一种全自动多工位高效激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多工位高效激光打标机，包括底座、横板和传送带；使用时，在控制面板上设有预先设置压力传感系数，将工件放置在传送带上，启动气缸带动伸缩杆、压合板和压力传感器通过预先设置的压力传感系数对工件进行压合固定，在通过液压传动器和打标头对工件进行激光打标，使得工件的定位提高，保证了打标时的打标精度，打标后的工件由电机带动主动齿轮和传送带进行传送，实现激光打标的工件在水平面上的运动，完成打标动作，极大地提高了生产效率，特别地适合大批量工件的生产，使用起来操作方便快捷。

A fully automatic multi station high efficiency laser marking machine

The utility model discloses a full-automatic multi position high-efficiency laser marking machine, which comprises a base, a horizontal plate and a conveyor belt; when in use, the control panel is provided with a pre-set pressure sensing coefficient to place the workpiece on the conveyor belt, the starting cylinder drives the expansion rod, the compression plate and the pressure sensor to press and fix the workpiece through the pre-set pressure sensing coefficient, and the hydraulic pressure sensor is used to press and fix the workpiece through the hydraulic pressure sensor coefficient The pressure driver and marking head carry out laser marking on the workpiece, which improves the positioning of the workpiece and ensures the marking accuracy. After marking, the workpiece is driven by the motor to drive the driving gear and conveyor belt for transmission, realizing the movement of the laser marking workpiece on the horizontal plane and completing the marking action, greatly improving the production efficiency, especially suitable for the production and use of large quantities of workpiece It's easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多工位高效激光打标机
本技术涉及激光打标设备领域，具体是一种全自动多工位高效激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化，显示出所需要刻出精美的图案和文字。目前常规的打标机在打标时由人工送料，每次标刻之前还需要重新手动旋转调节工件的位置，导致其操作较为繁琐，自动化程度低，工件的定位装卡精度低，从而降低工作效率。因此需要一种能够减少劳动力，提升工作效率，更加安全的打标机。因此，本领域技术人员提供了一种全自动多工位高效激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多工位高效激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多工位高效激光打标机，包括底座、横板和传送带；所述底座的下侧四个拐角处设有滚轮，底座的上侧端部设有工作台，工作台的正面中间位置设有控制面板，控制面板的上侧端设有显示屏，显示屏的下侧设有控制按钮，工作台的上侧两端均设有支撑杆，支撑杆的上侧端部设有横板，横板外侧端部与支撑杆的连接之间设有固定套；所述工作台的上侧端部内侧两端均设有传送带，传送带的内侧设有主动齿轮，主动齿轮的靠近支撑杆的一侧端部设有电机，传送带远离电机的一侧端部设有固定架；横板的下侧中间位置设有与传送带对应设置的液压传动器，液压传动器的下侧端部设有打标头，打标头的两侧端部均设有气缸，气缸的下侧设有伸缩杆，伸缩杆的下侧端部设有折弯状的压合板，伸缩杆与压合板的连接之间设有压力传感器。作为本技术进一步的方案：所述压合板的下侧端部与传送带的上表面相互接触。