一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，属于橡胶密封材料技术领域，该抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法具体包括以下步骤：按重量份数称取原料；原料的混合处理；初级混料的再处理；二级混炼胶的再处理；合模硫化成型；裁边修边处理；质检分类处理。本发明专利技术一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，本发明专利技术将铝矾土粉分散于原料网络结构中，提高了橡胶垫片的耐磨性；增塑剂的使用降低橡胶的玻璃化温度，橡胶可塑性和流动性增强，降低橡胶的硬度和定伸应力；加入了纳米二氧化硅、石英纤维增强了密封圈材料的耐压变性能以及抗老化防腐蚀性能，有效的防止跑冒滴漏现象的发生；制备工艺简单，成本低的有益效果。

Anti aging rubber sealing ring material and preparation method thereof

The invention provides an anti-aging rubber sealing ring material and a preparation method thereof, belonging to the technical field of rubber sealing materials. The anti-aging rubber sealing ring material and the preparation method thereof include the following steps: weighing raw materials, raw materials, mixing raw materials, reprocessing primary mixtures, reprocessing two grade compound rubber, molding and vulcanizing, trimming and trimming, and quality inspection. Classified processing. The invention relates to an anti-aging rubber sealing ring material and a preparation method thereof, which disperses bauxite powder in the raw material network structure, improves the abrasion resistance of the rubber gasket, reduces the vitrification temperature of the rubber, enhances the plasticity and fluidity of the rubber, reduces the hardness and the stretching stress of the rubber, and adds nano silica and quartz fibers to enhance the sealing ring material. The material has the advantages of resistance to pressure, denaturation, anti-aging and corrosion resistance, effectively preventing the occurrence of dripping and dripping, and has the advantages of simple preparation process and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法
本专利技术属于橡胶密封材料
，尤其涉及一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法。
技术介绍
在工业生产中，管道连接一般是通过法兰连接，法兰间加橡胶垫做密封，还有一些容器、设备等都使用橡胶垫圈做密封垫圈，这些橡胶垫、密封垫圈多数是用天然橡胶、丁苯橡胶等加工而成。橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，由于其具有弹性模量小，伸长率高，耐透气性等优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。在工作环境中，机械设备的润滑系统中含有酸碱成分，容易渗透到密封件中，引起密封件的膨胀，影响了密封件的使用寿命，而且，长期恶劣的工作环境，如高温高压等加速了密封件的损坏率，密封件的更换周期短，给企业的连续生产带来了麻烦。密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界灰尘或水份等杂质侵入机器设备内部的零部件的材料或者零件，密封圈一般会在一定的压力和温度条件下工作，不同结构以及不同材质的密封圈在不同条件下的密封效果也不同，然而一旦密封圈的密封失效，将会直接影响设备的使用。中国专利公开号为CN109337377A，专利技术创造的名称为一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，所述抗老化橡胶密封圈材料由以下质量份数的原料制备而成：氟硅橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶15-20份、氯丁橡胶10-15份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、填料12-20份、纳米二氧化硅5-8份、石英纤维6-10份、复合防老剂3-8份、硫化剂2-5份；所述抗老化橡胶密封圈材料的制备方法包括以下步骤：原材料的称取、原材料的预处理、预混料的制备、混炼胶的制备、硫化成型、修边处理。但是，现有橡胶密封圈很容易因为腐蚀老化导致破损密封不严，不仅仅造成物料的跑冒滴漏现象，而且浪费原材物料，对机械设备产生腐蚀，缩短设备的使用寿命。所以，专利技术一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，以解决现有的现有橡胶密封圈很容易因为腐蚀老化导致破损密封不严，不仅仅造成物料的跑冒滴漏现象，而且浪费原材物料，对机械设备产生腐蚀，缩短设备的使用寿命的问题。一种抗老化橡胶密封圈材料由如下重量份数的原料制成：丁苯橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶20-25份、氯丁橡胶15-20份、纳米陶土25-35份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、增强填料15-20份、纳米二氧化硅4-8份、石英纤维5-15份、纳米二氧化钛8-12份、复合防老剂2-10份、硫化剂4-8份、助硫化剂2.5-4.5份、铝矾土粉4-8份，增塑剂10-20份。优选地，所述的增强填料为白炭黑、碳酸钙和硅藻土的混合物。优选地，所述的石英纤维的长度设置在2mm以内，所述的石英纤维的丝直径设置为为8～15um。优选地，所述的复合防老剂为防老剂MB、防老剂4010、防老剂DNP、防老剂AP中的两种或两种以上的混合物。优选地，所述的铝矾土粉的粒直径设置为100-300μm。优选地，所述的纳米二氧化钛的粒直径设置为20-80nm。优选地，所述的增塑剂为磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。优选地，所述的抗老化橡胶密封圈材料制备方法具体包括以下步骤：步骤一：按重量份数称取原料；步骤二：原料的混合处理；步骤三：初级混料的再处理；步骤四：二级混炼胶的再处理；步骤五：合模硫化成型；步骤六：裁边修边处理；步骤七：质检分类处理。优选地，在步骤一中，所述的原料的称取按以下比例进行：丁苯橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶20-25份、氯丁橡胶15-20份、纳米陶土25-35份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、增强填料15-20份、纳米二氧化硅4-8份、石英纤维5-15份、纳米二氧化钛8-12份、复合防老剂2-10份、硫化剂4-8份、助硫化剂2.5-4.5份、铝矾土粉4-8份，增塑剂10-20份。优选地，在步骤二中，将丁苯橡胶和丙烯酸酯橡胶加入到密炼机中，在密炼机上进行塑炼，当塑炼胶料厚度达到0.5～1.5mm后均匀加入聚己内酯，在75～95℃下混炼均匀，得到初级混料待用。优选地，在步骤二中，在温度达到75～80℃时按份加入铝矾土粉和增塑剂。优选地，在步骤三中，先将氯丁橡胶、纳米陶土、聚氨酯橡胶以及步骤二中所得的初级混料在混炼机上混炼均匀，混炼温度为100～130℃，然后加入增强填料、纳米二氧化硅、石英纤维和纳米二氧化钛继续混炼，得到二级混炼胶。优选地，在步骤三中，所述的混炼时间控制在20min～30min。优选地，在步骤四中，向步骤三中所得到的二级混炼胶中加入复合防老剂，混炼2～3min，再加入硫化剂，再混炼40～50s，得到成品混炼胶。优选地，在步骤四中，所述的混炼温度设置为110～120℃，并且在此过程中加入助硫化剂。优选地，在步骤五中，将步骤四所得到的成品混炼胶加入到硫化设备的模具内进行硫化成型处理，从而得到橡胶密封圈材料。优选地，在步骤五中，所述的硫化温度为180～195℃；所述的硫化时间为8～15min；所述的硫化压力11～12.5MPa。优选地，在步骤六中，将步骤五中得到的橡胶密封圈材料经传送带输送至压膜成型修边机处，进行裁边修边处理，即得到成品抗老化橡胶密封圈。优选地，在步骤七中，对修片得到到抗老化橡胶密封圈进行质检分类处理。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法广泛应用于橡胶制品
本专利技术将铝矾土粉分散于原料网络结构中，提高了橡胶垫片的耐磨性；将橡胶密封圈材料中加入了环保的聚己内酯，聚己内酯可与聚氨酯橡胶发生交联，形成的网状结构更紧密，并且使材料具有一定的自修复功能；增塑剂的使用降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性和流动性增强，便于压延和压出成型操作，同时还能降低橡胶的硬度和定伸应力、提高弹性；橡胶密封圈材料中加入了纳米二氧化硅、石英纤维增强了密封圈材料的耐压变性能以及抗老化防腐蚀性能，提高了密封圈的使用寿命，有效的防止跑冒滴漏现象的发生，防止原材物料对机械设备产生腐蚀，延长设备的使用寿命；制备工艺简单，成本低的有益效果。附图说明图1是抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：如附图1所示一种抗老化橡胶密封圈材料由如下重量份数的原料制成：丁苯橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶20-25份、氯丁橡胶15-20份、纳米陶土25-35份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、增强填料15-20份、纳米二氧化硅4-8份、石英纤维5-15份、纳米二氧化钛8-12份、复合防老剂2-10份、硫化剂4-8份、助硫化剂2.5-4.5份、铝矾土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，其特征在于，该抗老化橡胶密封圈材料由如下重量份数的原料制成：丁苯橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶20-25份、氯丁橡胶15-20份、纳米陶土25-35份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、增强填料15-20份、纳米二氧化硅4-8份、石英纤维5-15份、纳米二氧化钛8-12份、复合防老剂2-10份、硫化剂4-8份、助硫化剂2.5-4.5份、铝矾土粉4-8份，增塑剂10-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗老化橡胶密封圈材料及其制备方法，其特征在于，该抗老化橡胶密封圈材料由如下重量份数的原料制成：丁苯橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶20-25份、氯丁橡胶15-20份、纳米陶土25-35份、聚氨酯橡胶10-15份、聚己内酯8-12份、增强填料15-20份、纳米二氧化硅4-8份、石英纤维5-15份、纳米二氧化钛8-12份、复合防老剂2-10份、硫化剂4-8份、助硫化剂2.5-4.5份、铝矾土粉4-8份，增塑剂10-20份。


2.如权利要求1所述的抗老化橡胶密封圈材料，其特征在于，所述的增强填料为白炭黑、碳酸钙和硅藻土的混合物。


3.如权利要求1所述的抗老化橡胶密封圈材料，其特征在于，所述的石英纤维的长度设置在2mm以内，所述的石英纤维的丝直径设置为为8～15um。


4.如权利要求1所述的抗老化橡胶密封圈材料，其特征在于，所述的复合防老剂为防老剂MB、防老剂4010、防老剂DNP、防老剂AP中的两种或两种以上的混合物。


5.如权利要求1所述的抗老化橡胶密封圈材料的制备方法，其特征在于，抗老化橡胶密封圈材料制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：按重量份数称取原料；
步骤二：原料的混合处理；
步骤三：初级混料的再处理；
步骤四：二级混炼胶的再...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪柏，倪光，
申请(专利权)人：杭州泰妍流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33