一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法技术

本发明专利技术提供了一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法，包括底板、传输装置、打磨装置和夹紧装置，所述的底板上端安装有传输装置，传输装置上安装有打磨装置，底板上方左侧安装有夹紧装置；本发明专利技术可以解决在一些小的加工厂对圆形钢板的打磨法多采用砂轮片或人工手持角磨机对圆形钢板进行打磨，对于打磨一些面积较大，厚度较厚的圆形钢板时，打磨效率较低，且砂轮片在打磨过程中噪音较大，砂轮片也容易破损伤人，对人员的人身安全产生威胁等问题。

A kind of manufacturing machinery and processing method of galvanized steel sheet

The invention provides a production, manufacturing and processing machinery and processing method of galvanized steel plate, including a base plate, a transmission device, a grinding device and a clamping device, wherein the upper end of the base plate is equipped with a transmission device, the transmission device is equipped with a grinding device, and the left side above the base plate is equipped with a clamping device; the invention can solve the problem that in some small processing plants, the grinding method of round steel plate mostly adopts sand When grinding some round steel plates with large area and thick thickness, the grinding efficiency is low, and the noise of the grinding wheel is large in the grinding process, and the grinding wheel is easy to break and damage people, posing a threat to personal safety and other issues.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法
本专利技术涉及钢板加工
，特别涉及一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法。
技术介绍
圆形钢板广泛应用于铁桶的端面和一些汽车零件上，在使用过程中对尺寸的要求比较高，通常在圆形钢板的生产的过程中，边角容易出现毛刺或缺陷，为了不影响圆形钢板的正常使用，需对其边角进行打磨。目前在一些小的加工厂对圆形钢板的打磨法多采用砂轮片或人工手持角磨机对圆形钢板进行打磨，对于打磨一些面积较大，厚度较厚的圆形钢板时，打磨效率较低，且砂轮片在打磨过程中噪音较大，砂轮片也容易破损伤人，对人员的人身安全产生威胁。所以为了提高圆形钢板的打磨效率，保证工作人员的身体健康，本专利技术提供了一种镀锌钢板生产制造加工机械及加工方法。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决在一些小的加工厂对圆形钢板的打磨法多采用砂轮片或人工手持角磨机对圆形钢板进行打磨，对于打磨一些面积较大，厚度较厚的圆形钢板时，打磨效率较低，且砂轮片在打磨过程中噪音较大，砂轮片也容易破损伤人，对人员的人身安全产生威胁等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种镀锌钢板生产制造加工机械，包括底板、传输装置、打磨装置和夹紧装置，所述的底板上端安装有传输装置，传输装置上安装有打磨装置，底板上方左侧安装有夹紧装置。所述的打磨装置包括支撑机构、调节机构和打磨机构，所述的支撑机构安装在传输装置上，支撑机构上设置有调节机构，调节机构上方设置有打磨机构，所述的支撑机构包括支撑杆、连杆和弧形架，所述的支撑杆安装在传输装置上，支撑杆上均匀安装有连杆，连杆的另一端连接在弧形架的内壁上。所述的调节机构包括套筒、环形限位板、转动杆和调节块，所述的套筒通过螺纹配合的方式安装在支撑杆上，且套筒上设置有凹形槽，凹形槽内通过滑动配合方式安装有环形限位板，环形限位板的上端通过铰链连接有转动杆，转动杆的另一端通过铰链连接在调节块上，且调节块通过滑动配合的方式安装在连杆上。所述的打磨机构包括打磨座、打磨块和调节螺栓，所述的打磨座上端对称设置有限位槽，且打磨座的侧壁上设置有对称的U型安装通孔，打磨座的限位槽内有通过滑动配合方式安装的打磨块，且打磨块通过调节螺栓固定在打磨座的U型安装通孔上。通过人工旋扭套筒控制调节块在连杆上滑动到合适位置，根据待打磨圆形钢板的尺寸，通过操作调节螺栓调整打磨块至相对应的位置，并通过螺母进行固定。设置的调节机构可根据圆形钢板的尺寸进行调节，配合完成多种直径尺寸圆形钢板的加工，保证了打磨的均匀性；且可以根据圆形钢板的厚度通过操作调节螺栓对打磨块进行调整，增加了打磨范围。