硅质低温耐磨防蚀材料制造技术

本发明专利技术公开了一种硅质低温耐磨防蚀材料，由有机胶粘剂和固化剂经过耐温双重改性，加入高硬度填料混练而成，按100重量份重量计，其配方如下：有机胶粘剂35‑46份、固化剂32‑36份、高硬度填料23‑48份。本发明专利技术提供的一种硅质低温耐磨防蚀材料，常温固化、耐磨、防腐、抗冲蚀、材料粘结强度大，耐剥离性能好，施工简单，可涂抹于任何复杂工作面上，固化后的耐磨衬里，整体性强，抗热震性能好，150℃以内无涨缩，不开裂、不变形、不掉块；该材料的使用解决了制粉系统设备磨损严重、使用寿命短、检修频繁等问题，同时也避免了传统检修方法的系列缺陷。

Silicon low temperature wear and corrosion resistant material

The invention discloses a silicon low-temperature wear-resistant and anti-corrosion material, which is made of organic adhesive and curing agent through double modification of temperature resistance and mixing with high hardness filler. According to the weight of 100 parts, the formula is as follows: organic adhesive 35 \u2011 46 parts, curing agent 32 \u2011 36 parts, high hardness filler 23 \u2011 48 parts. The invention provides a silicon low-temperature wear-resistant and anti-corrosion material, which is solidified at room temperature, wear-resistant, anti-corrosion, anti-erosion, high material bonding strength, good peel resistance, simple construction, can be applied to any complex working surface, the solidified wear-resistant lining has strong integrity, good thermal shock resistance, no expansion and contraction, no cracking, no deformation and no block falling within 150 \u2103; the use of the material is solved The problems of serious wear, short service life and frequent maintenance of the pulverizing system equipment are solved. Meanwhile, the defects of the traditional maintenance methods are avoided.

【技术实现步骤摘要】
硅质低温耐磨防蚀材料
本专利技术属于耐磨材料
，更具体地说，尤其涉及一种硅质低温耐磨防蚀材料。
技术介绍
在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料，给电厂带来频繁的维修，而且会严重影响电厂的安全运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅质低温耐磨防蚀材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅质低温耐磨防蚀材料，由有机胶粘剂和固化剂经过耐温双重改性，加入高硬度填料混练而成，按100重量份重量计，其配方如下：有机胶粘剂35-46份、固化剂32-36份、高硬度填料23-48份。优选的，所述有机胶粘剂包括脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂。优选的，所述脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂按照2∶1∶2∶3∶2的质量比例混合。优选的，所述固化剂包括磷酸、氢氧化铝、硅化钠、氟硅酸钠、氟硅酸钾和硅酸盐水泥。优选的，所述磷酸、氢氧化铝、硅化钠、氟硅酸钠、氟硅酸钾和硅酸盐水泥按照1∶2∶2∶3∶1∶1的质量比例混合。优选的，所述高硬度填料包括微硅粉、经表面改性处理后的氢氧化铝、碧玉岩、燧石岩、二氧化钛粉、石墨粉和硬脂酸钙。优选的，所述微硅粉、经表面改性处理后的氢氧化铝、碧玉岩、燧石岩、二氧化钛粉、石墨粉和硬脂酸钙按照2∶1∶2∶1∶2∶1∶1的质量比例混合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种硅质低温耐磨防蚀材料，常温固化、耐磨、防腐、抗冲蚀、材料粘结强度大，耐剥离性能好，施工简单，可涂抹于任何复杂工作面上，固化后的耐磨衬里，整体性强，抗热震性能好，150℃以内无涨缩，不开裂、不变形、不掉块；该材料的使用解决了制粉系统设备磨损严重、使用寿命短、检修频繁等问题，同时也避免了传统检修方法的系列缺陷。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种硅质低温耐磨防蚀材料，由有机胶粘剂和固化剂经过耐温双重改性，加入高硬度填料混练而成，按100重量份重量计，其配方如下：有机胶粘剂40份、固化剂35份、高硬度填料25份。具体的，所述有机胶粘剂包括脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂。具体的，所述脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂按照2∶1∶2∶3∶2的质量比例混合。具体的，所述固化剂包括磷酸、氢氧化铝、硅化钠、氟硅酸钠、氟硅酸钾和硅酸盐水泥。具体的，所述磷酸、氢氧化铝、硅化钠、氟硅酸钠、氟硅酸钾和硅酸盐水泥按照1∶2∶2∶3∶1∶1的质量比例混合。具体的，所述高硬度填料包括微硅粉、经表面改性处理后的氢氧化铝、碧玉岩、燧石岩、二氧化钛粉、石墨粉和硬脂酸钙。具体的，所述微硅粉、经表面改性处理后的氢氧化铝、碧玉岩、燧石岩、二氧化钛粉、石墨粉和硬脂酸钙按照2∶1∶2∶1∶2∶1∶1的质量比例混合。该材料主要技术指标如下表：使用方法：（1）清除金属表面铁锈，必要时用溶剂（丙酮等）清除油污，再用化学处理剂处理，以提高表面活性。（2）在工作面上焊接钢板网或龟甲网。（3）本料分甲乙二组份并备有辅助填料。将甲乙二组份均匀混合，并视环境温度的不同，调整填料加入量。养护：常温下自然固化，24小时后达到完全固化，即可投入使用。包装、储存及运输：双组份涂料，内包装为塑料袋，外包装变钙塑箱，每箱重20kg。储存于阴凉干燥处，存期为一年，过期后应复测其性能，合格后方可使用。本品为非易燃、易爆品，按非危险品储运。综上所述：本专利技术提供的一种硅质低温耐磨防蚀材料，常温固化、耐磨、防腐、抗冲蚀、材料粘结强度大，耐剥离性能好，施工简单，可涂抹于任何复杂工作面上，固化后的耐磨衬里，整体性强，抗热震性能好，150℃以内无涨缩，不开裂、不变形、不掉块；该材料的使用解决了制粉系统设备磨损严重、使用寿命短、检修频繁等问题，同时也避免了传统检修方法的系列缺陷。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅质低温耐磨防蚀材料，其特征在于：由有机胶粘剂和固化剂经过耐温双重改性，加入高硬度填料混练而成，按100重量份重量计，其配方如下：有机胶粘剂35-46份、固化剂32-36份、高硬度填料23-48份。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅质低温耐磨防蚀材料，其特征在于：由有机胶粘剂和固化剂经过耐温双重改性，加入高硬度填料混练而成，按100重量份重量计，其配方如下：有机胶粘剂35-46份、固化剂32-36份、高硬度填料23-48份。


2.根据权利要求1所述的一种硅质低温耐磨防蚀材料，其特征在于：所述有机胶粘剂包括脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂。


3.根据权利要求2所述的一种硅质低温耐磨防蚀材料，其特征在于：所述脲醛树脂胶、丙酮、丙烯酸酯乳胶粉、环氧树脂和有机硅烷偶联剂按照2∶1∶2∶3∶2的质量比例混合。


4.根据权利要求1所述的一种硅质低温耐磨防蚀材料，其特征在于：所述固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：江苏兴鼎力炉窑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32