一种空压设备的选型方法技术

本发明专利技术适用于气路设计领域，公开了一种空压设备的选型方法。包括连接于空压机之储气罐的选型方法，所需储气罐的容量，满足以下条件：所述储气罐内气压处于生产设备的启动压力设定值时，所述储气罐内的气体量L1为生产设备经过单位时间耗气量V的X倍，且2.5≤X≤3；当所述储气罐内气压处于所述生产设备的停止压力设定值时，所述储气罐内残余的气体量L2为生产设备单位时间耗气量V的X‑1倍。本发明专利技术提供了一种空压设备的选型方法，其根据一定压降范围内储气罐与生产设备耗气量之间存在的比值关系，选用容量合适的储气罐，可避免由于气压下降速度过快、气压不稳定等原因导致的生产设备发生故障。

A selection method of air pressure equipment

The invention is applicable to the field of gas path design, and discloses a method for selecting air pressure equipment. The selection method of the air storage tank connected to the air compressor is included. The capacity of the required air storage tank meets the following conditions: when the air pressure in the air storage tank is at the start pressure setting value of the production equipment, the air volume L1 in the air storage tank is x times of the air consumption V of the production equipment in unit time, and 2.5 \u2264 x \u2264 3; when the air pressure in the air storage tank is at the stop pressure setting of the production equipment When the value is 0, the residual gas amount L2 in the gas storage tank is x \u2011 1 times of the gas consumption V per unit time of the production equipment. The invention provides a selection method of air pressure equipment. According to the ratio relationship between the air storage tank and the air consumption of production equipment within a certain pressure drop range, the air storage tank with appropriate capacity can be selected to avoid the failure of production equipment due to the reasons of too fast air pressure drop speed, unstable air pressure, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种空压设备的选型方法
本专利技术属于气路设计领域，尤其涉及一种空压设备的选型方法。
技术介绍
在自动化设备制造领域实际生产过程中，我们经常需要做大型自动化设备，往往大型自动化设备需要用到大量的气动执行元件例如：气缸、真空发生器等，其数量往往超过数十个，数百个，气缸缸径应用从5mm至200mm居多，气缸行程从5mm至2000mm居多。而在实际生产中经常遇到空压设备气压不足、气量不足、气源处理滞后而造成的停机、气源污染、撞机等异常情况，究其原因，是气路设计过程中理论依据不够，没有仔细清楚的计算耗气量，导致气路选型设计不准确，有的甚至根本没有理论计算与设计所致。在大型自动化设备中气动执行元件数量特别多，耗气量大，由于气压下降速度过快、气压不稳定等原因致使发生机械故障。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种空压设备的选型方法，其根据一定压降范围内储气罐与生产设备耗气量之间存在的比值关系，选用容量合适的储气罐，可避免由于气压下降速度过快、气压不稳定等原因导致的生产设备发生故障。本专利技术的技术方案是：一种空压设备的选型方法，包括连接于空压机之储气罐的选型方法：所需储气罐的容量，满足以下条件：所述储气罐内气压处于生产设备的启动压力设定值时，所述储气罐内的气体量L1为生产设备经过单位时间耗气量V的X倍，且2.5≤X≤3；当所述储气罐内气压处于所述生产设备的停止压力设定值时，所述储气罐内残余的气体量L2为生产设备单位时间耗气量V的X-1倍。r>可选地，所述生产设备的启动压力设定值P启为0.8MPa，所述生产设备的停止压力设定值P停为0.5MPa。可选地，还包括空压机的选型方法：根据所述生产设备已知的耗气量计算出所需空压机的排气量，且所述空压机单位时间的排气量P为所述生产设备耗气量的2.5倍：P＝2.5V。可选地，计算出所述空压机的排气量前，先计算出所述空压机中气缸的单位时间最大耗气量，所述气缸的最大耗气量小于生产设备的单位时间耗气量V，Qmax计算公式为：Qmax＝0.047*D2*s*(p+0.1)/0.1*1/t；其中，Qmax表示最大耗气量，D表示气缸的缸径，s表示气缸行程，t表示气缸完成一次夹紧(或松开)动作时间，夹紧和松开的时间相等，p表示工作压力。可选地，所述气缸的平均耗气量根据所述气缸的最大耗气量与所述气缸完成一次动作所需的时间的乘积以及与所述气缸动作循环周期的比值计算得出，且所述气缸的平均耗气量为所述气缸的行程、单位时间内所述气缸的动作循环次数以及所述气缸单位行程的耗气量的乘积；所述气缸包括单作用气缸和双作用气缸，所述单作用气缸与所述双作用气缸平均耗气量的相关计算公式为：单作用气缸的平均耗气量：双作用气缸的平均耗气量：其中，表示单作用气缸的平均耗气量，表示双作用气缸的平均耗气量，q表示单位行程耗气量，T表示循环周期，n表示单位时间气缸工作循环次数。可选地，根据所述单作用气缸的平均耗气量、所述双作用气缸的平均耗气量与所述气缸的最大耗气量相关计算公式推算出所述单作用气缸与所述双作用气缸不停地往复动作时的最大耗气量，相关计算公式为：T＝2t，单作用气缸的最大耗气量：双作用气缸的最大耗气量：其中，Q单max表示单作用气缸的最大耗气量，Q双max表示双作用气缸的最大耗气量。可选地，所述气缸的最大耗气量通过与经验系数的乘积计算出所述气缸的全部耗气量，且所述经验系数为1.25至2。可选地，所述空压机连接有气管，在空压机内的气压压强处于0.5MPa时，气管流量为气管相应的流量系数的1000倍，而流量系数近似于相应气管内径1/18的横截面积，气管流量的相关计算公式为：Q＝Cv*1000＝(S/18)*1000≈55.5*S；其中，Q表示气管流量，Cv表示气管的流量系数，S表示气管内径横截面积。本专利技术所提供的一种空压设备的选型方法，其根据一定压降范围内储气罐与生产设备耗气量之间存在的比值关系，选用容量合适的储气罐，可避免由于气压下降速度过快、气压不稳定等原因导致的生产设备发生故障。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种空压设备的选型方法的示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本专利技术实施例中若有“启动”、“停止”、“高”、“低”、“大”、“小”、“快”、“慢”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本专利技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种空压设备的选型方法，可包括连接于空压机之储气罐的选型方法：所需储气罐的容量，可以满足以下条件：储气罐内气压处于生产设备的启动压力设定值时，此时为生产设备工作的初始状态，储气罐内的气体量L1可以为生产设备经过单位时间耗气量V的X倍，且2.5≤X≤3；当储气罐内气压处于生产设备的停止压力设定值时，此时为生产设备工作的终止状态，储气罐内残余的气体量L2可以为生产设备单位时间耗气量V的X-1倍。根据上述条件，可以推算出以下两个相关公式：L1＝X*V；L2＝(X-1)*V；其中，L1、L2单位均可以为l，V单位可以为l/min。可以理解地，X的取值无限大时，V可以忽略不计；且V的值可以由理论计算得出，可适当加入管路损耗。本实施例中，其根据生产设备的启动设定值与生产设备的停止设定值范围内储气罐与生产设备耗气量之间存在的比值关系，选用容量合适的储气罐，可避免由于气压下降速度过快、气压不稳定等原因导致的生产设备发生故障。可以理解地，推导出上述储气罐容量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压设备的选型方法，其特征在于，包括连接于空压机之储气罐的选型方法：/n所需储气罐的容量，满足以下条件：/n所述储气罐内气压处于生产设备的启动压力设定值时，所述储气罐内的气体量L

