新型流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术是有关一种适合于液体控制流量大小之阀体；主要是针对一般流量控制阀因制造不易、流量控制不稳定、不精确又无法快速调节之缺点加以改进，主要是锁结于阀本体上之螺塞与螺设螺塞上的调节阀杆是采用多螺纹（二或三螺纹并列）设计，并在该调节阀杆上螺设有一固定螺杆，以能获得简易制造、快速调节流量、并配合固定螺帽之锁定而达到无变化之稳定流量等效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀体，具体而言，是指一种精确控制液体管路中流量大小的控制阀。习用液体流量控制阀，如附图说明图1所示为一种流量控制阀体20断面结构图，其上设有横向流道21呈上下间隔配置，再于两横向流道21间，配合一纵向流道22连通，在横向流道21之先端，皆设有内螺段23以提供管路锁接；而纵向流道22之先端则设有内螺纹段24，来提供螺塞、控制栓杆、调节钮等相关控制元件锁接组合；另在于设有透孔25由下方向上贯穿两横向流道22，并在透孔25开端设有内螺孔26，以提供一螺塞来供弹簧及一钢珠容置于其内。如前述之流量控制阀本体，在过去是将长棒之原料(请配合图2所示)，将其作定长度切断，再将定长度原料两端倒角(如图3所示)，继而作两端螺孔前先大孔钻孔作业，及两横向流道之钻孔，再作大孔端之倒角；随后作上下两端之大孔钻制后，再作钻制给向流道连通两横向流道，及作透孔连通两横向流道(如图4所示)；再将该半成品作两端大螺孔及上下两螺孔之攻制，来完成整个阀本体(如图1所示)；类此之制造方法，其工程相当的多，且要不断的变换加工机械及加工刀具，其间所用之人工，以及各个工程之变换，又需要人力搬运及时间浪费，再加上不断变换加工，使原先加工之中心，无法有效控制，在此等种种因素下，而造成该控制阀本体制造完成后，有如下的缺点1.制造工程长，需要较多人工、且极浪费工时。2.不断变换加工机械及刀具，容易造成不良品。3.精密度差，容易漏油。4.生产速度慢，无法提高产量。5.增加制造成本，使单位成本居高。6.机械设备庞大，所需面积空间很大。7.切屑或不良品无法回收，处理不便，又占空间。8.栓杆之支点仅作螺接部之支撑，使其在调节流量时会呈不稳定状况。9.栓杆与本体间是采用单螺纹螺结组合，所以在调节栓杆升降之控制流量速度上，较为迟缓。10.栓杆在调节到预定流量或关闭时，无其他之任何装置固定，所以该栓杆可能在其调节钮受到意外碰撞，而有改变流量之虑。本技术的主要目的，是为了获取最短的加工制程，而能达到节省人力、工时、降低制造成本、提高精密度等符合经济制造效益之新型流量控制阀。本技术之再一目的，是提供一种可以在最短的时间内开关，并在调节流量后可以加以锁定以稳定流量永远不变的新型流量控制阀。为达到前述之目的，本实有新型是直接以锌合金材料予以熔解以后，藉射出成型机直接射出成型设有横向流道及纵向流道之半成品，再作各螺孔牙距之攻制，于纵向螺孔上设有上螺塞，再于上螺塞内设一引导孔与提供调节阀杆螺结之螺孔连通，该螺孔与调节阀杆采用多重螺纹，并在调节阀杆上螺设有一固定螺帽，位于螺塞上方，另在弹性元件及钢珠套合支撑之下，螺塞上套设有止漏环等主要元件组合。兹举一较佳实施例并配合图示详细说明如下图式说明图1是传统流量控制阀本体成品断面图。图2是传统制造方法所使用之原料棒。图3是传统制造方法所使用已倒角后之原料。图4是传统流量控制阀本体半成品断面图。图5是本技术较佳实施例呈开启流量并锁定之结构断面图。图6是本技术较佳实施例呈关闭状之结构断面图。图7是本技术较佳实施例呈关闭状并锁定之结构断面图。一种新型流量控制阀，其主要是将锌合金原料，予以熔解成液状，再藉射出成型机，予以射出注入预定形状之射出成型模具中，待其冷却后，予以推出成为一具有如图4所示各流道及孔穴之半成品，再将该半成品，作最后之内螺孔段之攻制，即可完成如图5所示之流量控制阀本体30；再于本体30设有两横向流道31与一纵向流道32相连通，并在纵向流道32上方结合有螺塞33，于该螺塞33下段设有一引导孔34与上段所设螺孔35相连通，以提供一调节杆36所设之螺纹段37与直杆段38由下向上栓套螺结；再于调节阀杆36上设有一固定螺帽39位于螺塞33上方，且末端结合一帽体40，而能由该帽体40作为调整阀杆33升降之依据；另外在阀本体30下方设有一下螺塞41提供弹性元件及钢珠43套合支撑，而各元件间需要作密封的皆以止漏环44予以密封止漏。如前述之新型流量控制阀，可以由调节阀杆36上方之帽体40调整，使该调节阀杆36可以依螺纹段37与螺孔35之螺合而作升降移位，以使调节阀杆36未端可以离开或插入纵向流道32而达到调节流量大小之效果；但此非为本技术之目的及重点。至于本实有新型之诉求重点，则在于调节螺杆36之螺纹段37与螺塞33所设之螺孔35为多重螺纹，亦即为双螺纹或三螺纹，如此可以使整个控制阀在对流量控制时，达到比一般用单螺纹更为迅速便捷。另外，本技术在调节阀杆36上设有直杆段38，在控制阀呈关闭状时(如图6所示)，其仍有部分停留在螺塞33之引导孔34内，如此可以稳定引导调节阀杆36上下正确移位，相对的对于控制纵向流道32之封闭或开启，就能达到正确，且该调节阀杆36末段是直接通过对纵向流道32插入或离开来改变纵向流道32之透空面积，所以在控制流量上，绝对可以迅速又正确，绝无迟滞现象。再就图5、7所示当本技术在达到一定流量调节以后，即可以将固定螺帽39锁结固定于螺塞33上，而使调节阀杆36可以不动，永远不会改变流量，达到流量恒定不变，或是在关闭流量时，亦可以将螺帽39迫锁在螺塞33上方，以使调节阀杆36不动，以达到安全锁定之效果。另外，本技术除了有前述之优点外，尚具有下列较进步性之功效1.制造工程短，所需人工少。2.一次即完成所有流道之连通的半成品制造，不需不断变换加工机具，可以确保产品精密度。3.降低制造成本，使单位成本有效降低。4.不需要庞大机械设备、厂房面积及空间，有效节省设备空间及费用。5.切屑或不良品可以直接回收予以熔解，再作射出成型，不会有废料占居空间及处理上的问题。权利要求1.一种新型流量控制阀，是由一本体上直接成型有由横向流道与一纵向流道相连通，并在纵向流道上方结合有一螺塞，于该螺塞下段设有一引导孔与上段所设螺孔相连通，以提供一调节阀杆所设之螺纹段与直杆段由下向上予以螺结；再设有一固定螺帽位于螺塞上方，且末端结合一帽体，于阀本体下方设有一下螺塞并提供弹性元件及钢珠套合支撑，而各元件间需要作密封者皆以止漏环来密封止漏；其特征在于调节螺杆之螺纹段与螺塞所设之螺孔为多重螺纹(为双螺纹或三螺纹)；调节阀杆设有直杆段，其可正确引导调节阀杆上下移位，通过调节阀杆的升降调节流量大小，而通过锁定固定螺帽可稳定流量或保持关闭状态。专利摘要本技术是有关一种适合于液体控制流量大小之阀体；主要是针对一般流量控制阀因制造不易、流量控制不稳定、不精确又无法快速调节之缺点加以改进，主要是锁结于阀本体上之螺塞与螺设螺塞上的调节阀杆是采用多螺纹(二或三螺纹并列)设计，并在该调节阀杆上螺设有一固定螺杆，以能获得简易制造、快速调节流量、并配合固定螺帽之锁定而达到无变化之稳定流量等效果。文档编号F16K17/20GK2173337SQ9321538公开日1994年8月3日 申请日期1993年6月9日 优先权日1993年6月9日专利技术者吴秋东 申请人:吴秋东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型流量控制阀，是由一本体上直接成型有由横向流道与一纵向流道相连通，并在纵向流道上方结合有一螺塞，于该螺塞下段设有一引导孔与上段所设螺孔相连通，以提供一调节阀杆所设之螺纹段与直杆段由下向上予以螺结；再设有一固定螺帽位于螺塞上方，且末端结合一帽体，于阀本体下方设有一下螺塞并提供弹性元件及钢珠套合支撑，而各元件间需要作密封者皆以止漏环来密封止漏；其特征在于：调节螺杆之螺纹段与螺塞所设之螺孔为多重螺纹（为双螺纹或三螺纹）；调节阀杆设有直杆段，其可正确引导调节阀杆上下移位，通过调节阀杆的升降调节流量大小，而通过锁定固定螺帽可稳定流量或保持关闭状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋东，
申请(专利权)人：吴秋东，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]