犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术属于输料机卸料应用技术领域，具体公开了犁式卸料器，由底部框架，及设置在底部框架一端上的驱动支架，及设置在驱动支架上的电动推杆，及与电动推杆相配合使用的犁头，及设置在底部框架上的两组托辊竖支撑架，及设置在两组托辊竖支撑架上的托辊，及设置在底部框架上且位于驱动支架一侧的活动框架组件组成。本实用新型专利技术的犁式卸料器的有益效果在于：其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。

Plough discharger

The utility model belongs to the technical field of the unloading application of the conveyer, in particular to a plow type unloader, which is composed of a bottom frame, a driving support arranged on one end of the bottom frame, an electric push rod arranged on the driving support, a plow head used in coordination with the electric push rod, two sets of vertical support frames of the supporting rollers arranged on the bottom frame, and two sets of vertical support frames of the supporting rollers arranged on the two sets of vertical support frames of the supporting rollers The supporting roller is composed of a movable frame component arranged on the bottom frame and on one side of the driving bracket. The beneficial effect of the plow type unloader of the utility model is that the design is reasonable, the movable frame component can adaptively adjust the fitting distance between the plow head and the conveyor belt, improve the accuracy of unloading, solve the phenomenon of material leakage and material loss, and two groups of roller vertical support frames effectively improve the operation stability of the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
犁式卸料器
本技术属于输送机卸料应用
，具体涉及犁式卸料器。
技术介绍
犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。犁式卸料器可分为以下种类：（1）按设备卸料位置分，单侧和双侧；（2）设备安装形式，左装和右装；（3）推杆安装形式，侧推杆和上推杆；（4）按动力形式，电动、气动和电液推杆。当前的电液推杆式犁式卸料器，其卸料作业不彻底，存在漏料、遗料的现象，而这是当前所亟待解决的。基于上述问题，本技术提供犁式卸料器。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足，提供犁式卸料器，其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。技术方案：本技术提供的犁式卸料器，由底部框架，及设置在底部框架一端上的驱动支架，及设置在驱动支架上的电动推杆，及与电动推杆相配合使用的犁头，及设置在底部框架上的两组托辊竖支撑架，及设置在两组托辊竖支撑架上的托辊，及设置在底部框架上且位于驱动支架一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架上一端的一组定位支撑块，及括对称设置在底部框架上另一端的一组U形定位卡块，及分别设置在一组定位支撑块、一组U形定位卡块上的一组第一活动支撑板、一组第二活动支撑板，及分别与一组第一活动支撑板、一组第二活动支撑板相配合使用的托辊活动框架。本技术方案的，所述驱动支架、一组定位支撑块、一组U形定位卡块位于两组托辊竖支撑架之间。本技术方案的，所述犁式卸料器，还包括设置在底部框架上且一端与驱动支架连接的斜定位板。本技术方案的，所述犁式卸料器，还包括两端分别与托辊活动框架、驱动支架连接的连杆。与现有技术相比，本技术的犁式卸料器的有益效果在于：其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。附图说明图1是本技术的犁式卸料器的结构示意图；图2是本技术的犁式卸料器的的左视部分结构示意图；图3是本技术的犁式卸料器的的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1、图2和图3所示的由底部框架8，及设置在底部框架8一端上的驱动支架4，及设置在驱动支架4上的电动推杆1，及与电动推杆1相配合使用的犁头2，及设置在底部框架8上的两组托辊竖支撑架7，及设置在两组托辊竖支撑架7上的托辊6，及设置在底部框架8上且位于驱动支架4一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架8上一端的一组定位支撑块10，及括对称设置在底部框架8上另一端的一组U形定位卡块11，及分别设置在一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11上的一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13，及分别与一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13相配合使用的托辊活动框架3，及两端分别与托辊活动框架3、驱动支架4连接的连杆5。进一步优选的，所述驱动支架4、一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11位于两组托辊竖支撑架7之间；所述犁式卸料器，还包括设置在底部框架8上且一端与驱动支架4连接的斜定位板9；所述犁式卸料器，还包括两端分别与托辊活动框架3、驱动支架4连接的连杆5，及设置在连杆5内的若干个连杆定位孔14。具体为作业时两组托辊竖支撑架7上的托辊6对输送机输料带进行辅助的支撑动作，再通过调整一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13分别与一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11的相对夹角位置，实现对托辊活动框架3内输料胶带支撑托辊位置的相应调整，而连杆5、若干个连杆定位孔14完成对托辊活动框架3的辅助限位固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.犁式卸料器，其特征在于：由底部框架（8），及设置在底部框架（8）一端上的驱动支架（4），及设置在驱动支架（4）上的电动推杆（1），及与电动推杆（1）相配合使用的犁头（2），及设置在底部框架（8）上的两组托辊竖支撑架（7），及设置在两组托辊竖支撑架（7）上的托辊（6），及设置在底部框架（8）上且位于驱动支架（4）一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架（8）上一端的一组定位支撑块（10），及括对称设置在底部框架（8）上另一端的一组U形定位卡块（11），及分别设置在一组定位支撑块（10）、一组U形定位卡块（11）上的一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13），及分别与一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13）相配合使用的托辊活动框架（3）。

【技术特征摘要】
1.犁式卸料器，其特征在于：由底部框架（8），及设置在底部框架（8）一端上的驱动支架（4），及设置在驱动支架（4）上的电动推杆（1），及与电动推杆（1）相配合使用的犁头（2），及设置在底部框架（8）上的两组托辊竖支撑架（7），及设置在两组托辊竖支撑架（7）上的托辊（6），及设置在底部框架（8）上且位于驱动支架（4）一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架（8）上一端的一组定位支撑块（10），及括对称设置在底部框架（8）上另一端的一组U形定位卡块（11），及分别设置在一组定位支撑块（10）、一组U形定位卡块（11）上的一组第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙诚，孙洪庆，
申请(专利权)人：江苏海德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32