The utility model discloses a core sample automatic cutting mill, which comprises a base installed with a guide rail, the lower part of the guide rail is installed with a driving motor to drive the guide rail to move back and forth; the middle part of the guide rail is installed with a core sample fixed tooling, the inner part of the core sample fixed tooling is provided with a placement cavity which is horizontally penetrated through the core sample fixed tooling, and the core sample fixed tooling can be disassembled and installed in the cavity, and the rear part of the core sample fixed tooling can be removed and installed There are two opposite cutting mechanisms, which are respectively located on both sides of the guide rail. The cutting mechanism is installed with a cutter to cut core samples. Two opposite grinding mechanisms are installed in front of the fixed tooling for core samples, which are respectively located on both sides of the guide rail. The grinding mechanism is installed with grinding discs. After grinding the cut core samples, the core samples are placed horizontally. The driving motor starts the guide rail to cut both ends of the core samples backward, After cutting, the guide rail moves forward, and the grinding disc grinds both ends of the core sample to realize the cutting and grinding of the core sample on the same equipment, so as to improve the accuracy of the core sample, save processing time and improve work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种岩芯样自动切磨机
本技术属于土工试验岩芯样加工设备
,具体涉及一种岩芯样自动切磨机。
技术介绍
工程上,为了勘测地表承受力,会钻取岩芯取样,通过对岩芯进行检测,从而推断岩石所能承受的压力,用于工程建设。土工试验室在进行岩石试验时,需根据岩石试验要求,将对外业采集的岩芯样进行切割加工,制成标准尺寸的岩样。然而目前对岩芯样的加工一直是采用不同的设备分别进行切割和打磨,影响工件的精度,并且加工效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种岩芯样自动切磨机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种岩芯样自动切磨机,包括安装有导轨的底座,所述导轨的下方安装有驱动电机驱动所述导轨往返移动;所述导轨的中部安装有芯样固定工装,所述芯样固定工装的内部开设有横向贯穿所述芯样固定工装的放置空腔,并在此放置空腔内可拆卸安装有锁定件用作锁定放置空腔内的芯样,所述芯样固定工装的后方设有两个相对的切割机构,并分别位于所述导轨的两侧,所述切割机构包括切割主体、切刀和切割电机,所述切刀安装在所述切割主体的一端并分布于所述导轨的上方,所述切割电机还与所述切割主体通过皮带连接,从而驱动与切割主体连接的切刀转动切割芯样,所述芯样固定工装的前方设有两个相对的打磨机构,并分别位于所述导轨的两侧,所述打磨机构包括打磨主体、打磨片和打磨电机,所述打磨片安装在所述打磨主体的一端并分布于所述导轨的上方,所述打磨电机还通过皮带与所述打磨主体连接,从而驱动与打磨主体连接的打磨片转动,打磨切割后的岩芯样。进一步地,所述导轨的下端固接有齿条,所述驱动电机上安装有齿轮与所述齿条啮合,所述 ...
【技术保护点】
1.一种岩芯样自动切磨机,其特征在于:包括安装有导轨(200)的底座(100),所述导轨(200)的下方安装有驱动电机(300)驱动所述导轨(200)往返移动;所述导轨(200)的中部安装有芯样固定工装(210),所述芯样固定工装(210)的内部开设有横向贯穿所述芯样固定工装(210)的放置空腔(211),并在此放置空腔(211)内可拆卸安装有锁定件(400)用作锁定放置空腔(211)内的芯样,所述芯样固定工装(210)的后方设有两个相对的切割机构(500),并分别位于所述导轨(200)的两侧,所述切割机构(500)包括切割主体(510)、切刀(530)和切割电机(520),所述切刀(530)安装在所述切割主体(510)的一端并分布于所述导轨(200)的上方,所述切割电机(520)还与所述切割主体(510)通过皮带(900)连接,从而驱动与切割主体(510)连接的切刀(530)转动切割芯样,所述芯样固定工装(210)的前方设有两个相对的打磨机构(600),并分别位于所述导轨(200)的两侧,所述打磨机构(600)包括打磨主体(610)、打磨片(630)和打磨电机(620),所述打磨片( ...
【技术特征摘要】
1.一种岩芯样自动切磨机,其特征在于:包括安装有导轨(200)的底座(100),所述导轨(200)的下方安装有驱动电机(300)驱动所述导轨(200)往返移动;所述导轨(200)的中部安装有芯样固定工装(210),所述芯样固定工装(210)的内部开设有横向贯穿所述芯样固定工装(210)的放置空腔(211),并在此放置空腔(211)内可拆卸安装有锁定件(400)用作锁定放置空腔(211)内的芯样,所述芯样固定工装(210)的后方设有两个相对的切割机构(500),并分别位于所述导轨(200)的两侧,所述切割机构(500)包括切割主体(510)、切刀(530)和切割电机(520),所述切刀(530)安装在所述切割主体(510)的一端并分布于所述导轨(200)的上方,所述切割电机(520)还与所述切割主体(510)通过皮带(900)连接,从而驱动与切割主体(510)连接的切刀(530)转动切割芯样,所述芯样固定工装(210)的前方设有两个相对的打磨机构(600),并分别位于所述导轨(200)的两侧,所述打磨机构(600)包括打磨主体(610)、打磨片(630)和打磨电机(620),所述打磨片(630)安装在所述打磨主体(610)的一端并分布于所述导轨(200)的上方,所述打磨电机(620)还通过皮带(900)与所述打磨主体(610)连接,从而驱动与打磨主体(610)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲成忠,田明国,
申请(专利权)人:重庆同扬科技服务有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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