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铺装结构制造技术

技术编号:22547783 阅读:60 留言:0更新日期:2019-11-13 16:35
一种铺装结构,包括:隔热板,所述隔热板表面具有用于铺设水管的凹槽;导热板,所述导热板覆盖所述隔热板顶部、所述凹槽底部及侧壁表面。本实用新型专利技术有助于降低热量损耗,提高导热效率。此外,所述铺装结构采用标准化、模块化的安装方法,铺装调平可一次成型,有助于缩短施工周期,节省人工。

Pavement structure

The utility model relates to a pavement structure, which comprises: a heat insulation board, the surface of the heat insulation board having a groove for laying water pipes; a heat conduction board, the heat conduction board covering the top of the heat insulation board, the bottom of the groove and the side wall surface. The utility model is helpful to reduce heat loss and improve heat conduction efficiency. In addition, the pavement structure adopts a standardized and modular installation method, and the pavement leveling can be formed in one time, which is helpful to shorten the construction period and save labor.

【技术实现步骤摘要】
铺装结构
本技术涉及家装
,尤其涉及一种铺装结构。
技术介绍
水地暖是指把水加热到一定温度,输送到地板下的水管散热网络,通过地板发热而实现采暖目的的一种取暖方式。水地暖具有舒适健康、节能环保等优点,广泛应用于住宅及公共建筑的建设中。当前水地暖铺设作业中,在隔热板表面的凹槽内铺设水管网络后,通常再铺设一层导热板。导热板能够将热量快速传导至上层的地板,有助于提高升温速度,从而达到节能的目的。但是,现有铺装结构仍有待改进。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种铺装结构,有助于降低热量损耗,提高导热效率。此外,所述铺装结构采用标准化、模块化的安装方法,铺装调平可一次成型,大大缩短施工周期,且有助于节省人工。为解决上述问题,本技术提供一种铺装结构,包括:隔热板,所述隔热板表面具有用于铺设水管的凹槽;导热板,所述导热板覆盖所述隔热板顶部、所述凹槽底部及侧壁表面。可选的,所述导热板的材料为铝、铁或碳晶。可选的,所述导热板的厚度为0.15mm~2mm。可选的,所述隔热板的厚度为15mm~50mm。可选的,所述隔热板的材料为挤塑式聚苯乙烯塑料、硬泡聚氨酯或发泡聚丙烯。可选的,所述凹槽的深度为10mm~20mm。可选的,所述铺装结构还包括:基板,所述基板位于所述隔热板的底部,所述隔热板位于所述基板与所述导热板之间。可选的,所述基板的厚度为3mm~20mm。可选的,所述基板为硅酸钙板或塑料板材。可选的,所述铺装结构还包括:水管,所述水管位于所述凹槽内,所述导热板位于所述水管与所述隔热板之间;表层板,所述表层板覆盖所述导热板表面,且所述表层板位于所述水管的顶部。与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下优点:本技术提供的铺装结构的技术方案中,所述导热板覆盖所述隔热板顶部、所述凹槽顶部及侧壁表面,后续在所述凹槽内铺设水管,所述导热板与水管外表面间的接触面积大,有助于降低热量损耗,提高导热效率。可选方案中,所述导热板的厚度为0.15mm~2mm。所述导热板的承压能力与所述导热板的厚度有关。若所述导热板的厚度过小,使得所述导热板的承压能力差,所述导热板在长期使用过程中容易损坏,影响所述导热板的使用寿命。若所述导热板的厚度过大,所述导热板占用所述凹槽内过多的空间位置,使得适于放置在所述凹槽内的水管的管径过小;此外,不必要的增加所述导热板的加工成本。可选方案中,所述隔热板的厚度为15mm~50mm。所述隔热板的保温性能与所述隔热板的厚度有关,若所述隔热板的厚度过小,将造成所述隔热板的保温效果差,使得大量热量经与所述隔热板的底部相接触的地面流失,造成热量损耗大。若所述隔热板的厚度过大,对室内空间造成不必要的占用,且不必要的增加所述隔热板的生产成本。可选方案中,所述基板的厚度为3mm~20mm。若所述基板的厚度过小,所述基板难以有效的提高所述隔热板的强度,且所述基板对所述隔热板的保护效果差,造成所述隔热板的使用寿命短。若所述基板的厚度过大,导致所述铺装结构的厚度过大,不必要的占用室内过多空间,且不必要的增加所述基板的制造成本。附图说明图1是现有技术中的铺装结构的结构示意图;图2是本技术具体实施例的铺装结构的结构示意图。具体实施方式由
技术介绍
