一种钢筋箍筋弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋箍筋弯折机，涉及建筑机械设备技术领域，包括机架、转动连接在机架上的转盘、设置在转盘中间的固定轴，以及设置在机架上驱动转盘转动的驱动机构，所述机架上设置有固定板，所述转盘上设置有夹持板，所述转盘两侧分别设置有与所述固定板滑移连接的限位板，以及与所述夹持板滑移连接并位于转盘上表面的弯折板，所述固定板上设置有驱动限位板运动的第一驱动组件，所述夹持板上设置有驱动弯折板运动的第二驱动组件，所述弯折板和限位板与固定轴之间形成有放置钢筋的容纳槽。通过设置有可滑移的限位板和弯折板，实现了可以根据钢筋的直径来调节容纳槽的空间大小，提高设备的通用性。

A bending machine for steel stirrup

The utility model discloses a steel stirrup bending machine, which relates to the technical field of construction machinery and equipment, including a frame, a rotary table connected on the frame, a fixed shaft arranged in the middle of the rotary table, and a driving mechanism arranged on the frame to drive the rotation of the rotary table. The frame is provided with a fixed plate, the rotary table is provided with a clamping plate, and two sides of the rotary table are respectively provided with a clamping plate and a clamping plate The retainer plate is slidably connected with the retainer plate and the bending plate which is slidably connected with the retainer plate and is located on the upper surface of the turntable. The first driving component driving the movement of the retainer plate is arranged on the retainer plate, the second driving component driving the movement of the bending plate is arranged on the retainer plate, and a holding groove for placing the reinforcement is formed between the bending plate and the retainer plate and the fixed shaft. By setting the limit plate and bending plate which can slide, the space size of the holding groove can be adjusted according to the diameter of the reinforcement, and the universality of the equipment can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋箍筋弯折机
本技术涉及建筑机械设备
，更具体地说，它涉及一种钢筋箍筋弯折机。
技术介绍
