输送机及输送方法技术

本发明专利技术提供一种在停止或限制粉粒体向下游侧的装置的供给之后，能够无延滞地再次开始粉粒体的通常的输送作业的输送机。该输送机包括：壳体，其在内部具有粉粒体输送路径，并且具有用于将粉粒体排出到下游侧的装置的排出口；多个输送部，收容在壳体内，通过沿着输送路径循环而将粉粒体输送到排出口；开闭机构，其对排出口进行开闭；以及控制部，其控制多个输送部及开闭机构的动作。控制部在限制粉粒体向下游侧的装置的供给的情况下，控制开闭机构以关闭排出口，并且使多个输送部的循环继续进行，由此使粉粒体继续沿着输送路径移动。

Conveyor and conveying method

The invention provides a conveyor which can start the normal conveying operation of the powder again without delay after stopping or limiting the supply of the device on the downstream side of the powder. The conveyor includes: a shell body, which has a powder conveying path internally, and a discharge port of a device for discharging the powder particles to the downstream side; a plurality of conveying parts, which are housed in the shell body, convey the powder particles to the discharge outlet by circulating along the conveying path; an opening and closing mechanism, which opens and closes the discharge port; and a control part, which controls a plurality of conveying parts and a switching machine The action of construction. In the case of limiting the supply of the device on the downstream side of the powder, the control part controls the opening and closing mechanism to close the discharge outlet, and enables the circulation of the multiple conveying parts to continue, thereby enabling the powder to continue to move along the conveying path.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】输送机及输送方法
本专利技术涉及输送粉粒体的输送机及输送方法。
技术介绍
以往，为了输送粉粒体，例如使用刮板输送机等各种输送机。刮板输送机通过沿着输送路径移动的刮板来输送粉粒体(专利文献1等)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开昭62-124914号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题通常，使用刮板等的输送机输送从上游侧的装置(进料器等)供给的粉粒体，并向下游侧的装置(包装机等)排出。在这样的生产线中，由于例如粉粒体的供给过多等原因，有时不得不临时限制粉粒体从输送机向下游侧的装置的供给。在这种情况下，若在输送机内部残留有粉粒体的状态下直接使输送机的运转停止，则粉粒体彼此之间的间隙由于自重而紧缩，导致粉粒体的流动性降低。流动性降低的粉粒体成为相对于刮板等的驱动力的阻力，其结果，由于过载，输送机的运转的再次开始变得困难。若成为这样的状态，则需要进行除去输送机内的粉粒体的修复作业，粉粒体的输送作业可能产生延迟。为了应对上述问题，在临时限制粉粒体向下游侧的装置的供给的情况下，一般会在将输送机内的粉粒体排出到下游侧的缓冲器之后，停止输送机的运转。但是，在布局上存在限制，并不一定能够设置足以收容输送机内部的粉粒体的尺寸的缓冲器。但是，若不限制输送机的运转而继续进行粉粒体向下游侧的装置的供给，则在下游侧的装置中容易产生溢出、过载引起的设备的损坏等问题，结果，粉粒体的输送作业会延滞。本专利技术的目的在于，提供一种在限制粉粒体向下游侧的装置的供给之后，能够无延滞地再次开始粉粒体的通常的输送作业的输送机及输送方法。用于解决问题的手段本专利技术的第一观点所涉及的输送机是将粉粒体输送到下游侧的装置的输送机，包括：壳体，其在内部具有输送路径，并且具有用于将所述粉粒体排出到下游侧的装置的排出口；多个输送部，收容在所述壳体内，通过沿着所述输送路径循环而将所述粉粒体输送到所述排出口；开闭机构，其对所述排出口进行开闭；以及控制部，其控制所述多个输送部及所述开闭机构的动作。所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构以关闭所述排出口，并且使所述多个输送部的循环继续进行，由此使所述粉粒体继续沿着所述输送路径移动。另外，对粉粒体的供给进行限制除了停止粉粒体的供给之外，还包括减少粉粒体的供给量。本专利技术的第二观点所涉及的输送机为第一观点所涉及的输送机，其中，所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构使得完全关闭所述排出口。本专利技术的第三观点所涉及的输送机为第一观点或第二观点所涉及的输送机，其中，所述多个输送部构成为在所述输送路径的至少一部分中沿铅垂方向移动。