The invention discloses a rolling head device for cold drawn square flat steel, which comprises a stand on which a pair of rolling head rollers are arranged side by side and reverse rotated. Each rolling head roller is composed of several rolling bodies arranged in coaxial from large to small. The rolling body is in column shape as a whole, and a chord section arranged parallel to the axis is arranged on the surface of the column along the axial direction. The invention has the advantages of being suitable for the rolling head of various specifications of square flat steel, small operation difficulty in the whole rolling head process, greatly reducing the working strength of the operator, improving the qualification rate of the square flat steel rolling head, and improving the efficiency of the square flat steel rolling head.
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉方扁钢的轧头装置
本专利技术涉及一种轧头装置,特别是一种冷拉方扁钢的轧头装置。
技术介绍
冷拉方扁钢在入模具前需要对钢材的头部进行轧头缩小,使其便于入模,传统的冷拉方扁钢产品的轧头采用的是空气锤轧头或单一形状产品的轧头设备,给员工带来了相对较强的工作强度,同时工作室噪声大,产品生产效率低,产品合格率完全取决于员工的熟练程度,不熟练的操作在生产过程中会导致轧头断头后回炉再次轧制等情况的发生。目前,市场上已经出现一些较为实用的圆钢或圆管轧头装置,如专利公告号为CN202028698U,一种轧头机,包括了机座,主要结构为上下并排设置在机座上并作相向转动的一对轧辊,每个轧辊均具有多个沿其周向贯通的呈半圆的沟槽,一对轧辊配合形成有多个不同大小整圆形的滚压区域,由于其加工对象为圆管或圆钢,形状均匀、规则,在加工时可以较为顺利地进入整圆形的滚压区域,落实到方扁钢时,这种轧头机便难以应用,由于方扁钢形状非规则的整圆,即使将滚压区域调整成某个方扁钢的形状,在加工不同长宽比的方扁钢时,轧辊仍然无法适用,而且方扁钢在进入滚压区域时,更容易出现卡死等现象,难以入模,若没有选择正确尺寸的沟槽,也容易引发钢材卷入机器等安全事故。因此,亟需一种专门针对冷拉方扁钢的轧头装置,来实现对各种规格方扁钢的轧头,同时提高冷拉方扁钢的生产效率,改善工作环境,提高安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种冷拉方扁钢的轧头装置。它具有可适用于各种规格方扁钢的轧头、整个轧头过程操作难度小,大大降低操作人员的工 ...
【技术保护点】
1.一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括机座(1),机座(1)上设有一对上下并排设置并作反向转动的轧头辊(2),其特征在于:每个轧头辊(2)由同轴布置、从大到小排列的若干个滚压体(3)组成,滚压体(3)整体呈柱状,且在柱体表面沿轴向设有与轴线平行布置的弦切面。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括机座(1),机座(1)上设有一对上下并排设置并作反向转动的轧头辊(2),其特征在于:每个轧头辊(2)由同轴布置、从大到小排列的若干个滚压体(3)组成,滚压体(3)整体呈柱状,且在柱体表面沿轴向设有与轴线平行布置的弦切面。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于:一对轧头辊(2)等尺寸的上下两个滚压体(3)相互配合,下部滚压体最高处与上部滚压体最低处之间形成轧头区(4),且随着一对轧头辊(2)的反向同步旋转,下部滚压体最高处与上部滚压体最低处位于曲面上所构成的轧头区(4)为有效轧头区(41),下部滚压体最高处与上部滚压体最低处位于弦切面上所构成的轧头区(4)为入模区(42)。
3.根据权利要求2所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于:任意一个有效轧头区(41)随着一对轧头辊(2)的反向同步旋转,下部...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱小强,陈学燕,
申请(专利权)人:浙江鼎鑫金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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