一种钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管切割装置，属于钢管切割技术领域。它解决了现有钢管切割存在误差大且切割效率低的问题。本钢管切割装置包括机床主体、卡盘、切割装置、连接板架和夹爪筒，机床主体内开设有置物腔，置物腔内设置有支撑板架，置物腔内设置有限位板架，切割机构与连接板架之间设置有移动机构，机床主体上设置有滑轨一，滑轨一上设置有滑台一，滑台一上设置有限位机构，限位机构包括带有伸缩杆的伸缩气缸，伸缩杆上设置有抵触块，机床主体位于置物腔内设置有旋转机构，旋转机构包括旋转电机、带轮组件和连接套，连接套与夹爪筒连接处设置有固连机构，连接套与限位板架连接处设置有连接组件。本实用新型专利技术具有切割误差小且切割效率高的优点。

A steel pipe cutting device

The utility model provides a steel pipe cutting device, which belongs to the technical field of steel pipe cutting. It solves the problem of large error and low cutting efficiency in existing steel pipe cutting. The steel pipe cutting device includes the main body of the machine tool, chuck, cutting device, connecting plate frame and clamping claw cylinder. The main body of the machine tool is provided with a storage chamber, a support plate frame is arranged in the storage chamber, a limited plate frame is arranged in the storage chamber, a moving mechanism is arranged between the cutting mechanism and the connecting plate frame. The main body of the machine tool is provided with a slide rail 1, a slide table 1 and a slide table 1 Limit mechanism, the limit mechanism includes the expansion cylinder with the expansion rod, the expansion rod is provided with a collision block, the main body of the machine tool is arranged with a rotation mechanism in the storage cavity, the rotation mechanism includes a rotation motor, a pulley assembly and a connecting sleeve, the connection between the connecting sleeve and the claw cylinder is provided with a fixed connecting mechanism, and the connection between the connecting sleeve and the limit plate frame is provided with a connecting component. The utility model has the advantages of small cutting error and high cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置
本技术属于钢管切割
，涉及一种切割装置，特别涉及一种钢管切割装置。
技术介绍
不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，现有的切割装置都需要人工手动量好长度再去完成切割，容易产生误差，同时由于切割装置一般使用砂轮切割，在使用过程中，砂轮磨损的容易造成切割面的不平和降低切割装置的切割效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减少切割误差且提高切割效率的切割装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢管切割装置，包括机床主体、卡盘、和切割装置，且切割装置通过连接板架与机床主体相固连，所述的机床主体内开设有置物腔，且置物腔内设置有用于支撑卡盘重量的支撑板架，所述