本专利技术的第四观点所涉及的输送机为第一观点至第三观点中任一观点所涉及的输送机，其中，所述多个输送部分别为刮板。本专利技术的第五观点所涉及的输送方法是通过具有排出口的输送机将粉粒体输送到下游侧的装置的输送方法，包括以下的步骤(1)～(4)：(1)将所述粉粒体供给到所述输送机的步骤；(2)使所述输送机所含的多个输送部沿着输送路径循环，由此将所述粉粒体输送到所述排出口的步骤；(3)经由所述排出口将所述粉粒体从所述输送机排出到所述下游侧的装置的步骤；以及(4)在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，关闭所述排出口，并且使所述多个输送部的循环继续进行，由此使所述粉粒体继续沿着所述输送路径移动的步骤。专利技术效果根据本专利技术，在需要限制粉粒体向下游侧的装置的供给的情况下，通过开闭机构使输送机的排出口关闭，并且继续进行输送部的循环。由此，粉粒体的至少一部分会在输送机内的输送路径中循环而不从排出口排出，结果，维持了残留在输送机内的粉粒体的流动性。因此，即使在再次开始粉粒体的通常的输送作业的情况下，也不会产生粉粒体的阻力所引起的过载。通过以上，在限制粉粒体向下游侧的装置的供给之后，能够无延滞地再次开始粉粒体的通常的输送作业。附图说明图1为包括本专利技术的一个实施方式所涉及的输送机的粉粒体的生产线系统的概略结构图。图2为表示本专利技术的一个实施方式所涉及的输送机的内部构造的侧剖视图。图3为说明通常的工序中的生产线系统的动作状态的图。图4为说明限制工序中的生产线系统的动作状态的图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的一个实施方式所涉及的输送机及输送方法进行说明。<1.生产线系统的整体结构>图1表示包括本实施方式所涉及的输送机1的生产线系统100的概略结构图。输送机1是用于输送粉粒体H的装置。如该图所示，生产线系统100除了输送机1之外，还具备：向输送机1供给粉粒体H的上游侧的装置2、和输送机1排出粉粒体H的下游侧的装置3。粉粒体H按照从上游侧的装置2向输送机1、从输送机1向下游侧的装置3的顺序输送。生产线系统100整体的动作由控制部30控制。控制部30通过通信线L1与输送机1、上游侧的装置2和下游侧的装置3连接，控制这些装置1～3的动作。由此，输送机1、上游侧的装置2及下游侧的装置3能够协作地输送粉粒体H并进行加工，组成一系列的生产线。上游侧的装置2及下游侧的装置3的种类并无特别限定，在本实施方式中，作为上游侧的装置2而配置有旋转进料器，作为下游侧的装置3而配置有包装机。输送机1具有被供给粉粒体H的供给口S1和用于排出粉粒体H的排出口S2，旋转进料器连续地或间歇地向该供给口S1供给粉粒体H。在图1中虽然省略，但在输送机1的排出口S2与包装机之间配置有料斗4。如图2所示，料斗4配置在包装机的上方。料斗4接收从输送机1的排出口S2排出的粉粒体H，之后，作为在将粉粒体H供给到包装机之前暂时贮存粉粒体H的缓冲器而发挥功能。包装机将从料斗4供给的粉粒体H每次以给定量进行包装，然后向下游侧的装置输送。粉粒体是粉末和颗粒的总称。本实施方式所涉及的粉粒体H具有流动性，并具有即使在静置状态下也会因自重致使彼此之间的间隙紧缩、聚集而变得致密的性质。作为具有这种性质的粉粒体H的一例，可举出树脂颗粒。另外，虽然不限定于以下，但是在压实密度W1(g/cc)、松散密度W2(g/cc)、休止角α(°)、压缩度C(％)满足以下的条件C1～C4的情况下，粉粒体H具有更显著地发挥以上的性质的倾向。另外，满足以下的条件C1～C4中的越多的条件，粉粒体H越容易具有以上的性质，但是即使仅满足至少1个，也容易具备以上的性质。C1：0.08≤W1≤5.2，更优选为0.5≤W1≤1.2C2：0.05≤W2≤5.0，更优选为0.4≤W2≤1.1C3：15≤α≤70，更优选为25≤α≤45C4：1≤C≤65，更优选为5≤C≤25<2.输送机的结构的详情>以下，参照图2对输送机1的结构进行详细说明。本实施方式所涉及的输送机1是刮板输送机，将粉粒体H以主要沿铅垂方向从下方朝上方抬起的方式进行输送。输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机，其为将粉粒体输送到下游侧的装置的输送机，包括：/n壳体，其在内部具有输送路径，并且具有用于将所述粉粒体排出到所述下游侧的装置的排出口；/n多个输送部，收容在所述壳体内，通过沿着所述输送路径循环而将所述粉粒体输送到所述排出口；/n开闭机构，其对所述排出口进行开闭；以及/n控制部，其控制所述多个输送部及所述开闭机构的动作，/n所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构使得关闭所述排出口，并且使所述多个输送部的循环继续进行，由此使所述粉粒体继续沿着所述输送路径移动。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170329 JP 2017-0645861.一种输送机，其为将粉粒体输送到下游侧的装置的输送机，包括：
壳体，其在内部具有输送路径，并且具有用于将所述粉粒体排出到所述下游侧的装置的排出口；
多个输送部，收容在所述壳体内，通过沿着所述输送路径循环而将所述粉粒体输送到所述排出口；
开闭机构，其对所述排出口进行开闭；以及
控制部，其控制所述多个输送部及所述开闭机构的动作，
所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述开闭机构使得关闭所述排出口，并且使所述多个输送部的循环继续进行，由此使所述粉粒体继续沿着所述输送路径移动。


2.根据权利要求1所述的输送机，其中，
所述控制部在限制所述粉粒体向所述下游侧的装置的供给的情况下，控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤良多，藤城胜弥，藤井一雄，
申请(专利权)人：住友精化株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP