一种设置有轨道的自锁型磁扣制造技术

本实用新型专利技术涉及扣子领域，特别涉及一种设置有轨道的自锁型磁扣，包括：扣件一、扣件二，所述扣件一、扣件二分别与两个待扣合的物件固定在一起。所述扣件一，包括：壳体一、压片一、磁块一、拨动杆一、钩爪。所述扣件二，包括：壳体二、压片二、磁块二、拨动杆二、贯通槽、轨道块。本实用新型专利技术解决了磁扣在扣合时准确度差以及容易脱扣的问题。

A self-locking magnetic clasp with track

The utility model relates to the field of buttons, in particular to a self-locking magnetic button with a track, which comprises a fastener I and a fastener II, wherein the fastener I and the fastener II are respectively fixed together with two objects to be buckled. The fastener 1 includes a shell 1, a pressing piece 1, a magnetic block 1, a toggle rod 1 and a hook claw. The fastener 2 includes: shell 2, pressing plate 2, magnetic block 2, toggle bar 2, through groove and track block. The utility model solves the problems that the accuracy of the magnetic clasp is poor and the magnetic clasp is easy to trip.

【技术实现步骤摘要】
一种设置有轨道的自锁型磁扣
本专利技术涉及扣子领域，特别涉及一种设置有轨道的自锁型磁扣。
技术介绍
我们在日常生活中经常会将两个部件连接在一起，如衣服、包等，传统的方式是开设扣眼，安装扣子。现在，磁扣的出现改变了传统的扣接方式，使连接工序简化，提高了整体产品的美观度。但是，目前的磁扣设计存在下述的问题：1、磁扣在扣合的过程中，位置会出现偏差，需要人们手动调节才能达到扣合的目的；2、在非主观的外力的作用下容易产生脱扣的现象，达不到闭合的要求。为了避免上述问题，需要一种具有自锁结构的磁扣。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于上述问题而做出的，本技术提供一种设置有轨道的自锁型磁扣，该装置通过轨道限定钩爪的运行轨迹来达到锁定磁扣的目的。本技术是通过以下技术方案实现上述目的：一种设置有轨道的自锁型磁扣，包括：扣件一、扣件二；所述扣件一、扣件二分别与两个待扣合的物件固定在一起；所述扣件一，包括：壳体一、压片一、磁块一、拨动杆一、钩爪；所述壳体一为内部中空的方形腔体，其顶部设置有盖板一，二者扣接在一起；所述压片一有两个，对称设置在盖板一的顶面上；所述磁块一设置在壳体一腔内的中部位置；所述拨动杆一设置在壳体一的一个外侧壁面上；所述钩爪有多个，每个都设置在壳体一的底面上，且每个钩爪的设置方向都是一致的；所述钩爪为导磁体，包括；连接部、弧形突出部和扣接部；所述连接部与壳体一的底面连接在一起；所述弧形突出部位于钩爪的最底部；所述扣接部位于连接部与弧形突出部的中间位置；所述扣件二，包括：壳体二、压片二、磁块二、拨动杆二、贯通槽、轨道块；所述壳体二为内部中空的方形腔体，其底部设置有盖板二，二者扣接在一起，壳体二的顶面设置有多个贯通槽，贯通槽的个数与钩爪一致；所述压片二有两个，对称设置在盖板二的底面上；所述磁块二设置在壳体二腔内的中部位置；所述拨动杆二设置在壳体二的一个外侧壁面上；所述轨道块有多个，每个都位于贯通槽的下方，且轨道块都与壳体二的内壁连接在一起；所述轨道块的顶部设置有内凹的弧面；所述壳体一底部的一端设置有弧形接触面一，所述壳体二顶部的一端设置有弧形接触面二；所述扣件一上钩爪的分布位置与扣件二上贯通槽的分布位置一一对应。