在建筑工程施工中，钢筋混凝土的钢筋骨架通常需要进行折弯加工。钢筋弯折设备是施工中必备的钢筋折弯加工机械之一。现有的钢筋箍筋弯折机主要结构如图1所示，包括机架100、设置机架100上的转盘200、设置在转盘200中间的固定轴210、设置在机架100上的限位板500、设置在转盘200上的弯折板600，以及设置在机架100上用于驱动转盘100转动的驱动机构，所述限位板500与固定轴210之间形成有放置钢筋的容纳槽700，驱动机构包括设置在转盘200下端的电机，电机的输出轴与转盘200同轴键连接。工作时，将钢筋放置在容纳槽700中，启动电机，电机带动转盘200转动，转盘200带动设置在转盘200上的弯折板600转动，从而带动与弯折板600相抵接的钢筋绕固定轴210发生转动，限位板500阻挡钢筋端部发生转动，钢筋一端转动，一端固定，实现了钢筋的弯折。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于限位板与固定轴之间的距离是一定的，从而使容纳槽中所能放置的钢筋直径是一定的，但在实际工作过程中，钢筋的直径存在有不同，影响设备的通用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋箍筋弯折机，通过设置有可滑移的限位板和弯折板，实现了可以根据钢筋的直径来调节容纳槽的空间大小，提高设备的通用性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢筋箍筋弯折机，包括机架、转动连接在机架上的转盘、设置在转盘中间的固定轴，以及设置在机架上用于驱动转盘转动的驱动机构，所述机架上设置有固定板，所述转盘上设置有夹持板，所述转盘两侧分别设置有与所述固定板滑移连接的限位板，以及与所述夹持板滑移连接并位于转盘上表面的弯折板，所述固定板上设置有驱动限位板运动的第一驱动组件，所述夹持板上设置有驱动弯折板运动的第二驱动组件，且所述弯折板和限位板与固定轴之间形成有放置钢筋的容纳槽。通过采用上述技术方案，工作时，将钢筋放置在放置槽中，使其外表面分别与限位板、弯折板和固定轴相抵接。再调节所需弯折的长度，弯折的长度为钢筋与固定轴的接触点到钢筋靠近弯折板的一端的距离。然后开启电机，带动转盘转动，使与转盘连接的夹持板转动，从而带动设置在夹持板上的弯折板转动，将钢筋弯折。当钢筋的直径的变大时，驱动第一驱动组件和第二驱动组件，用以调节限位板与固定轴之间的距离，以及弯折板与固定轴之间的距离，使用于放置钢筋的容纳槽的空间变大，实现了可以根据钢筋的直径来调节容纳槽的空间大小，提高设备的通用性。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一螺杆，所述第一螺杆一端与限位板转动连接，另一端穿过所述固定板并与所述固定板螺纹连接，且所述第一螺杆的另一端位于机架外部并设置有摇柄。通过采用上述技术方案，当要调节限位板与固定轴之间的距离时，转动遥柄，带动第一螺杆转动，使与第一螺杆螺纹配合的套筒驱动第一螺杆做靠近或远离固定轴的运动，从而使与第一螺杆转动连接的限位板同步做靠近或远离固定轴的运动。本技术进一步设置为：所述第一螺杆两侧分别设置有定向板，所述定向板的一端固定连接在机架上，两所述定向板之间设置导向板，所述第一螺杆穿过所述导向板并与所述导向板转动连接。通过采用上述技术方案，设置有定向板和导向板，对第一螺杆起到一定的支撑作用，导向板与第一螺杆转动连接，不会影响第一螺杆的正常运转，提高第一螺杆转动的稳固性。本技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括第二螺杆，所述第二螺杆一端与所述弯折板固定连接，另一端穿过所述夹持板，且所述第二螺杆可沿所述夹持板移动，所述夹持板两侧皆设置有螺母，两所述螺母与所述夹持板两侧壁皆相互抵接。通过采用上述技术方案，若要加大弯折板与固定轴之间的距离时，将远离固定轴一端的螺母拧动，将弯折板沿第二螺杆的长度方向向远离固定轴的一侧移动。当弯折板的移动距离合适后，将靠近固定轴一端的螺母向远离固定轴的一侧拧动，使两螺母与夹持板两侧壁皆相互抵接，用以固定弯折板。本技术进一步设置为：所述弯折板靠近固定轴的侧壁和限位板靠近固定轴的侧壁在同一平面上。通过采用上述技术方案，使容纳槽保持一直线，防止钢筋由于弯折板和限位板不在一直线上，而有一定的弯曲，影响钢筋弯折后的平整度。本技术进一步设置为：所述限位板上转动连接有搭接板，所述搭接板上设置有第一卡块和第二卡块，所述弯折板上设置有与所述第一卡块相适配的第一卡槽，所述限位板上设置有与所述第二卡块相适配的第二卡槽。通过采用上述技术方案，当要调整限位板和弯折板与固定轴之间的距离时，将搭接板转到弯折板上，将搭接板上的第一卡块插接在第一卡槽中，用以将弯折板和限位板固定连接在一起，实现弯折板和限位板的同步运动。使弯折板和限位板在运动时也一直处于同一直线，无需进行多次的调节，提高工人的可操作性。当调节完成后，将搭接板上的第一卡块从第一卡槽中取出，再将搭接板旋转回限位板上，将搭接板上的第二卡块插接在第二卡槽中，用于固定搭接板，防止搭接板影响限位板的工作。本技术进一步设置为：所述机架上设置有阻挡件，所述阻挡件与所述夹持板靠近固定板的一侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，用以阻挡夹紧板，限定弯折板和夹紧板的转动范围，防止在弯折完钢筋后，转盘回转的角度过大，导致弯折板转过限位板的延长面。