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板的内部设有单片机，单片机的型号为：STM32F030C6T6，且单片机与电机、气缸、压力传感器和液压传动器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮与传送带之间啮合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种激光打标场合，使用时，在控制面板上设有预先设置压力传感系数，将工件放置在传送带上，启动气缸带动伸缩杆、压合板和压力传感器通过预先设置的压力传感系数对工件进行压合固定，在通过液压传动器和打标头对工件进行激光打标，使得工件的定位提高，保证了打标时的打标精度，打标后的工件由电机带动主动齿轮和传送带进行传送，实现激光打标的工件在水平面上的运动，完成打标动作，极大地提高了生产效率，特别地适合大批量工件的生产，使用起来操作方便快捷。附图说明图1为一种全自动多工位高效激光打标机的结构示意图。图中：1-底座、2-滚轮、3-工作台、4-控制面板、5-支撑杆、6-电机、7-传送带、8-压合板、9-压力传感器、10-伸缩杆、11-气缸、12-横板、13-液压传动器、14-达标头、15-固定架、16-显示屏、17-主动齿轮、18-固定套、19-支撑架、20-控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种全自动多工位高效激光打标机，包括底座1、横板12和传送带7；所述底座1的下侧四个拐角处设有滚轮2，底座1的上侧端部设有工作台3，工作台3的正面中间位置设有控制面板4，控制面板4的上侧端设有显示屏16，显示屏16的下侧设有控制按钮20，工作台3的上侧两端均设有支撑杆5，支撑杆5的上侧端部设有横板12，横板12外侧端部与支撑杆5的连接之间设有固定套18；所述工作台3的上侧端部内侧两端均设有传送带7，传送带7的内侧设有主动齿轮17，主动齿轮17的靠近支撑杆5的一侧端部设有电机6，传送带7远离电机6的一侧端部设有固定架15；横板12的下侧中间位置设有与传送带7对应设置的液压传动器13，液压传动器13的下侧端部设有打标头14，打标头14的两侧端部均设有气缸11，气缸11的下侧设有伸缩杆10，伸缩杆10的下侧端部设有折弯状的压合板8，伸缩杆10与压合板8的连接之间设有压力传感器9。所述压合板8的下侧端部与传送带7的上表面相互接触。所述控制面板4的内部设有单片机，单片机的型号为：STM32F030C6T6，且单片机与电机6、气缸11、压力传感器9和液压传动器13电性连接。所述滚轮2为自锁式滚轮。所述主动齿轮17与传送带7之间啮合设置。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动多工位高效激光打标机，本装置适用于多种激光打标场合，使用时，在控制面板4上设有预先设置压力传感系数，将工件放置在传送带7上，启动气缸11带动伸缩杆10、压合板8和压力传感器9通过预先设置的压力传感系数对工件进行压合固定，在通过液压传动器13和打标头4对工件进行激光打标，使得工件的定位提高，保证了打标时的打标精度，打标后的工件由电机6带动主动齿轮17和传送带7进行传送，实现激光打标的工件在水平面上的运动，完成打标动作，极大地提高了生产效率，特别地适合大批量工件的生产，使用起来操作方便快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多工位高效激光打标机，包括底座(1)、横板(12)和传送带(7)；其特征在于，所述底座(1)的下侧四个拐角处设有滚轮(2)，底座(1)的上侧端部设有工作台(3)，工作台(3)的正面中间位置设有控制面板(4)，控制面板(4)的上侧端设有显示屏(16)，显示屏(16)的下侧设有控制按钮(20)，工作台(3)的上侧两端均设有支撑杆(5)，支撑杆(5)的上侧端部设有横板(12)，横板(12)外侧端部与支撑杆(5)的连接之间设有固定套(18)；所述工作台(3)的上侧端部内侧两端均设有传送带(7)，传送带(7)的内侧设有主动齿轮(17)，主动齿轮(17)的靠近支撑杆(5)的一侧端部设有电机(6)，传送带(7)远离电机(6)的一侧端部设有固定架(15)；横板(12)的下侧中间位置设有与传送带(7)对应设置的液压传动器(13)，液压传动器(13)的下侧端部设有打标头(14)，打标头(14)的两侧端部均设有气缸(11)，气缸(11)的下侧设有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的下侧端部设有折弯状的压合板(8)，伸缩杆(10)与压合板(8)的连接之间设有压力传感器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位高效激光打标机，包括底座(1)、横板(12)和传送带(7)；其特征在于，所述底座(1)的下侧四个拐角处设有滚轮(2)，底座(1)的上侧端部设有工作台(3)，工作台(3)的正面中间位置设有控制面板(4)，控制面板(4)的上侧端设有显示屏(16)，显示屏(16)的下侧设有控制按钮(20)，工作台(3)的上侧两端均设有支撑杆(5)，支撑杆(5)的上侧端部设有横板(12)，横板(12)外侧端部与支撑杆(5)的连接之间设有固定套(18)；所述工作台(3)的上侧端部内侧两端均设有传送带(7)，传送带(7)的内侧设有主动齿轮(17)，主动齿轮(17)的靠近支撑杆(5)的一侧端部设有电机(6)，传送带(7)远离电机(6)的一侧端部设有固定架(15)；横板(12)的下侧中间位置设有与传送带(7)对应设置的液压传动器(13)，液压传动器(13)的下侧端部设有打标...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红丹，
申请(专利权)人：河南镭亚光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41