氮化物绿色荧光粉快速制备方法技术

本发明专利技术氮化物绿色荧光粉快速制备方法，具体步骤如下：1）将氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕混匀形成混合氧化物，后填入模具压实；2）将模具置于直流热压烧结装置中，电极在混合氧化物两侧加以压力和直流电压，控制电流，获得合适的反应温度，完成固相反应；3）降温，得到氮化物绿色荧光陶瓷；4）进行破碎研磨，得到氮化物绿色荧光陶瓷。

Rapid preparation of nitride green phosphor

The rapid preparation method of nitride green phosphor is as follows: 1) mix silicon nitride, aluminum nitride, alumina and europium oxide to form mixed oxide, and then fill in the mould for compaction; 2) place the mould in the DC hot pressing sintering device, apply pressure and DC voltage on both sides of the mixed oxide, control the current, obtain the appropriate reaction temperature, and complete the solid phase Reaction; 3) cooling to obtain nitride green fluorescent ceramics; 4) crushing and grinding to obtain nitride green fluorescent ceramics.

【技术实现步骤摘要】
氮化物绿色荧光粉快速制备方法
本专利技术涉及荧光产品制备技术，具体的，其展示一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法。
技术介绍
实现白光LED的途径有多种，目前使用最为普遍最成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层黄色荧光粉，使蓝光和黄光混合成白光。也可以采用红黄绿三种荧光粉共同混合成白光。此外，绿色荧光粉对于LED背光源应用也非常重要，优质的绿色荧光粉具有巨大的市场前景。市场最主流的绿色荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、氮化物荧光粉。氮化物绿色荧光粉具有更窄的发光光谱，适合于LED背光源应用。氮化物绿色荧光粉一般采用固相反应法制备，其工艺流程时间长，加热温度高，能耗巨大，导致生产成本高，价格居高不下。因此，有必要提供一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，提升烧结生产效率和性能，同时降低成本。技术方案如下：一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，具体步骤如下：1）将氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕混匀形成混合氧化物，后填入模具压实；2）将模具置于直流热压烧结装置中，电极在混合氧化物两侧加以压力和直流电压，控制电流，获得合适的反应温度，完成固相反应；3）降温，得到氮化物绿色荧光陶瓷；4）进行破碎研磨，得到氮化物绿色荧光陶瓷。进一步的，步骤1）中，氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕通过高能球磨混合，混合时间为10~20小时。进一步的，步骤1）中，氮化硅、氮化铝和氧化铝含量按照化学式Si5.6Al0.4O0.4N7.6配比，氧化铕的掺杂量按含量为0.5～3mol%控制。进一步的，步骤2）具体为：控制电流强度，使其快速加热到1600～1800℃，同时加压50~100MPa，保温3~5分钟。进一步的，步骤2）中，烧结电极为石墨电极。进一步的，步骤2）中，固相反应时间不超过15分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1）传统的高温固相反应工艺相比，使用的烧结温度下降了100～200℃；2）烧结时间不超过15分钟，从而提高了生产效率，显著节约能源；3）制备产品发光效率好，产品质量高。具体实施方式实施例：本实施例展示一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，具体步骤如下：（（1）称取氮化硅261.8克，氮化铝5.4克，氧化铝13.3克，氧化铕1.3克放入刚玉球磨罐中，使用氧化铝磨球，速度为90RPM，球磨时间20小时；（2）将步骤（1）所得粉料装入直径50毫米的圆柱形石墨模具中，压实；（3）将模具置于直流热压烧结装置中，程序控制电流强度约8000A，可以在10分钟内加热至1700℃，同时加压50MPa，保温5分钟；（4）关掉电源，随炉降温，得到氮化物绿色荧光陶瓷；（5）将陶瓷破碎成适当的大小，放入刚玉球磨罐用球磨的方法得到的粉体，粒度约为10微米左右，即为氮化物绿色荧光粉。其中：氮化硅、氮化铝和氧化铝含量按照化学式Si5.6Al0.4O0.4N7.6配比，氧化铕的掺杂量按含量为0.5～3mol%控制。步骤（3）仅为本实施例的一展现形式，其加热温度范围可在1600～1800℃，加压范围可在50~100MPa，保温时间可在3~5分钟。烧结电极为石墨电极；同时固相反应时间不超过10分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1）与传统的高温固相反应工艺相比，使用的烧结温度下降了100～200℃；2）本专利技术烧结时间不超过10分钟，从而提高了生产效率，显著节约能源；3）制备产品发光效率好，产品质量高。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，其特征在于：/n具体步骤如下：/n1）将氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕混匀形成混合氧化物，后填入模具压实；/n2）将模具置于直流热压烧结装置中，电极在混合氧化物两侧加以压力和直流电压，控制电流，获得合适的反应温度，完成固相反应；/n3）降温，得到氮化物绿色荧光陶瓷；/n4）进行破碎研磨，得到氮化物绿色荧光陶瓷。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，其特征在于：
具体步骤如下：
1）将氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕混匀形成混合氧化物，后填入模具压实；
2）将模具置于直流热压烧结装置中，电极在混合氧化物两侧加以压力和直流电压，控制电流，获得合适的反应温度，完成固相反应；
3）降温，得到氮化物绿色荧光陶瓷；
4）进行破碎研磨，得到氮化物绿色荧光陶瓷。


2.根据权利要求1所述的一种氮化物绿色荧光粉快速制备方法，其特征在于：步骤1）中，氮化硅、氮化铝、氧化铝和氧化铕通过高能球磨混合，混合时间为10~20小时。


3.根据权利要求2所述的一种氮化物绿色荧光粉快速制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晖雨，贾建平，
申请(专利权)人：苏州山人纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32