The invention relates to a prevention and analysis method of elephant foot erosion of blast furnace hearth. The prevention and analysis method of elephant foot erosion of blast furnace hearth is realized in 1080m by setting small water temperature difference monitoring, dividing and bridging the circulating water pipe of cooling wall, optimizing and improving the air supply system
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法
本专利技术涉及一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法。
技术介绍
炉缸下部环炭“象脚侵蚀”是高炉短寿甚至炉缸烧穿的主要原因。目前,业界对“象脚侵蚀”的分析、预防是依靠炭砖测温热电偶、降冶强、钛矿护炉等技术措施。因每层测温热电偶数量有限,不能对每块炭砖做到有效检测,测温盲区较多,所测温度仅能反应该点状态,不能准确的体现周围区域温度情况,特别是在炉役后期不能准确的反馈出炉缸侵蚀状态。而降低冶强、使用钛矿护炉的措施,导致高炉产量降低、燃料消耗升高,直接影响企业经济效益。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法,通过设置微小水温差监控、冷却壁循环水管分流跨接、优化与改进送风制度,实现了炉缸象脚侵蚀预防分析方法在1080m3高炉的良好应用,解决了现有技术中存在的问题。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法,包括如下操作步骤:(1)在炉缸冷却壁二、三、四段的每块冷却壁上设置微小水温差测温仪,实时监测炉缸上述3段冷却壁纵向水温差;(2)在炉缸一段冷却壁进水管安装智能弯管流量计,测量冷却壁水管流量;(3)采集步骤(1)显示的纵向水温差并绘制每块冷却壁水温差变化趋势图,计算每块冷却壁的热流强度,并绘制每块冷却壁热流强度变化趋势图,通过热流强度变化趋势调整操作炉型;(4)根据炉缸象脚区测热电偶反馈数据,结合傅里叶第一定律,每周计算象脚区1150℃凝铁层位置, ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法,其特征在于,包括如下操作步骤:/n(1)在炉缸冷却壁二、三、四段的每块冷却壁上设置微小水温差测温仪,实时监测炉缸上述3段冷却壁纵向水温差;/n(2)在炉缸一段冷却壁进水管安装智能弯管流量计,测量冷却壁水管流量;/n(3)采集步骤(1)显示的纵向水温差并绘制每块冷却壁水温差变化趋势图;计算每块冷却壁的热流强度,并绘制每块冷却壁热流强度变化趋势图;/n(4)根据炉缸象脚区测热电偶反馈数据,结合傅里叶第一定律,每周计算象脚区1150℃凝铁层位置,并绘制炭砖侵蚀变化图,计算炭砖剩余厚度;/n(5)结合步骤(3)、步骤(4)计算结果,象脚侵蚀区热流强度超过10000kcal/㎡·h时,实施冷却壁循环水管分流跨接,即:将三段横向垂直铁口90°的冷却壁冷却水分流至四段冷却壁以上,减少基本无环流的区域,人为控制炉缸侵蚀方向,使炉缸圆周均匀;/n象脚侵蚀区热流强度超过12000kcal/㎡·h、炭砖剩余厚度﹤600mm时,加长侵蚀区上部风口小套长度、缩小进风面积,提高鼓风动能,减轻边缘环流。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
(1)在炉缸冷却壁二、三、四段的每块冷却壁上设置微小水温差测温仪,实时监测炉缸上述3段冷却壁纵向水温差;
(2)在炉缸一段冷却壁进水管安装智能弯管流量计,测量冷却壁水管流量;
(3)采集步骤(1)显示的纵向水温差并绘制每块冷却壁水温差变化趋势图;计算每块冷却壁的热流强度,并绘制每块冷却壁热流强度变化趋势图;
(4)根据炉缸象脚区测热电偶反馈数据,结合傅里叶第一定律,每周计算象脚区1150℃凝铁层位置,并绘制炭砖侵蚀变化图,计算炭砖剩余厚度;
(5)结合步骤(3)、步骤(4)计算结果,象脚侵蚀区热流强度超过10000kcal/㎡·h时,实施冷却壁循环水管分流跨接,即:将三段横向垂直铁口90°的冷却壁冷却水分流至四段冷却壁以上,减少基本无环流的区域,人为控制炉缸侵蚀方向,使炉缸圆周均匀;
象脚侵蚀区热流强度超过12000kcal/㎡·h、炭砖剩余厚度﹤600mm时,加长侵蚀区上部风口小套长度、缩小进风面积,提高鼓风动能,减轻边缘环流。
2.根据权利要求1所述的高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法,其特征在于,在步骤(1)中各...
【专利技术属性】
技术研发人员:董成国,陈得建,王盟,赵新,王利勇,
申请(专利权)人:石横特钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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