一种具有自动关闭功能的给水阀门制造技术

一种具有自动关闭功能的给水阀门，其包括阀门本体和阀门杠杆，阀门本体中为供应冷水和温水而内设有插装阀，其特征在于：　　　　所述阀门杠杆（１１０）的后端形成延长部（１１１），所述阀门杠杆的延长部（１１１）的下部设有容槽（１１２），所述阀门本体（１２０）的下部后端形成延长部（１２１），所述阀门本体的延长部（１２１）的上部设有包含孔的容槽（１２２）；　　　　所述阀门杠杆（１１０）的容槽（１１２）和阀门本体（１２０）的容槽（１２２）之间装设有可使所述阀门杠杆（１１０）在一定时间内闭合的关闭器（２００），所述关闭器（２００）利用了由回复弹簧（２５０）支持的活塞（２４０）并且包括：　　　　缸（２１０），其一侧开口，内部形成圆筒状的容槽（２１１），下部和上部分别形成弹簧支承槽（２１５）和结合部（２１２），外侧下部设有形成了结合槽（２１７）的突起（２１６）；　　　　缸盖（２２０），其中央部在长度方向上设有杆插入口（２２１），侧面中央部设有与缸（２１０）的结合部（２１２）结合的结合部（２２２），所述结合部（２２２）的下部周围和杆插入口（２２１）的中央部分别装设有密封圈（２２３，２２４）；　　　　活塞杆（２３０），其由不同直径的多段结构组成，其上部在中央沿长度方向形成容槽（２３１），所述容槽（２３１）插设有支持弹簧（２３２）和滑槽销（２３３）；及　　　　活塞（２４０），其中央设有沿长度方向贯通的杆插入孔（２４１），且其侧面边缘装设有Ｕ型密封圈（２４３），所述杆插入孔（２４１）的一侧设有沿长度方向贯通的通油槽（２４２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给水阀门，特别涉及一种具有自动关闭功能的节水阀门。
技术介绍
一般的给水阀门安装于家庭或建筑物，作为供水的关闭装置来使用。这些给水阀门结构一般是内含插装阀，利用阀门杠杆的启动可以把冷水和热水适量混合供应。为防止水的浪费，最近开发了一种可以自动停止水的、具有自动关闭功能的给水阀门，但这种给水阀门不仅结构复杂，而且其结构一般是只能在一定时间内进行供水，因此对使用场所有所限制，并且不能使用在需要连续供水的地方。更为具体地说明，以往的具有自动关闭功能的给水阀门，只能在一定时间(约1分钟之内)内进行供水，适合澡堂等桑拿设施，但是不适于家庭或工厂等地方使用。并且，以往具有自动关闭功能的给水阀门，因为结构复杂，其制造费用特别昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种给水阀门，其中在阀门杠杆的后端部和阀门本体的后端部设置一种可收缩和延长的自动关闭器，利用与吸收器类似功能的、流体和弹簧之间的作用力，达到一定时间内的供水，并且在阀门本体装设停止块，以此达到连续供水的目的。本技术所要解决的另一个技术问题是提供一种给水阀门，把自动关闭结构改造成更为简单的构造，以达到制造容易、费用低廉和将原有给水阀门简单变化就能达到自动关闭的目的。本技术解决技术问题所采用的技术方案为一种具有自动关闭功能的给水阀门，其包括阀门本体和阀门杠杆，阀门本体中为供应冷水和温水而内设有插装阀。所述阀门杠杆的后端形成延长部，所述延长部的下部设有容槽；所述阀门本体的下部后端形成延长部，所述延长部的上部设有包含孔的容槽；所述阀门杠杆的容槽和阀门本体的容槽之间装设有可使所述阀门杠杆在一定时间内闭合的关闭器，所述关闭器利用了由回复弹簧支持的活塞并且包括缸，其一侧开口，内部形成圆筒状的容槽，下部和上部分别形成弹簧支承槽和结合部，外侧下部设有形成了结合槽的突起；缸盖，其中央部在长度方向上设有杆插入口，侧面中央部设有与缸的结合部结合的结合部，所述结合部的下部周围和杆插入口的中央部分别装设有密封圈；活塞杆，其由不同直径的多段结构组成，其上部在中央沿长度方向形成容槽，所述容槽插设有支持弹簧和滑槽销；及活塞，其中央设有沿长度方向贯通的杆插入孔，在其侧面边缘上装设有U型密封圈，所述杆插入孔的一侧设有沿长度方向贯通的通油槽。所述的阀门杠杆的中央部设有为调节给水时间而设置的调节塞。所述阀门本体为了连续给水，其两侧横向设有狭槽，所述狭槽与停止块相结合。所述缸的容槽由内径不同的第一空间和第二空间构成，第一空间的内径大于第二空间的内径。所述活塞杆还包括通油槽清洁结构。所述通油槽清洁结构包含与活塞杆的装设有活塞的下端部相结合的结合部、具有伸缩作用的游动部和插入到所述通油槽中的贯通管。本技术利用自动关闭器具有节水的优点。