的置物腔内位于卡盘处设置有限制卡盘位置且与支撑板架相固连的限位板架，所述的卡盘内设置有夹爪筒，且夹爪筒的两端部分别穿出相对应夹爪筒的两端面，其特征在于，所述的切割装置为激光切割机构，所述的激光切割机构与连接板架之间设置有与连接板架相固连且控制激光切割机构轴向移动的移动机构，所述机床主体位于卡盘的右侧处设置有轴向沿水平方向设置且与机床主体相固连的滑轨一，所述的滑轨一上设置有可轴向移动且与滑轨一相固连的滑台一，所述的滑台一上设置有与滑台一相固连且用于限制钢管位置的限位机构，所述的限位机构包括带有伸缩杆的伸缩气缸，且伸缩杆的左端部设置有与伸缩杆相固连的抵触块，所述机床主体位于置物腔内还设置有控制卡盘转动且与支撑板架相固连的旋转机构，所述的旋转机构包括旋转电机、带轮组件和连接套，且带轮组件位于所述限位板架的左侧，所述的旋转电机通过支撑板座与支撑板架相固连，所述的连接套与夹爪筒连接处的外侧壁上设置有使其相固连的固连机构，所述连接套与限位板架连接处设置有支撑连接套且便于连接套旋转的连接组件。在上述的一种钢管切割装置中，所述的激光切割机构包括激光器主体和设置在激光器主体末端的切割头。在上述的一种钢管切割装置中，所述的限位板架的上下两内端面上均开设有限制卡盘位置的凹槽。在上述的一种钢管切割装置中，所述的移动机构包括连接座、设置在连接座上的滑轨二、设置在滑轨二内的丝杆、设置在滑轨二上且与丝杆相配合的滑台二和控制丝杆工作的气缸。在上述的一种钢管切割装置中，所述的带轮组件包括与旋转电机相固连的小带轮、与连接套相固连的大带轮和控制小带轮和大带轮同时转动的皮带。在上述的一种钢管切割装置中，所述的连接套位于大带轮处的外周壁上设置有嵌入连接套的键块，所述的大带轮上开设有与键块相配合的缺口部。在上述的一种钢管切割装置中，所述的连接组件包括两个对称设置且套设于所述相对应连接套上的连接环套，且两个连接环套之间设置有使其相固连的连接部，所述的连接部内设置有与连接部相固连且便于连接套旋转的滚珠轴承一，所述的滚珠轴承一的两端部分别向相对应连接换套延伸，且滚珠轴承一的两端部均不穿出相对应连接换套的外端面。在上述的一种钢管切割装置中，所述的固连机构包括分别套设在相对应连接套和夹爪筒上的连接盘一和连接盘二，所述的连接盘一和连接盘二之间通过若干个均匀分布的螺柱相固连，所述的连接盘一与连接盘二相贴合的端面设置有轴向凸起且伸入连接盘二内的凸起部，所述的连接盘二与连接盘一相贴合的端面设置有轴向向内凹陷且与凸起部相配合的凹陷部，且凹陷部的长度大于凸起部的长度，所述的连接盘一不与连接盘二相贴合的端面设置有轴向向连接环套延伸且与连接环套相固连的连接部。与现有技术相比，本钢管切割装置具有以下优点：1、切割装置为激光切割机构，激光切割机构与连接板架之间设置有与连接板架相固连且控制激光切割机构轴向移动的移动机构，上述结构的设置，使钢管加工的范围更广，同时切割面更加平齐；2、机床主体位于卡盘的右侧处设置有轴向沿水平方向设置且与机床主体相固连的滑轨一，滑轨一上设置有可轴向移动且与滑轨一相固连的滑台一，滑台一上设置有与滑台一相固连且用于限制钢管位置的限位机构，上述结构的设置，使钢管加工的长度可以调节，同时切割钢管长度的误差大幅度减小；3、机床主体位于置物腔内还设置有控制卡盘转动且与支撑板架相固连的旋转机构，上述结构的设置，使钢管切割的效率更快，同时也不影响切割面的平齐度。附图说明图1是本钢管切割装置去掉部分结构的立体结构示意图。图2是本钢管切割装置去掉部分结构的俯视结构示意图。图中，1、机床主体；2、卡盘；3、连接板架；4、置物腔；5、支撑板架；6、限位板架；7、夹爪筒；8、激光切割机构；9、移动机构；10、滑轨一；11、滑台一；12、限位机构；13、伸缩气缸；14、伸缩杆；15、抵触块；16、旋转机构；17、旋转电机；18、带轮组件；19、连接套；20、支撑板座；21、固连机构；22、连接组件；23、激光器主体；24、切割头；30、小带轮；31、大带轮；32、皮带；33、连接环套；34、连接盘一；35、连接盘二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本钢管切割装置，包括机床主体1、设置在机床主体1内的卡盘2、和设置在机床主体1上的切割装置，切割装置通过连接板架3与机床主体1相固连，机床主体1内开设有置物腔4，置物腔4内设置有用于支撑卡盘2重量的支撑板架5，置物腔4内位于卡盘2处设置有限制卡盘2位置且与支撑板架5相固连的限位板架6，机床主体1上设置有控制机床工作的控制面板，卡盘2内设置有夹爪筒7，夹爪筒7的两端部分别穿出相对应夹爪筒7的两端面，切割装置为激光切割机构8，激光切割机构8与连接板架3之间设置有与连接板架3相固连且控制激光切割机构8轴向移动的移动机构9，机床主体1位于卡盘2的右侧处设置有轴向沿水平方向设置且与机床主体1相固连的滑轨一10，滑轨一10上设置有可轴向移动且与滑轨一10相固连的滑台一11，滑台一11通过螺柱与滑轨一10相固连，滑台一11上设置有与滑台一11相固连且用于限制钢管位置的限位机构12，且限位机构12通过电线与控制面板相联接，限位机构12包括带有伸缩杆14的伸缩气缸13，伸缩杆14的数量至少为两个，伸缩杆14的左端部均设置有与相对应伸缩杆14相固连的抵触块15，机床主体1位于置物腔4内还设置有控制卡盘2转动且与支撑板架5相固连的旋转机构16，旋转机构16位于所述卡盘2的后侧处，限位板架6上开设有供限位板架6穿过的通孔，旋转机构16包括旋转电机17、由旋转电机17控制旋转的带轮组件18和一端与带轮组件18相固连且另一端与夹爪筒7相固连的连接套19，带轮组件18位于所述限位板架6的左侧，旋转电机17通过支撑板座20与支撑板架5相固连，连接套19与夹爪筒7连接处的外侧壁上设置有使其相固连的固连机构21，连接套19与限位板架6连接处设置有支撑连接套19且便于连接套19旋转的连接组件22。