一种中药水飞方法技术

本发明专利技术涉及一种中药水飞方法，其包括如下步骤：（1）称量、破碎、净制、粉碎；（2）打浆；（3）水飞；（4）压滤和脱水；（5）真空干燥；（6）出料研散；（7）包装。本发明专利技术省时、省力、省人工且生产效率高，适合大规模生产，其产品质量优于2015年版药典的合格标准。

A water flying method of traditional Chinese Medicine

The invention relates to a water flying method of traditional Chinese medicine, which comprises the following steps: (1) weighing, crushing, purification and crushing; (2) beating; (3) water flying; (4) pressure filtration and dehydration; (5) vacuum drying; (6) discharging and grinding powder; (7) packaging. The invention is time-saving, labor-saving, labor-saving and high production efficiency, suitable for large-scale production, and the product quality is superior to the qualified standard of Pharmacopoeia 2015.

【技术实现步骤摘要】
一种中药水飞方法
本专利技术涉及中药提纯工艺方法，具体涉及一种中药水飞方法。
技术介绍
水飞，中药学术语。系中药炮制法。是制取药材极细粉末的方法。利用粗细粉末在水中悬浮性不同，将不溶于水的药材（矿物，贝壳类等药物）与水共研，经反复研磨制备成极细腻粉末的方法，称水飞法。水飞可去除杂质，洁净药物；使药物质地细腻，便于内服和外用；防止药物在研磨过程中粉尘飞扬，污染环境；除去药物中可溶于水的毒性物质，如砷、汞等。目前，多数厂家大多采用技术只适用于2010年版药典的生产标准，技术和产品标准相对滞后。自2015版新版药典颁布后，旧的技术方法生产出的产品是否能符合新版药典标准，尚不确定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供过一种省时、省力、省人工且生产效率高，适合大规模生产的中药水飞方法。本专利技术采用如下技术方案：一种中药水飞方法，其包括如下步骤：（1）称量、破碎、净制、粉碎：取中药原料进行称量，将中药原料用破碎机破碎，去除杂质，后经粉碎机粉碎至70~85目，得粉碎料，备用；（2）打浆：称取粉碎料，按照粉碎料与水的质量比为1∶1进行混合搅拌30分钟；再补水至粉碎料与水的质量比为1∶2，继续搅拌30分钟，得到料浆；（3）水飞：向料浆加入20~30倍质量的水得到水飞料，水飞料进行反复研磨和沉淀分离，过200筛，弃去筛上杂质，收集水飞浆液；（4）压滤和脱水：将水飞浆液泵入压滤机内，加30~45℃水进行洗涤一小时，依正、反、正顺序交叉双向洗涤三次；洗涤结束后以0.60~0.7MPa的压力脱水至少2小时，得滤饼；（5）真空干燥：将滤饼于真空干燥机中进行干燥，调整真空度达到-0.060Mpa以上，干燥温度为35-60℃（优选40℃），待干燥机室内温度升温到35~45℃（优选40℃）时开始记时，保持干燥机频率5Hz，干燥运行2小时，调整转速至30Hz，继续运行3小时；关闭蒸汽阀门，打开冷水阀门，调整转速至10Hz，运转2小时，待温度降低到35℃以下时，冷却水排水管道温度达到室温，停机出料。（6）出料研散：出料时，真空干燥机调节频率至5Hz；物料需从真空干燥机中送入粉碎机中研散，得物料细粉，经真空送入物料储罐；（7）包装：步骤（6）制得的物料细粉于5小时内进行包装。进一步的，所述中药原料为雄黄生品或朱砂生品。进一步的，所述步骤（1）中使用颚式破碎机进行破碎处理。进一步的，所述步骤（4）中的压滤机为板框式压滤机。进一步的，所述板框式压滤机中采用板框对角进水。本专利技术的有益效果在于：1、省时、省力、省人工，提高生产效率，降低生产成本，并且适合大规模生产。2、去除杂质、重金属有害物质较强。3、产品质量稳定，可控，产品质量高于现行的2015年版药典。4、在水飞槽中加入了溢流板，对水飞的雄黄（朱砂）品种在水中沉淀、分析效果更好，对粗碎颗粒更快速、更好的进行沉淀，促进细颗粒的悬浮，可一次性实现粗、细颗粒的有效分离。5、真空低温干燥，在低温度状况（35-40摄氏度）就能对雄黄（朱砂）进行干燥，低温度的干燥，能保证雄黄不容易氧化，对雄黄的有效成份能够更好的保护起到作用。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。图2为本专利技术水飞装置的结构示意图。其中、1槽体、2加料隔板、3第一溢流板、4第二溢流板、5第三溢流板、6第四溢流板、7加料槽、8第一收集槽、9第二收集槽、10第三收集槽、11第四收集槽、12第五收集槽、13加注孔、14阀门、15分支管道、16回流管道、17第一回流泵、18胶体磨、19第二回流泵、20筛选管道、21振荡筛、22筛选管道阀门、23回流管道阀门。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种中药水飞方法，其包括如下步骤：（一）称量、破碎、净制、粉碎：取中药原料进行称量，将中药原料用破碎机破碎，去除杂质，后经粉碎机粉碎至70~85目，得粉碎料，备用；所述中药原料为雄黄生品或朱砂生品。