一种钢材表面防锈蚀保护液及其制备方法技术

本发明专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液及其制备方法，包括：取油酸70～140g，二巯基噻二唑17.5～70g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为170℃～205℃的条件下，持续17～26小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以0.7％～2％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀，得到本发明专利技术的一种钢材表面防锈蚀保护液，具有组成成分少，防锈蚀效果好，防锈周期长的优点。

A kind of antirust protective liquid for steel surface and its preparation method

The embodiment of the invention provides a steel surface anti rust protection fluid and a preparation method thereof, which comprises: taking 70-140g of oleic acid, 17.5-70g of DIMERCAPTOTHIADIAZOLE, putting the above components into the tank body, setting the temperature of the tank body at 170 \u2103 - 205 \u2103 for 17-26h, cooling the mixture to normal temperature, and then 0.7% - 2% of the mixture and dimethylsilicone oil The weight ratio of is proportioned, and the mixing is even under the normal temperature, so as to obtain the anti rust protection liquid for the steel surface of the invention, which has the advantages of less composition, good anti rust effect and long anti rust period.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面防锈蚀保护液及其制备方法
本专利技术涉及防锈蚀
，尤其涉及一种钢材表面防锈蚀保护液及其制备方法。
技术介绍
随着国内钢铁行业的快速发展，对钢材表面质量的要求日益提高，大多数钢材(棒线型材、热轧卷、冷轧卷)轧制完成后在长期放置或运输、使用的过程中，会出现表面逐渐锈蚀的现象，这不仅会降低钢材的品质，还会对钢材的成交价格有较大的影响。据统计，全世界每年因锈蚀损失的钢铁，约占世界年产量的四分之一，如何有效避免钢材表面的锈蚀，常见的方法有：可在钢材表面喷涂一层防锈油/保护液，或者对轧材原料的化学成分进行重组进而使钢材成品具有防锈的功能。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液及其制作方法，具有组成成分少、防锈周期长、制备方法简单的优点，解决了钢材因存放、运输、使用时间过长而出现的表面锈蚀的问题。为达上述目的，一方面，本专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液，其特征在于：所述钢材表面防锈蚀保护液由以下成分按照重量比组成：油酸8份～16份，二巯基噻二唑2份～8份，二甲基硅油1000份～1500份。进一步地，所述的油酸优选为16份，二巯基噻二唑优选为8份，二甲基硅油优选为1200份。另一方面，本专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液的制备方法，其特征在于：取油酸70～140g，二巯基噻二唑17.5～70g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为170℃～205℃的条件下，持续17～26小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以0.7％～2％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀。进一步地，取油酸70g，二巯基噻二唑35g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为185℃～195℃的条件下，持续17小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以0.7％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀。进一步地，取油酸140g，二巯基噻二唑35g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为195℃～205℃的条件下，持续20小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以1.5％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀。进一步地，取油酸140g，二巯基噻二唑75g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为170℃～185℃的条件下，持续26小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以2.0％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀。上述技术方案具有如下有益效果：本专利技术制备得到的一种钢材表面防锈蚀保护液，具备良好的防止钢材成品表面生锈的功能，将本保护液喷涂在市场上常见的钢材成品(棒线型材、热轧卷、冷轧卷)表面上，钢材可以在湿度为50％～70％、温度为30℃～50℃的条件下20至40天不生锈，优点在于成本低廉、容易操作、经济高效。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液，其特征在于：所述钢材表面防锈蚀保护液由以下成分按照重量比组成：油酸8份～16份，二巯基噻二唑2份～8份，二甲基硅油1000份～1500份。进一步地，所述的油酸优选为16份，二巯基噻二唑优选为8份，二甲基硅油优选为1200份。其中，油酸作为本专利技术防锈蚀保护液的主要成分，利用了其易溶于有机溶剂而不溶于水的特性，并且油酸本身也有一定的去污能力以及除锈能力；二巯基噻二唑，从化学分子式C2H2N2S3及其分子结构上可知，在特定温度环境的持续反应下能与油酸相溶，且与油酸的反应生成物具有很好的抗氧化作用，附着在钢材表面能够很好的隔离钢材与空气中的氧气与水，达到防止生锈的目的；二甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性以及疏水性，具体表现为耐热性好、不易挥发、不溶于水，将上述反应生成物与二甲基硅油在常温下搅拌混合均匀，能最大化实现钢材表面防锈蚀的作用。本专利技术实施例提供一种钢材表面防锈蚀保护液的制备方法，结合3个实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：取钢材表面防锈蚀保护液的化学成分，油酸70g，二巯基噻二唑35g，上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为185℃～195℃的条件下，持续17小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将上述混合液与二甲基硅油以0.7％的重量比进行配比，并在常温下搅拌混合均匀。实施例2：制备方法与实施例1大致相同，区别为：油酸140g，二巯基噻二唑35g，温度设定为195℃～205℃，持续时间为20小时，与二甲基硅油以1.5％重量比进行配比。实施例3：制备方法与实施例1大致相同，区别为：油酸140g，二巯基噻二唑75g，温度设定为170℃～185℃，持续时间为26小时，与二甲基硅油以2.0％重量比进行配比。取钢材市场上常见的钢材如冷轧卷五份，其中一份为空白例，一份只喷涂二甲基硅油，另外三份分别喷涂本专利技术实施例1、实施例2、实施例3的钢材防锈蚀保护液，厚度为1～2mm。将五份冷轧卷放入恒温恒湿实验箱中，在湿度设定为70％、温度设定为50℃的条件下进行实验，实验时间分别为30天、30天、40天、40天、40天。实验结束后，空白例产生大量的锈斑，只喷涂二甲基硅油例也产生了大部分的锈斑，实施例1在30天后产生了极少数的零星锈点，实施例2在40天后并没有出现生锈的现象，实施例3在40天后也没有出现生锈的现象。应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于所述的特定顺序或层次。在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本专利技术处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本专利技术单独的优选实施方案。为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本专利技术，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材表面防锈蚀保护液，其特征在于，所述钢材表面防锈蚀保护液由以下成分按照重量比组成：油酸8份～16份，二巯基噻二唑2份～8份，二甲基硅油1000份～1500份。

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面防锈蚀保护液，其特征在于，所述钢材表面防锈蚀保护液由以下成分按照重量比组成：油酸8份～16份，二巯基噻二唑2份～8份，二甲基硅油1000份～1500份。2.如权利要求1所述的一种钢材表面防锈蚀保护液，其特征在于，所述的油酸优选为16份，二巯基噻二唑优选为8份，二甲基硅油优选为1200份。3.一种钢材表面防锈蚀保护液的制备方法，其特征在于，取油酸70～140g，二巯基噻二唑17.5～70g，将上述成分投入罐体中，在罐体温度设定为170℃～205℃的条件下，持续17～26小时，待烧制得到的混合液冷却至常温后，再将混合液与二甲基硅油以0.7％～2％的重量比进行配比，在常温下搅拌混合均匀。4.如权利要求1所述的一种钢材表面防锈蚀保护液的制备方法，其特征在于，取油酸70g，二巯基噻二唑35g，将上述成分投入罐体中，在罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕培培，苏志祁，肖箐，邓鹏，
申请(专利权)人：广西柳钢东信科技有限公司，柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45