一种新型后桥半壳冷冲压模具制造技术

技术编号:22574746 阅读:41 留言:0更新日期:2019-11-17 19:49
本实用新型专利技术公开了一种新型后桥半壳冷冲压模具,属于机加工模具领域,本实用新型专利技术提供的新型后桥半壳冷冲压模具,凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)依次固定在上模(1)上,凸模镶块1(2)与凸模镶块2(3)连接处通过连接槽2(6)过渡,凸模镶块2(3)与凸模镶块3(4)连接处通过连接槽1(5)过渡;凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)依次固定在下模(7)上,凹模镶块1(8)与凹模镶块2(9)连接处通过弧形板1(11)过渡,凹模镶块2(9)与凹模镶块3(10)连接处通过弧形板2(12)过渡。本实用新型专利技术提供的新型后桥半壳冷冲压模具,通过对模具刚性的改良和对模具结构内部的进行反变形调整,实现冷压即可达到客户的要求,减少加热消耗的电能和压力机吨位。

A new cold stamping die for half shell of rear axle

The utility model discloses a new cold stamping die for the rear axle half shell, belonging to the field of machining dies. The utility model provides a new cold stamping die for the rear axle half shell, wherein the punch insert 1 (2), the punch insert 2 (3), the punch insert 3 (4) are successively fixed on the upper die (1), the connection between the punch insert 1 (2) and the punch insert 2 (3) is transited through the connection groove 2 (6), and the punch insert 2 (3) and the punch insert 3 (4) The joint is transited through the connecting groove 1 (5); the die insert 1 (8), the die insert 2 (9) and the die insert 3 (10) are successively fixed on the lower die 7, the joint between the die insert 1 (8) and the die insert 2 (9) is transited through the arc plate 1 (11), and the joint between the die insert 2 (9) and the die insert 3 (10) is transited through the arc plate 2 (12). The cold stamping die for the rear axle half shell provided by the utility model can meet the customer's requirements by improving the rigidity of the die and adjusting the internal reverse deformation of the die structure, so as to reduce the electric energy consumed by heating and the tonnage of the press.

