密封座(11)上升并与载板(3)相抵进行密封。


2.根据权利要求1所述的一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括蜗杆(14)、蜗轮(15)，所述蜗轮(15)套设在密封座(11)外周，所述蜗杆(14)设置在蜗轮(15)一侧且与蜗轮(15)配合，所述蜗杆(14)由电机驱动转动以驱动蜗轮(15)绕密封座(11)旋转，所述蜗轮(15)上端面设有若干个沿周向间隔设置的抬升条(15.1)，所述抬升条(15.1)的上端面为斜向设置的抬升斜面(15.1.1)，所述密封座(11)设有用于与抬升条(15.1)配合的抬升槽(11.1)，所述抬升槽(11.1)的底面为斜面且与抬升斜面(15.1.1)相抵。


3.根据权利要求2所述的一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述驱动机构还包括蜗轮座(16)，所述蜗轮座(16)包括架设在蜗轮(15)和密封座(11)之间的定位部(16.1)、设在蜗轮(15)下用于承载蜗轮(15)的承载部(16.2)。


4.根据权利要求1所述的一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述驱动机构还包括弹性件(17)，密封座(11)与固定座(12)之间设有用于容置弹性件(17)的容置腔，所述弹性件(17)的上端与密封座(11)连接，所述弹性的下端与固定座(12)连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于雾化制粉设备的抬升密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括抬升件(18)，所述密封座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪路平，陈寿卫，俞棋辉，
申请(专利权)人：宁波中物力拓超微材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33