一种恒温阀芯总成及其恒温龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒温阀芯总成及其恒温龙头，其中，恒温阀芯总成包括阀套、分别连接在阀套两端口的阀盖和阀座以及位于阀套内的感温移动阀芯，所述的阀套侧壁外表面上设有上、中、下密封槽，各密封槽内嵌设有密封圈，同时位于中间密封槽上、下方的阀套侧壁上还开有冷水口和热水口，其特征在于：所述的阀套由金属制成，且所述的中间密封槽设计成水平状环形凹槽。采用上述结构的恒温阀芯总成及其恒温龙头，既便于加工，又能延长使用寿命。同时恒温龙头借助于冷、热水通道与壳体轴线成４５°分布的结构，使恒温龙头的整体布局更加紧凑、合理，从而提高了恒温龙头安装后的外形美观度，而更能满足使用要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可自动感应水温变化来控制水温的恒温龙头及其位于该恒温 龙头内的超大恒温阈芯总成。
技术介绍
为了提高洗浴的舒适性、安全性和能在低水压下顺利地使用，现市场上早已出现了 各式超大恒温龙头，它包括带有冷、热水进口和混合水出口的壳体，在壳体内安装有恒 温阀和开关阀，其中，恒温阀由恒温阀芯总成和温度设定手柄组成，恒温阀芯总成又包 括阀套、分别连接在阀套两端口的阀盖和阀座以及位于阀套内的感温移动阀芯。使用时， 通过温度设定手柄设定所需水温，当进入阀套内的混合水温度偏离设定温度时，感温移 动阀芯中的感应棒受热膨胀或遇冷收縮，迫使感温移动阀芯移动，以此调节阀套侧壁上 的冷、热水口的大小，使混合水的温度始终处于设定温度。而目前，上述阀套通常采用塑料制成，并在侧壁外表面上设置有上、中、下三个密 封槽，各密封槽内嵌设有密封圈，以密封隔离冷水口和热水口。但在使用过程中发现 由于塑料制成的阀套使用寿命短，影响了恒温龙头的使用寿命，且整体结构较为复杂。 其次，中间的密封槽设计成螺旋形，虽然能使冷水口和热水口保持在同一高度上，但要 加工这样的螺旋形凹槽较为困难，也由此提高了制造成本。再者，由于超大阀芯总成， 因此壳体也较大，且现有的恒温龙头的冷水进口与阀套上的冷水口之间的冷水通道、热 水进口与阀套上的热水口之间的热水通道还分别与壳体轴线成90。分布，这样势必使冷 水进口和热水进口更加远离壳体中心，从而造成壳体体积更大、整体结构不够紧凑的缺 陷。尤其对于暗置式恒温龙头而言，这种缺陷使面板不能较好地遮挡住龙头下部的外形， 而影响安装的美观性。专利技术内餮本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构合理，加工 方便，使用寿命长的恒温阀芯总成及其恒温龙头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该恒温阀芯总成包括阀套、分 别连接在阀套两端口的阀盖和阀座以及位于阀套内的感温移动阀芯，所述阀套側壁外表面上设有上、中、下密封槽，各密封槽内嵌设有密封圈，同时位于中间密封槽上、下方 的阀套侧壁上还开有冷水口和热水口，其特征在于所述的阀套由金属制成，且所述的 中间密封槽设计成水平状环形凹槽。同时，带有上述恒温阀芯总成的恒温龙头采用的技术方案为该恒温龙头包括带有冷水进口、热水进口和混合水出口的壳体，在壳体内安装有带恒温润芯总成的恒温阀和 开关阀，其中恒温阀芯总成又包括阀套、分别位于阀套两端口的阀盖和阀座以及位于阀 套内的感温移动阀芯，所述阀套侧壁外表面上设有上、中、下密封槽，各密封槽内嵌设有密封圈，同时在所述中密封槽两旁的阀套侧壁上开有冷水口和热水口，其特征在于 所述的阀套由金属制成，且所述的中间密封槽设计成水平状环形凹槽。在上述恒温阀芯总成和恒温龙头中，所述的感温移动阀芯包括可调节冷水口、热水 口大小的活塞以及感应棒和可滑动阀杆，活塞上轴向设有螺纹孔和轴向出水通道，感应 棒与活塞上的螺纹孔相螺接，并且该感应棒的一端穿过该螺纹孔后与上述阀杆相活动连 接。采用这样的方案，结构简单，工作可靠。当然，也可以采用其它常规的感温移动阀心o非常有益的是在恒温龙头的优先方案中，所述冷水进口至阀套上的冷水口之间设 有冷水通道，热水进口至所述阀套上的热水口之间设有热水通道，将冷水通道、热水通 道分别与壳体之间成40。 45°分布。最佳以这样的方式分布将冷水通道、热水通道 分布在壳体的两旁，且两者的中心线连线与所述壳体轴线之间成45。分布。采用这样的 进水方式，较好地解决了因壳体过大、难以安装的问题。