在一个实施例中，所述压片一、压片二的端部设置有倒角。在一个实施例中，所述弧形接触面一、弧形接触面二为光滑的。在一个实施例中，所述弧形突出部的底端为弧形。在一个实施例中，所述拨动杆一、拨动杆二的表面设置有纹路。本技术有益效果如下：1、本技术在磁扣闭合时只需要使钩爪进入贯通槽内，即可实现磁扣相吸的操作，减少了重复调整位置的麻烦。2、本技术设置的钩爪扣接结构，使磁扣在非人为操作下无法自行打开，提高了磁扣的闭合性能，同时磁扣的安全性也得到了保证。附图说明图1是本技术的整体视图一。图2是本技术的整体视图二。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的扣件一的内部结构视图。图5是本技术的扣件二的内部结构视图。图6是本技术的钩爪的结构图。图7是本技术的轨道块的视图。图8是本技术扣件一与扣件二闭合后的视图。图9是本技术扣件一与扣件二闭合过程的视图一。图10是本技术扣件一与扣件二闭合过程的视图二。具体实施方式本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。一种设置有轨道的自锁型磁扣，包括：扣件一1、扣件二2；所述扣件一1、扣件二2分别与两个待扣合的物件固定在一起；所述扣件一1，包括：壳体一11、压片一12、磁块一13、拨动杆一14、钩爪15；如图4所示，所述壳体一11为内部中空的方形腔体，其顶部设置有盖板一111，二者扣接在一起；所述压片一12有两个，对称设置在盖板一111的顶面上；所述磁块一13设置在壳体一11腔内的中部位置；所述拨动杆一14设置在壳体一11的一个外侧壁面上；所述钩爪15有多个，每个都设置在壳体一11的底面上，且每个钩爪15的设置方向都是一致的；如图6所示，所述钩爪15为导磁体，包括：连接部151、弧形突出部152和扣接部153；所述连接部151与壳体一11的底面连接在一起；所述弧形突出部152位于钩爪15的最底部；所述扣接部153位于连接部151与弧形突出部152的中间位置；如图5所示，所述扣件二2，包括：壳体二21、压片二22、磁块二23、拨动杆二24、贯通槽25、轨道块26；所述壳体二21为内部中空的方形腔体，其底部设置有盖板二211，二者扣接在一起，壳体二21的顶面设置有多个贯通槽25，贯通槽25的个数与钩爪15一致；所述压片二22有两个，对称设置在盖板二211的底面上；所述磁块二23设置在壳体二21腔内的中部位置；所述拨动杆二24设置在壳体二21的一个外侧壁面上；所述轨道块26有多个，每个都位于贯通槽25的下方，且轨道块26都与壳体二21的内壁连接在一起；如图7所示，所述轨道块26的顶部设置有内凹的弧面261；如图2所示，所述壳体一11底部的一端设置有弧形接触面一112，所述壳体二21顶部的一端设置有弧形接触面二212；所述扣件一1上钩爪15的分布位置与扣件二2上贯通槽25的分布位置一一对应。优选的，作为一种可实施方式，所述压片一12、压片二22的端部设置有倒角，其目的是避免其扎到人的手指。优选的，作为一种可实施方式，所述弧形接触面一112、弧形接触面二212为光滑的，其目的是减小其运动过程中的阻力。优选的，作为一种可实施方式，所述弧形突出部152的底端为弧形，其目的是便于插入贯通槽25内。优选的，作为一种可实施方式，所述拨动杆一14、拨动杆二24的表面设置有纹路，其目的是增大手指与其接触产生的摩擦力。工作原理：方案中，磁块一13与磁块二23的相对面的极性相反。首先，将压片一12、压片二22分别穿过两个待扣合的物件，弯折压片一12、压片二22，使扣件一1、扣件二2分别与待扣合的物件固定在一起。接着，拿着扣件一1朝着扣件二2运动，并使每个钩爪15都对着与之相应的贯通槽25。下一步，钩爪15进入贯通槽25，如图9所示，先在垂直方向运动，当钩爪15接触到轨道块26后，钩爪15会沿着弧面261运行，最终钩爪15与磁块二23相吸在一起，与此同时磁块一13与磁块二23也相吸，壳体一11、壳体二21紧密贴合在一起，扣接部153抵接着壳体二21的顶面，如图10所示，形成锁定状态，在磁块一13与磁块二23的磁力线方向上施加作用力，扣件一1和扣件二2不会分离。