【技术特征摘要】
1.一种空压设备的选型方法，其特征在于，包括连接于空压机之储气罐的选型方法：
所需储气罐的容量，满足以下条件：
所述储气罐内气压处于生产设备的启动压力设定值时，所述储气罐内的气体量L1为生产设备经过单位时间耗气量V的X倍，且2.5≤X≤3；
当所述储气罐内气压处于所述生产设备的停止压力设定值时，所述储气罐内残余的气体量L2为生产设备单位时间耗气量V的X-1倍。


2.如权利要求1所述的一种空压设备的选型方法，其特征在于，所述生产设备的启动压力设定值P启为0.8MPa，所述生产设备的停止压力设定值P停为0.5MPa。


3.如权利要求1所述的一种空压设备的选型方法，其特征在于，还包括空压机的选型方法：
根据所述生产设备已知的耗气量计算出所需空压机的排气量，且所述空压机单位时间的排气量P为所述生产设备耗气量V的2.5倍：
P＝2.5V。


4.如权利要求3所述的一种空压设备的选型方法，其特征在于，计算出所述空压机的排气量前，先计算出所述空压机中气缸的单位时间最大耗气量，所述气缸的最大耗气量小于生产设备的单位时间耗气量V，Qmax计算公式为：
Qmax＝0.047*D2*s*(p+0.1)/0.1*1/t；
其中，Qmax表示最大耗气量，
D表示气缸的缸径，
s表示气缸行程，t表示气缸完成一次夹紧(或松开)动作时间，夹紧和松开的时间相等，
p表示工作压力。


5.如权利要求4所述的一种空压设备的选型方法，其特征在于，所述气缸的平均耗气量根据所述气缸的最大耗气量与所述气缸完成一次动作所需的时间的乘积以及与所述气缸动作循环周期的比值计算得出，且所述气缸的平均耗气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑，赵鹏升，高泽润，李福海，尹建刚，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44