破碎机选用颚式破碎机，粉碎机选用微型粉碎机（型号为WFJ-30）。（二）打浆：在打浆罐中进行打浆。称取粉碎料，按照粉碎料与水的质量比为1∶1进行混合搅拌30分钟；再补水至粉碎料与水的质量比为1∶2，继续搅拌30分钟，得到料浆。所述水为饮用水。（三）水飞：将浆料泵入水飞槽中，用饮用水清洗打浆罐，清洗水也一并输入到水飞槽中。如图2所示，所述水飞槽包括槽体1、依次平行设置在槽体1内的加料隔板2、第一溢流板3、第二溢流板4、第三溢流板5和第四溢流板6，将槽体1分隔为加料槽7、第一收集槽8、第二收集槽9、第三收集槽10、第四收集槽11和第五收集槽12。所述加料隔板2固定在槽体1顶部且加料隔板2下方与槽体1底部留有缝隙，形成加注孔13；所述第一溢流板3、第二溢流板4、第三溢流板5和第四溢流板6设置在槽体1的底部且高度依次增加，相邻两个溢流板的高度相差1.3倍。所述第一收集槽3、第二收集槽4、第三收集槽5、第四收集槽6和第五收集槽7的底部成锥形且设置有阀门14，其分别通过分支管道15与回流管道16连通。所述回流管道16上设置有第一回流泵17，并依次连接胶体磨18和第二回流泵19，最后与加料槽7顶部连通，所述回流管道上还连接有通过筛选管道20与第一回流泵17连接的振荡筛21。筛选管道上设置有筛选阀门22。水飞的具体过程为：A、将浆料由加料槽顶部加入水飞槽中，饮用水清洗打浆罐，清洗水也一并输入到水封槽中。浆料由加注孔经加料槽进入第一收集槽，漫过第一溢流板后进入第二收集槽，依次类推，直至浆液进入第五收集槽。浆液在加注过程中，粒径较大的雄黄粉或朱砂粉会先沉淀下来，粒径较小的雄黄粉或朱砂粉会在浆料的上层，进而溢流入下一个收集槽，最终，第一收集槽至第五收集槽内积累的物料粒径逐级减小；B、开启第五收集槽下的阀门，开启第一回流泵、胶体磨和第二回流泵，循环研磨，在回流管道末端（即加料槽顶部）检验颗粒粒径，直至第五收集槽内的浆液全部通过150目筛，关闭第五收集槽下的阀门；C、开启第四收集槽下的阀门，开启第一回流泵、胶体磨和第二回流泵，循环研磨，在回流管道末端（即加料槽顶部）检验颗粒粒径，直至第四收集槽内的浆液全部通过150目筛，关闭第四收集槽下的阀门；D、开启第三收集槽下的阀门，开启第一回流泵、胶体磨和第二回流泵，循环研磨，在回流管道末端（即加料槽顶部）检验颗粒粒径，直至第三收集槽内的浆液全部通过150目筛，关闭第三收集槽下的阀门；E、开启第二收集槽下的阀门，开启第一回流泵、胶体磨和第二回流泵，循环研磨，在回流管道末端（即加料槽顶部）检验颗粒粒径，直至第二收集槽内的浆液全部通过150目筛，关闭第二收集槽下的阀门；F、开启第一收集槽下的阀门，开启第一回流泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药水飞方法，其特征在于，其包括如下步骤：/n（1）称量、破碎、净制、粉碎：取中药原料进行称量，将中药原料用破碎机破碎，去除杂质，后经粉碎机粉碎至70~85目，得粉碎料，备用；/n（2）打浆：称取粉碎料，按照粉碎料与水的质量比为1∶1进行混合搅拌30分钟；再补水至粉碎料与水的质量比为1∶2，继续搅拌30分钟，得到料浆；/n（3）水飞：向料浆加入20~30倍质量的水得到水飞料，水飞料进行反复研磨和沉淀分离，过200筛，弃去筛上杂质，收集水飞浆液；/n（4）压滤和脱水：将水飞浆液泵入压滤机内，加30~45℃的水进行洗涤一小时，依正、反、正顺序交叉双向洗涤三次；洗涤结束后以0.60~0.7MPa的压力脱水至少2小时，得滤饼；/n（5）真空干燥：将滤饼于真空干燥机中进行干燥，调整真空度小于-0.060Mpa，干燥温度为35-60℃，待干燥机室内温度升温到35-45℃时开始记时，保持干燥机频率5Hz，干燥运行2小时，调整转速至30Hz，继续运行3小时；关闭蒸汽阀门，打开冷水阀门，调整转速至10Hz，运转2小时，待温度降低到35℃以下时，冷却水排水管道温度达到室温，停机出料；/n（6）出料研散：出料时，真空干燥机调节频率至5Hz；物料需从真空干燥机中送入粉碎机中研散，得物料细粉，经真空管路送入物料储罐；/n（7）包装：步骤（6）制得的物料细粉于5小时内进行包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药水飞方法，其特征在于，其包括如下步骤：
（1）称量、破碎、净制、粉碎：取中药原料进行称量，将中药原料用破碎机破碎，去除杂质，后经粉碎机粉碎至70~85目，得粉碎料，备用；
（2）打浆：称取粉碎料，按照粉碎料与水的质量比为1∶1进行混合搅拌30分钟；再补水至粉碎料与水的质量比为1∶2，继续搅拌30分钟，得到料浆；
（3）水飞：向料浆加入20~30倍质量的水得到水飞料，水飞料进行反复研磨和沉淀分离，过200筛，弃去筛上杂质，收集水飞浆液；
（4）压滤和脱水：将水飞浆液泵入压滤机内，加30~45℃的水进行洗涤一小时，依正、反、正顺序交叉双向洗涤三次；洗涤结束后以0.60~0.7MPa的压力脱水至少2小时，得滤饼；
（5）真空干燥：将滤饼于真空干燥机中进行干燥，调整真空度小于-0.060Mpa，干燥温度为35-60℃，待干燥机室内温度升温到35-45℃时开始记时，保持干燥机频率5H...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：北京同仁堂安国中药饮片有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13