本钢管切割装置的工作原理：先将滑台一11在滑轨一10上的位置调好并固定，再通过人工或设备将钢管伸入连接套19内，并控制钢管轴向向抵触块15移动，在钢管靠近抵触块15时，伸缩气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割装置，包括机床主体（1）、卡盘（2）、和切割装置，且切割装置通过连接板架（3）与机床主体（1）相固连，所述的机床主体（1）内开设有置物腔（4），且置物腔（4）内设置有用于支撑卡盘（2）重量的支撑板架（5），所述的置物腔（4）内位于卡盘（2）处设置有限制卡盘（2）位置且与支撑板架（5）相固连的限位板架（6），所述的卡盘（2）内设置有夹爪筒（7），且夹爪筒（7）的两端部分别穿出相对应夹爪筒（7）的两端面，其特征在于，所述的切割装置为激光切割机构（8），所述的激光切割机构（8）与连接板架（3）之间设置有与连接板架（3）相固连且控制激光切割机构（8）轴向移动的移动机构（9），所述机床主体（1）位于卡盘（2）的右侧处设置有轴向沿水平方向设置且与机床主体（1）相固连的滑轨一（10），所述的滑轨一（10）上设置有可轴向移动且与滑轨一（10）相固连的滑台一（11），所述的滑台一（11）上设置有与滑台一（11）相固连且用于限制钢管位置的限位机构（12），所述的限位机构（12）包括带有伸缩杆（14）的伸缩气缸（13），且伸缩杆（14）的左端部设置有与伸缩杆（14）相固连的抵触块（15），所述机床主体（1）位于置物腔（4）内还设置有控制卡盘（2）转动且与支撑板架（5）相固连的旋转机构（16），所述的旋转机构（16）包括旋转电机（17）、带轮组件（18）和连接套（19），且带轮组件（18）位于所述限位板架（6）的左侧，所述的旋转电机（17）通过支撑板座（20）与支撑板架（5）相固连，所述的连接套（19）与夹爪筒（7）连接处的外侧壁上设置有使其相固连的固连机构（21），所述连接套（19）与限位板架（6）连接处设置有支撑连接套（19）且便于连接套（19）旋转的连接组件（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，包括机床主体（1）、卡盘（2）、和切割装置，且切割装置通过连接板架（3）与机床主体（1）相固连，所述的机床主体（1）内开设有置物腔（4），且置物腔（4）内设置有用于支撑卡盘（2）重量的支撑板架（5），所述的置物腔（4）内位于卡盘（2）处设置有限制卡盘（2）位置且与支撑板架（5）相固连的限位板架（6），所述的卡盘（2）内设置有夹爪筒（7），且夹爪筒（7）的两端部分别穿出相对应夹爪筒（7）的两端面，其特征在于，所述的切割装置为激光切割机构（8），所述的激光切割机构（8）与连接板架（3）之间设置有与连接板架（3）相固连且控制激光切割机构（8）轴向移动的移动机构（9），所述机床主体（1）位于卡盘（2）的右侧处设置有轴向沿水平方向设置且与机床主体（1）相固连的滑轨一（10），所述的滑轨一（10）上设置有可轴向移动且与滑轨一（10）相固连的滑台一（11），所述的滑台一（11）上设置有与滑台一（11）相固连且用于限制钢管位置的限位机构（12），所述的限位机构（12）包括带有伸缩杆（14）的伸缩气缸（13），且伸缩杆（14）的左端部设置有与伸缩杆（14）相固连的抵触块（15），所述机床主体（1）位于置物腔（4）内还设置有控制卡盘（2）转动且与支撑板架（5）相固连的旋转机构（16），所述的旋转机构（16）包括旋转电机（17）、带轮组件（18）和连接套（19），且带轮组件（18）位于所述限位板架（6）的左侧，所述的旋转电机（17）通过支撑板座（20）与支撑板架（5）相固连，所述的连接套（19）与夹爪筒（7）连接处的外侧壁上设置有使其相固连的固连机构（21），所述连接套（19）与限位板架（6）连接处设置有支撑连接套（19）且便于连接套（19）旋转的连接组件（22）。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述的激光切割机构（8）包括激光器主体（23）和设置在激光器主体（23）末端的切割头（24）。3.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴丹，
申请(专利权)人：浙江佳禾管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33