本技术的给水阀门具有结构简单、容易生产、生产费用低廉等优点。本技术的给水阀门装设有停止块，因此具有连续给水的优点。以下结合附图对本技术进行更为详细的说明。附图说明图1是本技术的总体结构的局部剖视图。图2是本技术的关闭器的内部结构的剖视图。图3是本技术的图2所示的关闭器的一部分的缸的内部结构的剖视图。图4是本技术的图2所示的关闭器的一部分的缸盖的内部结构的剖视图。图5是本技术的图2所示的关闭器的一部分的活塞杆的结构的局部剖视图。图6是本技术的图2所示的关闭器的一部分的活塞的结构的剖视图。图7是图2和图5所示的关闭器的一部分的通油槽清洁结构的剖视图。图8是活塞杆、活塞、通油槽清洁结构及回复弹簧相互结合状态的局部剖视图。具体实施方式参照图1，所述给水阀门100是由阀门本体120和阀门杠杆110及关闭器200所组成，如果把阀门杠杆110往上抬，关闭器200的活塞杆230往缸210内部移动而完成给水操作，其后在缸210内部的回复弹簧250的作用下，活塞杆230上升，并把阀门杠杆110的后端部抬起，完成停止供水操作。下面对这些给水阀门100的结构进行更为详细的说明。在所述阀门杠杆110的后侧端部形成延长部111，所述延长部111的下部设有将在下面介绍的容槽112，用以支持插入其中的关闭器200的活塞杆230。所述容槽112的中央部形成孔(未在图中示出)，所述孔与调节塞113结合。所述调节塞113可在上、下方向调节位置而调节活塞杆230的启动距离，以这种利用调节塞113的方式来调节给水时间。并且，所述调节塞113最好是选用螺丝结构。所述阀门本体120的下部后侧端部形成延长部121，所述延长部111的上部设有容槽122，用以支持将在下面进行说明的缸210的突起216。所述容槽122的中央部形成孔(未在图中示出)，通过所述孔插入固定部123并与突起216相结合。所述阀门本体120的延长部121形成的容槽122应当比将在下面进行说明的缸210的突起大，这样可以使所述关闭器200在阀门杠杆110的作用下倾斜一定的角度。并且，所述阀门本体120的两侧(更为详细的是在阀门杠杆110的正下方)的横向方向上设有狭槽124，所述狭槽124和具有与头盔遮篷类似结构的停止块125结合。所述停止块125在进行延续给水时，被往上抬、向后退，形成插设于所述阀门本体120的上部和阀门杠杆110的下部之间的状态，防止阀门杠杆110在关闭器200的作用下被关闭。所述关闭器200如图2所述，由内部插设有活塞240的缸210构成，在被活塞240分隔成两侧的缸210的内部空间充满流体，所述流体沿着形成在活塞240的通油槽242从一侧空间移到另一侧空间(更为详细是，从上部空间移到下部空间)，移动所花费的时间用来调节活塞杆230的上升时间。即，通过上述移动调节来决定给水时间。首先，如图3所示的缸210的一侧开口，形成圆筒状的内部容槽211，所述容槽211分为内径不同的第一空间213和第二空间214，所述容槽211的下部形成弹簧支承槽215，所述第一空间的上部形成具有结合功能的结合部212，可与将在下面说明的缸盖220相互结合。在这里，第一空间213的内径比第二空间214的内径大；第二空间214的直径的大小，必须限定在将在下面进行说明的活塞240的周边可与第二空间214的内表面作相切运动的范围内。如上所述限定两个直径相互不同，是为了在活塞240回复原始位置的时候(即，为停止给水向上运动时)，最后的给水停止最好是迅速完成。即，给水量随着阀门的关闭而减少，因此阀门即将关闭的时候给水量很少，这时候给水不是必要的。在这个实施例中，在第一空间213中，活塞240的移动距离约为6mm，在第二空间214中，活塞的移动距离约为9mm。并且，所述缸210的外侧下部形成突起216，所述突起216的下部中央设有结合槽217，使其在插入到在上面说明的阀门本体120的容槽122时，不容易与固定部123脱离。如图4所示，在缸210的上部结合有缸盖220，所述缸盖220的中央部在长度方向上设有贯通活塞杆230的杆插入口221，侧面中央部分设有与所述缸210的结合部212相互夹住结合的结合部222，所述结合部222的下部周围是为密封而设置的密封圈223，并且所述杆插入口221的中央部设有为密封而设置的密封圈224，所述密封圈224的下部结合有杆插入口221，以防止密封圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金镇荣，
申请(专利权)人：三立工程株式会社，
类型：实用新型
国别省市：