本实用新型专利技术涉及一种气腿阀组，尤其是一种气动支腿式锚杆钻机的气腿阀组。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种使气腿可定位的气腿阀组。本实用新型专利技术包括塔形弹簧、阀芯、阀套、阀杆、阀杆上装有密封圈，阀杆的上端与塔形弹簧相连接，阀杆套在阀套内，密封圈露在阀套外，阀芯套在阀套下端内部，其特征在于：密封圈（５）与阀套（２）处于密封位置时，阀芯（１）上的“Ｏ”形密封圈（１↓［－２］）可以位于阀套（２）的小孔（２↓［－８］）之上，当使密封圈（５）与阀套（２）密封，进气气压被阻隔，气腿不再继续上升。此时缸筒内部气压也同时因阀芯（１）上的“Ｏ”形密封圈（１↓［－２］）被封住，达到保压作用，实现气腿的定位。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气腿阀组，尤其是一种气动支腿式锚杆钻机的气腿阀组。
技术介绍
气动支腿式锚杆钻机主要由马达传动部件、转座部件、机体部件、操纵臂部件、气腿部 件等组成。马达传动部件与操纵臂部件通过机体部件连接，气腿部件通过转座部件与机体部 件连接。操纵臂部件内有气腿控制阀、马达控制阀、水控制阀。以往设置于操纵臂部件内的 气腿控制阀包括塔形弹簧，阀芯和阀杆为一体，阀套，阀杆上部有密封圈，在阀杆的下部、 阀芯的上部也有密封圈，塔形弹簧套在阀杆上，阔套套在阀芯和阀杆外，阀杆上部的密封圈 露在阀套外。由于阀杆固定套有两个密封圈，所以在阀杆上升时，阀杆上部的密封圈与阀套呈开启状 态，气压进入阀套内，此时气压一部分进入气腿内部，另一部分从阀套下端的气孔排出，气 腿呈缓慢上升状态。阀杆上部的密封圈与阀套完全打开，阀杆下部的密封圈与阀套完全封闭， 此时气压完全进入气腿内部，气腿以最大速度上升。而当阀杆上部的密封圈与阀套完全密封， 阀杆下部的密封圈与阀套完全打开，此时气压由气腿内部从阔套下端孔排出，气腿以自重自 动回落。所以气腿不能很好的定位在一定的位置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使气腿可定位的气腿阀组。本技术包括 塔形弹簧6、阀芯1、阀套2、阀杆4、阀杆4上装有密封圈5，阀杆4的上端与塔形弹簧6 相连接，阀杆4套在阀套2内，密封圈5露在阀套2外，阀芯1套在阀套2下端内部，其特 征在于密封圈5与阀套2处于密封位置时，阀芯1上的" "形密封圈U可以位于阀套2 的小孔2-8之上。当使密封圈5与阀套2密封，进气气压被阻隔，气腿不再继续上升。此时缸 筒内部气压也同时因阀芯1上的"O"形密封圈1.2被封住，达到保压作用，实现气腿的定位。附图说明下面参照附图描述本技术的实施方案。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的出缸控制位示意图。图3为本技术的气腿定位控制位示意图。图4为本技术的排气控制位示意图。具体实施方式图l，本技术包括，塔形弹簧6、阀芯l、阀套2、阀杆4、阀杆4上装有密封圈5、 圆柱弹簧3，阀杆4套在阀套2内，密封圈5露在阀套2外。阀芯1上的凸起部h能够起到定位圆柱弹簧3的作用，阀芯1下端内侧有螺纹工艺孔， 阀芯1外侧径向设有"0 "形密封槽，套有配套的"0 "形密封圈1-2。阀套2上端的密封倒角可与密封圈5密封配合，阀套2上半部外侧径向凹槽上有大孔2.6， 下半部有小孔2.8。圆柱弹簧3的一端与阀芯1的凸起部l-,连接，另一端与阀套2内的圆柱孔2-9下端面接 触，由于弹簧的自动伸张，可使阀芯1和阀杆4自动分离(定位时)，且可控制阀芯l上的O" 形密封圈1-2在无外力的情况下保持在阀套2的小孔2-8的下端。阀杆4在原位状态时，不接触阀芯l。密封圈5与阀套2处于密封位置时，阀芯l上的 "0 "形密封圈L2可以位于阀套2的小孔2-8之上。阀杆4的上端与塔形弹簧6相连接，4-, 处装有密封圈5，下部有孔4-2，孔4-2不穿透阀杆4,在孔4-2的侧壁有孔4-3，在孔4-3的下 部有孔4-4。孔4-3在任何情况下确保在阀套2内的圆柱孔2-9下端面之上，孔4-4在任何情况 下确保在阀套2内的圆柱孔2-9下端面之下，在阀芯1回到原位时气压由阀杆4的孔4-2经阀 套孔2.8排出。工作原理图l，原位阀芯1未接触阀杆4，因密封圈5与阀套2密封，气路不通，气腿阀组程关 闭状态。图2，出缸控制位推动阀芯l，阀芯1推动阀杆4，密封圈5被抬高，气压从密封圈5 和阀套2之间进入阀套2内；因阀芯1抬高，阀芯1上的"0"形密封圈1-2同时被抬高，阻 隔气压进入阀套2下端的小孔2-8，所以气压由阀套2大孔2-6排出，进入气腿内实现气腿出 缸。 .图3，定位控制位使阀芯1退回本图所示位置，气腿定位，此时阀杆4随塔形弹簧6 伸张而回位，使密封圈5与阀套2密封，进气气压被阻隔，气腿不再继续上升。此时缸筒内 部气压也同时因阀芯1上的"0 "形密封圈1-2被封住，达到保压作用，实现气腿的定位。图4，排气控制位使阀芯腿回本图所示位置，此时阀杆4随塔形弹簧6伸张而回位， 使密封圈5与阀套2密封，进气气压被阻隔，气腿不再继续上升。此时缸筒内部气压也同时 因阀芯1的回位而从阀套2的小孔2-8排出，从而实现缸筒内气压的排放。权利要求1、一种新型气腿阀组，包括塔形弹簧(6)、阀芯(1)、阀套(2)、阀杆(4)、阀杆(4)上装有密封圈(5)，阀杆(4)的上端与塔形弹簧(6)相连接，阀杆(4)套在阀套(2)内，密封圈(5)露在阀套(2)外，阀芯(1)套在阀套(2)下端内部，其特征在于密封圈(5)与阀套(2)处于密封位置时，阀芯(1)上的“O”形密封圈(1-2)可以位于阀套(2)的小孔(2-8)之上。2、 根据权利要求1所述的一种新型气腿阀组，其特征在于还包括圆柱弹簧(3)，圆柱弹 簧(3)的一端与阀芯(1)连接，另一端与阀套(2)内的圆柱孔(2-9)下端面接触，阀芯(l)上的"0" 形密封圈(1.2)在无外力的情况下保持在阀套(2)的小孔(2.8)之下。3、 根据权利要求1所述的一种新型气腿闽组，其特征在于阀杆(4)的下部有孔(4-2)， 在孔(4-2)的侧壁有孔(4-3)，在孔(4-3)的下部有孔(4-4)，孑L (4-3)在阀套(2)内的圆柱孔 (2-9)下端面之上，孔(4-4)在阀套(2)内的圆柱孔(2-9)下端面之下。专利摘要本技术涉及一种气腿阀组，尤其是一种气动支腿式锚杆钻机的气腿阀组。本技术所要解决的技术问题是提供一种使气腿可定位的气腿阀组。本技术包括塔形弹簧、阀芯、阀套、阀杆、阀杆上装有密封圈，阀杆的上端与塔形弹簧相连接，阀杆套在阀套内，密封圈露在阀套外，阀芯套在阀套下端内部，其特征在于密封圈(5)与阀套(2)处于密封位置时，阀芯(1)上的“O”形密封圈(1<sub>-2</sub>)可以位于阀套(2)的小孔(2<sub>-8</sub>)之上，当使密封圈(5)与阀套(2)密封，进气气压被阻隔，气腿不再继续上升。此时缸筒内部气压也同时因阀芯(1)上的“O”形密封圈(1<sub>-2</sub>)被封住，达到保压作用，实现气腿的定位。文档编号F16K11/20GK201141464SQ20082003047公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日专利技术者周新良 申请人:江阴长力科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型气腿阀组，包括塔形弹簧（６）、阀芯（１）、阀套（２）、阀杆（４）、阀杆（４）上装有密封圈（５），阀杆（４）的上端与塔形弹簧（６）相连接，阀杆（４）套在阀套（２）内，密封圈（５）露在阀套（２）外，阀芯（１）套在阀套（２）下端内部，其特征在于：密封圈（５）与阀套（２）处于密封位置时，阀芯（１）上的“Ｏ”形密封圈（１↓［－２］）可以位于阀套（２）的小孔（２↓［－８］）之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周新良，
申请(专利权)人：江阴长力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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