最后，当需要分离扣件一1和扣件二2时，需要两个手分别拨住拨动杆一14和拨动杆二24，分别以弧形接触面一112和弧形接触面二212为转动中心旋转，弧形接触面一112和弧形接触面二212相互抵接，则钩爪15沿着弧面261运行并脱离贯通槽25，则扣件一1、扣件二2即可分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有轨道的自锁型磁扣，包括：扣件一(1)、扣件二(2)；所述扣件一(1)、扣件二(2)分别与两个待扣合的物件固定在一起；其特征在于：所述扣件一(1)，包括：壳体一(11)、压片一(12)、磁块一(13)、拨动杆一(14)、钩爪(15)；所述壳体一(11)为内部中空的方形腔体，其顶部设置有盖板一(111)，二者扣接在一起；所述压片一(12)有两个，对称设置在盖板一(111)的顶面上；所述磁块一(13)设置在壳体一(11)腔内的中部位置；所述拨动杆一(14)设置在壳体一(11)的一个外侧壁面上；所述钩爪(15)有多个，每个都设置在壳体一(11)的底面上，且每个钩爪(15)的设置方向都是一致的；所述钩爪(15)为导磁体，包括；连接部(151)、弧形突出部(152)和扣接部(153)；所述连接部(151)与壳体一(11)的底面连接在一起；所述弧形突出部(152)位于钩爪(15)的最底部；所述扣接部(153)位于连接部(151)与弧形突出部(152)的中间位置；所述扣件二(2)，包括：壳体二(21)、压片二(22)、磁块二(23)、拨动杆二(24)、贯通槽(25)、轨道块(26)；所述壳体二(21)为内部中空的方形腔体，其底部设置有盖板二(211)，二者扣接在一起，壳体二(21)的顶面设置有多个贯通槽(25)，贯通槽(25)的个数与钩爪(15)一致；所述压片二(22)有两个，对称设置在盖板二(211)的底面上；所述磁块二(23)设置在壳体二(21)腔内的中部位置；所述拨动杆二(24)设置在壳体二(21)的一个外侧壁面上；所述轨道块(26)有多个，每个都位于贯通槽(25)的下方，且轨道块(26)都与壳体二(21)的内壁连接在一起；所述轨道块(26)的顶部设置有内凹的弧面(261)；所述壳体一(11)底部的一端设置有弧形接触面一(112)，所述壳体二(21)顶部的一端设置有弧形接触面二(212)；所述扣件一(1)上钩爪(15)的分布位置与扣件二(2)上贯通槽(25)的分布位置一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种设置有轨道的自锁型磁扣，包括：扣件一(1)、扣件二(2)；所述扣件一(1)、扣件二(2)分别与两个待扣合的物件固定在一起；其特征在于：所述扣件一(1)，包括：壳体一(11)、压片一(12)、磁块一(13)、拨动杆一(14)、钩爪(15)；所述壳体一(11)为内部中空的方形腔体，其顶部设置有盖板一(111)，二者扣接在一起；所述压片一(12)有两个，对称设置在盖板一(111)的顶面上；所述磁块一(13)设置在壳体一(11)腔内的中部位置；所述拨动杆一(14)设置在壳体一(11)的一个外侧壁面上；所述钩爪(15)有多个，每个都设置在壳体一(11)的底面上，且每个钩爪(15)的设置方向都是一致的；所述钩爪(15)为导磁体，包括；连接部(151)、弧形突出部(152)和扣接部(153)；所述连接部(151)与壳体一(11)的底面连接在一起；所述弧形突出部(152)位于钩爪(15)的最底部；所述扣接部(153)位于连接部(151)与弧形突出部(152)的中间位置；所述扣件二(2)，包括：壳体二(21)、压片二(22)、磁块二(23)、拨动杆二(24)、贯通槽(25)、轨道块(26)；所述壳体二(21)为内部中空的方形腔体，其底部设置有盖板二(211)，二者扣接在一起，壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：淮南市知产创新技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34