【技术实现步骤摘要】
一种新型后桥半壳冷冲压模具
本技术涉及机加工模具领域,具体涉及一种新型后桥半壳冷冲压模具。
技术介绍
传统桥壳冷压模具由于钢板在常温下的强度和弹性较高,传统桥壳冷压模具一直存在以下缺点:1、由于钢板在常温下的强度高,且大客车、货车的桥壳厚度大,大吨位的压力机,加上厚大的模具来压型,通常方截面平面度鼓起龟背现象严重,达不到要求;2、由于钢板在常温下有弹性,中部肚圆开口容易出现回弹喇叭口,超出尺寸要求;需要加开整形模具进行校正,增加制造成本;综上所述,以至于大部分中厚板重型桥壳需要加热烧红进行锻压,浪费大量的能源,增加很大的成本。
技术实现思路
针对上述,本技术的目的是提供一种新型后桥半壳冷冲压模具本技术采取的具体技术方案是:一种新型后桥半壳冷冲压模具,包括:上模(1)、凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)、连接槽1(5)、连接槽2(6)、下模(7)、凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)、弧形板1(11)、弧形板2(12)、凸模凸槽(13)、凹模凹槽(14),其特征在于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)依次固定在上模(1)上,凸模镶块1(2)与凸模镶块2(3)连接处通过连接槽2(6)过渡,凸模镶块2(3)与凸模镶块3(4)连接处通过连接槽1(5)过渡;凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)依次固定在下模(7)上,凹模镶块1(8)与凹模镶块2(9)连接处通过弧形板1(11)过渡,凹模镶块2(9)与凹模镶块3(10)连接处通过弧形板2(12)过渡。所述的凸模凸槽(13)固定位于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)外表面,凸模凸槽(13)凸起幅度及长度可根据实际需求调整。所述的凹模凹槽(14)固定位于凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)外表面,凹模凹槽(14)下凹幅度及长度可根据实际需求调整。所述的连接槽1(5)、连接槽2(6)、弧形板1(11)、弧形板2(12)为弧度弯曲,弯曲幅度及跨度、长度可根据实际需求调整。本技术的优点是:通过对模具刚性的改良和对模具结构内部的进行反变形调整,实现冷压即可达到客户的要求,减少加热消耗的电能和压力机吨位。1、模架设计采用高强合金钢材质,采用铸造整体模架方式增加模具的钢性和强度,保证模具在压形过程中达到稳定生产的效果;2、对回弹部位进行反变形:在方截面底部龟背处和肚圆开口处存在回弹部位进行反变形,达到效果,使产品达到客户要求。附图说明图1是本技术的上模剖视图图2是本技术的下模剖视图图3是本技术的凸模俯视图图4是本技术的凹模俯视图图中:1、上模;2、凸模镶块1;3、凸模镶块2;4、凸模镶块3;5、连接槽1;6、连接槽2;7、下模;8、凹模镶块1;9、凹模镶块2;10、凹模镶块3;11、弧形板1;12、弧形板2;13、凸模凸槽;14、凹模凹槽。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种新型后桥半壳冷冲压模具,如图1-4所示,包括:上模(1)、凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)、连接槽1(5)、连接槽2(6)、下模(7)、凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)、弧形板1(11)、弧形板2(12)、凸模凸槽(13)、凹模凹槽(14),其特征在于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)依次固定在上模(1)上,凸模镶块1(2)与凸模镶块2(3)连接处通过连接槽2(6)过渡,凸模镶块2(3)与凸模镶块3(4)连接处通过连接槽1(5)过渡;凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)依次固定在下模(7)上,凹模镶块1(8)与凹模镶块2(9)连接处通过弧形板1(11)过渡,凹模镶块2(9)与凹模镶块3(10)连接处通过弧形板2(12)过渡。所述的凸模凸槽(13)固定位于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)外表面,凸模凸槽(13)凸起幅度及长度可根据实际需求调整。所述的凹模凹槽(14)固定位于凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)外表面,凹模凹槽(14)下凹幅度及长度可根据实际需求调整。所述的连接槽1(5)、连接槽2(6)、弧形板1(11)、弧形板2(12)为弧度弯曲,弯曲幅度及跨度、长度可根据实际需求调整。使用该新型模具的过程中:1、把模具装入2000T液压机中;2、退料芯顶起到凹模镶块最高点;3、在凹模镶块上垫上保护黑色薄膜;4、把割好的展开料放入模具定位块中;5、开动液压机进行压形。在器件成型过程中由于连接槽、凸模凸槽、凹模凹槽的应用,对加工器件的弯曲、凹凸起到保护及延展的作用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种新型后桥半壳冷冲压模具,包括:上模(1)、凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)、连接槽1(5)、连接槽2(6)、下模(7)、凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)、弧形板1(11)、弧形板2(12)、凸模凸槽(13)、凹模凹槽(14),其特征在于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)依次固定在上模(1)上,凸模镶块1(2)与凸模镶块2(3)连接处通过连接槽2(6)过渡,凸模镶块2(3)与凸模镶块3(4)连接处通过连接槽1(5)过渡;凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)依次固定在下模(7)上,凹模镶块1(8)与凹模镶块2(9)连接处通过弧形板1(11)过渡,凹模镶块2(9)与凹模镶块3(10)连接处通过弧形板2(12)过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型后桥半壳冷冲压模具,包括:上模(1)、凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)、连接槽1(5)、连接槽2(6)、下模(7)、凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)、弧形板1(11)、弧形板2(12)、凸模凸槽(13)、凹模凹槽(14),其特征在于凸模镶块1(2)、凸模镶块2(3)、凸模镶块3(4)依次固定在上模(1)上,凸模镶块1(2)与凸模镶块2(3)连接处通过连接槽2(6)过渡,凸模镶块2(3)与凸模镶块3(4)连接处通过连接槽1(5)过渡;凹模镶块1(8)、凹模镶块2(9)、凹模镶块3(10)依次固定在下模(7)上,凹模镶块1(8)与凹模镶块2(9)连接处通过弧形板1(11)过渡,凹模镶块2(9)与凹模镶块3(10)连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏星源
申请(专利权)人:柳州市顺五科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1