可知,现有铺装结构仍有待改进。现结合一种铺装结构10进行分析,参照图1,所述铺装结构10包括:隔热板30,所述隔热板30表面具有用于铺设水管50的凹槽51;水管50,所述水管50位于所述凹槽51内;导热板40,所述导热板40与所述隔热板30的表面贴合以覆盖所述水管50。上述铺装结构10仍有待改进,分析其原因在于:所述导热板40与所述隔热板30的表面贴合以覆盖所述水管50,由于所述凹槽51露出的水管50顶部面积小,因而所述导热板40与水管50间的接触面积小。所述水管50散发的部分热量未被导热板40及时传导出去,使得热量损耗大,影响所述导热板40的导热效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。参考图2,一种铺装结构100,包括:基板200、隔热板300、导热板400、水管500及表层板600。所述隔热板300覆盖所述基板200表面,所述隔热板300表面具有用于铺设水管500的凹槽510。所述导热板400覆盖所述隔热板300顶部、所述凹槽510底部及侧壁表面。所述水管500位于所述凹槽510内,所述导热板400位于所述水管500与所述隔热板300之间。所述表层板600覆盖所述导热板400表面,且所述表层板600位于所述水管500的顶部。本实施例中,所述铺装结构100适于铺设室内地面。在其他实施例中,所述铺装结构还可以用于铺装室内顶面。本实施例中,所述基板200的质地较硬,有助于提高所述隔热板300的强度和承压能力。在使用过程中,所述基板200位于所述铺装结构100的最底层,能够起到保护所述隔热板300的作用,有利于延长所述隔热板300的使用寿命。本实施例中,所述基板200为硅酸钙板。在其他实施例中,所述基板还可以为塑料板。本实施例中,所述基板200的厚度为3mm~20mm。若所述基板200的厚度过小,所述基板200难以有效的提高所述隔热板300的强度,且所述基板200对所述隔热板300的保护效果差,影响所述隔热板300的使用寿命。若所述基板200的厚度过大,不必要的增加所述基板200的制造成本,且导致所述铺装结构100的厚度过大,使得所述铺装结构100不必要的占用室内过多空间。在其他实施例中,当所述铺装结构铺装于室内顶面时,还可以使所述隔热板直接与室内顶面相接触,即所述铺装结构仅包括:隔热板、导热板、水管及表层板。所述隔热板300具有保温效果,能够降低热量散失的速度。本实施例中,所述隔热板300的材料为挤塑式聚苯乙烯塑料(XPS,extrudedpolystyrene)。在其他实施例中,所述隔热板的材料还可以为硬泡聚氨酯。此外,所述隔热板的材料还可以为发泡聚丙烯(EPP,ExpandedPolypropylene)所述隔热板300的材料为挤塑式聚苯乙烯塑料的优点为:所述隔热板300的内部具有大量封闭的气泡结构,有助于抑制气泡结构内的空气分子对流,使得所述隔热板300具有优良的保温性能。此外,以挤塑式聚苯乙烯塑料材料制作所述隔热板300,所述隔热板300的承压能力强,防水性能好,并且所述隔热板300耐化学腐蚀,且具有较强的抗老化能力,有利于延长所述隔热板300的使用寿命。本实施例中,所述隔热板300的厚度为15mm~50mm。所述隔热板300的保温性能与所述隔热板300的厚度有关,若所述隔热板300的厚度过小,将造成所述隔热板300的保温效果差,使得大量热量经位于所述隔热板300的底部的地面流失,造成热量损耗大。若所述隔热板300的厚度过大,对室内空间造成不必要的占用,且不必要的增加所述隔热板300的生产成本。本实施例中,所述隔热板300的形状呈矩形。在其他实施例中,所述隔热板的形状还可以为圆形、正多边形或不规则图形。所述凹槽510位于所述隔热板300的顶部表面。所述凹槽510对铺设的水管500能够起到限位的作用,从而防止水管500位置发生移动。本实施例中,所述凹槽510的深度为10mm~20mm。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铺装结构,其特征在于,包括:隔热板,所述隔热板表面具有用于铺设水管的凹槽;导热板,所述导热板覆盖所述隔热板顶部、所述凹槽底部及侧壁表面;水管,所述水管位于所述凹槽内,所述导热板位于所述水管与所述隔热板之间;表层板,所述表层板覆盖所述导热板表面,且所述铺装结构具有多个导热板、多个水管,以同一表层板覆盖所述多个导热板,且所述表层板位于所述水管的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种铺装结构,其特征在于,包括:隔热板,所述隔热板表面具有用于铺设水管的凹槽;导热板,所述导热板覆盖所述隔热板顶部、所述凹槽底部及侧壁表面;水管,所述水管位于所述凹槽内,所述导热板位于所述水管与所述隔热板之间;表层板,所述表层板覆盖所述导热板表面,且所述铺装结构具有多个导热板、多个水管,以同一表层板覆盖所述多个导热板,且所述表层板位于所述水管的顶部。2.如权利要求1所述的铺装结构,其特征在于,所述导热板的材料为铝、铁或碳晶。3.如权利要求1所述的铺装结构,其特征在于,所述导热板的厚度为0.15mm~2mm。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张引强
申请(专利权)人:张引强
类型:新型
国别省市:上海,31

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