与现有技术相比，由于本技术采用了金属阀套和水平状的环形密封槽，因而可 使本技术既便于加工，又能延长使用寿命。同时借助于冷、热水通道与壳体轴线成 45°分布的结构，使整体布局更加紧凑、合理，从而提高了恒温龙头安装后的外形美观 度，而更能满足使用要求附困说明附图说明图1为本技术恒温阀芯总成的外形示意图； 图2为图1的剖视图3为本技术恒温龙头的工作原理示意图图4为图3中的A-A向示意图5为图4中的B-B向剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，该恒温阀芯总成包括由黄铜制成的阀套1、阀盖2、阀座6和 感温移动阀芯，其中，阀套1侧壁外表面上设有上、中、下三条水平状环形密封槽3、 4、 5，各密封槽内嵌设有密封圈8，且位于中间密封槽4上、下方的阀套侧壁上开有冷水口 11和热水口9。阀盖2和阔座6分别螺纹连接在上述阀套1的两端口中，阀盖2的中部 设有贯穿孔19，以便于混合水的流出。阀座6内设置有温度设定手柄的旋杆组件。请参见图2，上述感温移动阀芯又包括活塞17、感应棒20和可滑动阀杆13，其中 活塞17密封地设置在阀套1内，并可沿着阀套1内壁上下移动，以按需调节冷水口 11 和热水口9的大小；活塞17中部轴向设有螺纹孔12，在该螺纹孔的四周分布有多个呈 扇形的轴向出水通道IO。感应棒采用蜡杆，其与活塞螺纹孔12相螺纹连接，且一端穿 过螺纹孔12后，按常规与阀杆13相活动连接。上述阀盖2与活塞17之间设有活塞弹簧18，使活塞始终具有向阀座6侧移动的趋 势。而阀杆13的上端部与顶帽14相抵，顶帽14再通过阀芯弹簧16、旋杆套15与旋杆 7相连。当上述恒温阀芯总成应用于暗置式恒温龙头时，请参见图3和图4，该恒温龙头包 括带有冷水进口 28、热水进口 25和混合水出口 23的壳体21，在壳体21内安装有带上 述恒温阀芯总成的恒温阀a和开关阀b，恒温阀a和开关阀b的操作手轮均位于面板22 之上。请参见图5，冷水进口 28至阀套上的冷水口 11之间设有冷水通道27，在该冷水 通道中放置有冷水单向阀总成30。同样，在热水进口25至阀套上的热水口9之间设有 热水通道26，热水通道中也放置有热水单向阀总成29。在本实施例中，冷水通道27、 热水通道26分别位于壳体1的两旁，且两者的中心线连线与壳体轴线之间成45°分布， 请参见图4。使用时，转动旋轩7，依次通过旋杆套15、阀芯弹簧16、顶帽14、阀杆13、感应 棒20推动活塞17移动，调节冷水口 11、热水口 9的大小，使温度设定到所需的温度值。 这时，打开开关阀b，热水从热水进口 25处流入，先后经过热水单向阀总成29、热水 口 9后流入阀套1内。同时，冷水从冷水进口 28处流入，先后经过冷水单向阀总成30、 冷水口 11后流入阀套1内，并通过活塞上的轴向出水通道IO与热水相混合，最后从阀 盖的贯穿孔19处流向混合水出口 23 (请参见图3所示的箭头)。当混合水的水温发生变 化，感应棒20就会及时做出反应。当感应棒20受热膨胀时，推动阀杆13，但阀杆的另 一端由于在阀芯弹簧16的作用，被顶帽14所抵，因此在反作用力下，通过感应棒20 推动活塞17下移，结果使热水口9变小，冷水口ll增大，混合水的水温下降，同时活 塞弹簧18被压縮。反之，感应棒20受冷收縮，此时，在活塞弹簧18回复力的作用下， 活塞17上移，结果使冷水口ll变小，热水口9增大。显然，采用这样的恒温龙头，能 使混合水出口 23处的水温始终保持在设定的温度上，最终确保了使用的安全性和舒适 性。权利要求1. 一种恒温阀芯总成，其包括阀套(1)、分别连接在阀套两端口的阀盖(2)和阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温阀芯总成，其包括阀套（１）、分别连接在阀套两端口的阀盖（２）和阀座（６）以及位于阀套内的感温移动阀芯，所述的阀套（１）侧壁外表面上设有上、中、下密封槽（３、４、５），各密封槽内嵌设有密封圈（８），同时位于中间密封槽上、下方的阀套侧壁上还开有冷水口（１１）和热水口（９），其特征在于：所述的阀套由金属制成，且所述的中间密封槽（４）设计成水平状环形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝腾，
申请(专利权)人：卢于波，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]