使再次弯折钢筋时，弯折板会空转一定角度后，才可与钢筋表面相抵触，钢筋才会进行弯折，影响工作效率。本技术进一步设置为：所述限位板周侧设置有倒圆角。通过采用上述技术方案，由于限位板与钢筋皆为金属制成，当钢筋在弯折时，限位板的四周的折角处对钢筋存在有一定的刚性摩擦和抵触，当钢筋过长时，会对钢筋形成有一定的折角，影响钢筋弯折后的平整度。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有可滑移的限位板和弯折板，实现了可以根据钢筋的直径来调节容纳槽的空间大小，提高设备的通用性；2、通过将弯折板和限位板设置在同一平面上，且设置有搭接板，提高了钢筋弯折后的平整度，以及便于弯折板和限位板的同步运动，提高工人的可操作性。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2的A部放大图。附图标记：100、机架；200、转盘；210、固定轴；300、固定板；310、第一螺杆；320、摇柄；330、定向板；340、导向板；400、夹持板；410、第二螺杆；420、螺母；500、限位板；600、弯折板；610、搭接板；611、第二卡块；612、第二卡槽；700、容纳槽；800、阻挡件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。美丽的参照图2，一种钢筋箍筋弯折机，包括机架100、转盘200、固定板300、夹持板400、限位板500、弯折板600，以及驱动机构。转盘200转动连接在机架100上，且其下方设置有驱动机构。在本实施例中，驱动机构包括设置在机架100上电机，电机位于转盘200下方，且其输出轴与转盘200同轴键连接，用以驱动转盘200转动。参照图2，转盘200正中间安装有固定轴210，限位板500和弯折板600分别位于固定轴210两侧并均与转盘200滑移连接，且弯折板600和限位板500与固定轴210之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋箍筋弯折机，包括机架(100)、转动连接在机架(100)上的转盘(200)、设置在转盘(200)中间的固定轴(210)，以及设置在机架(100)上用于驱动转盘(200)转动的驱动机构，其特征在于，所述机架(100)上设置有固定板(300)，所述转盘(200)上设置有夹持板(400)，所述转盘(200)两侧分别设置有与所述固定板(300)滑移连接的限位板(500)，以及与所述夹持板(400)滑移连接并位于转盘(200)上表面的弯折板(600)，所述固定板(300)上设置有驱动限位板(500)运动的第一驱动组件，所述夹持板(400)上设置有驱动弯折板(600)运动的第二驱动组件，且所述弯折板(600)和限位板(500)与固定轴(210)之间形成有放置钢筋的容纳槽(700)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋箍筋弯折机，包括机架(100)、转动连接在机架(100)上的转盘(200)、设置在转盘(200)中间的固定轴(210)，以及设置在机架(100)上用于驱动转盘(200)转动的驱动机构，其特征在于，所述机架(100)上设置有固定板(300)，所述转盘(200)上设置有夹持板(400)，所述转盘(200)两侧分别设置有与所述固定板(300)滑移连接的限位板(500)，以及与所述夹持板(400)滑移连接并位于转盘(200)上表面的弯折板(600)，所述固定板(300)上设置有驱动限位板(500)运动的第一驱动组件，所述夹持板(400)上设置有驱动弯折板(600)运动的第二驱动组件，且所述弯折板(600)和限位板(500)与固定轴(210)之间形成有放置钢筋的容纳槽(700)。2.根据权利要求1所述的钢筋箍筋弯折机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一螺杆(310)，所述第一螺杆(310)一端与限位板(500)转动连接，另一端穿过所述固定板(300)并与所述固定板(300)螺纹连接，且所述第一螺杆(310)的另一端位于机架(100)外部并设置有摇柄(320)。3.根据权利要求2所述的钢筋箍筋弯折机，其特征在于，所述第一螺杆(310)两侧分别设置有定向板(330)，所述定向板(330)的一端固定连接在机架(100)上，两所述定向板(330)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：章岳良，章岳海，杜泽阳，
申请(专利权)人：浙江瑞大建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33