所述的传输装置包括固定座、驱动电机、丝杠、导向杆、滑块和固定块，所述的驱动电机通过电机座安装在底板上，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠的右端轴头相连接；丝杠的左端轴头通过轴承与固定块相连接；所述的固定块安装在底板上端左侧；所述的固定座安装在底板上端右侧；介于固定座和固定块之间安装有导向杆；所述的滑块上设置有螺纹孔和导向孔；滑块通过螺纹连接方式安装在丝杠上，且滑块上的导向孔与导向杆相配合；通过驱动电机带动丝杠进行转动使得滑块移动到合适位置，设置的传输装置可以带动滑块上的打磨装置平稳传动，保证后续的打磨质量。所述的夹紧装置包括固定板、旋转机构、升降机构和夹紧机构，所述的固定板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有升降机构，且所述的夹紧机构位于升降机构的正上方。所述的旋转机构包括旋转电机、转板和转杆；所述的旋转电机通过电机座安装在固定板上，旋转电机的输出轴通过法兰与转板相连接，所述的转板下表面设置有截面为T型的环形限位槽，所述的转杆均匀设置在固定板上，且转杆的上端通过滑动配合方式安装在转板的环形限位槽内。所述的升降机构包括升降电机、伸缩杆和丝杆，所述的升降电机通过电机座安装在转板上，升降电机的输出轴通过联轴器与丝杆的下端轴头相连接，丝杆的上端轴头连接在夹紧机构上，所述的伸缩杆绕丝杆的轴线方向均匀设置在转板上；伸缩杆的上端连接在夹紧机构上。所述的夹紧机构包括执行框架、执行电机、传输杆、连接支架、上夹板和下夹板，所述的执行框架安装在底板上，执行框架的下端通过电机座对称安装有执行电机，执行电机的输出轴通过联轴器与传输杆的下端轴头相连接，传输杆的上端轴头通过轴承连接在执行框架上；所述的连接支架通过螺纹连接方式安装在传输杆上；连接支架的底端通过轴承安装有上夹板，所述的下夹板安装在升降机构上；通过人工或者现有设备将圆形钢板放置在下夹板上，使圆形钢板的圆心与下夹板的圆心重合，升降电机工作带动圆形钢板升降到合适位置，再通过驱动电机带动上夹板下降，并配合下夹板将圆形钢板进行固定夹紧。设置的升降机构增加了圆形钢板的高度调节范围，使不同厚度的圆形钢板均可处在打磨块的中间位置打磨。优选的，所述的上夹板和下夹板表面均均匀设置有截面为U型的环形槽，截面为U型的环形槽内放置有海绵和磁铁，所述的海绵与磁铁依次交错设置在环形槽内部；在截面为U型的环形槽内部设置有海绵一方面通过海绵可以吸收圆形钢板在加工过程中产生的噪音，另一方面海绵可以保护圆形钢板表面不被刮伤；设置的磁铁可以提高对圆形钢板的固定作用，保证了圆形钢板在运动过程中的稳定性。(三)有益效果1.本专利技术设置的调节机构可根据圆形钢板的尺寸进行调节，配合完成多种直径尺寸圆形钢板的加工，保证了打磨的均匀性；且可以根据圆形钢板的厚度通过操作调节螺栓对打磨块进行调整，增加了打磨范围；2.本专利技术设置的升降机构增加了圆形钢板的高度调节范围，使不同厚度的圆形钢板均可在打磨块的中间打磨；3.本专利技术上夹板和下夹板的环形槽内部分别设置有海绵一方面通过海绵可以吸收圆形钢板在加工过程中产生的噪音，另一方面海绵可以保护圆形钢板表面不被刮伤；设置的磁铁可以提高对圆形钢板的固定作用，保证了圆形钢板在运动过程中的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视位置剖视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术打磨装置剖视图；图4是本专利技术夹紧装置的剖视图；图5是本专利技术夹紧装置和底板的结构示意图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图5所示，一种镀锌钢板生产制造加工机械，包括底板1、传输装置2、打磨装置3和夹紧装置4，所述的底板1上端安装有传输装置2，传输装置2上安装有打磨装置3，底板1上方左侧安装有夹紧装置4；其中：所述的夹紧装置4包括固定板41、旋转机构42、升降机构43和夹紧机构44，所述的固定板41上安装有旋转机构42，旋转机构42上安装有升降机构43，且所述的夹紧机构44位于升降机构43的正上方；所述的旋转机构42包括旋转电机421、转板422和转杆423；所述的旋转电机421通过电机座安装在固定板41上，旋转电机421的输出轴通过法兰与转板422相连接，所述的转板422下表面设置有截面为T型的环形限位槽，所述的转杆423均匀设置在固定板41上，且转杆423的上端通过滑动配合方式安装在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌钢板生产制造加工机械，包括底板(1)、传输装置(2)、打磨装置(3)和夹紧装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有传输装置(2)，传输装置(2)上安装有打磨装置(3)，底板(1)上方左侧安装有夹紧装置(4)；其中：所述的打磨装置(3)包括支撑机构(31)、调节机构(32)和打磨机构(33)，所述的支撑机构(31)安装在传输装置(2)上，支撑机构(31)上设置有调节机构(32)，调节机构(32)上方设置有打磨机构(33)；所述的支撑机构(31)包括支撑杆(311)、连杆(312)和弧形架(313)，所述的支撑杆(311)安装在传输装置(2)上，支撑杆(311)上均匀安装有连杆(312)，连杆(312)的另一端连接在弧形架(313)的内壁上；所述的调节机构(32)包括套筒(321)、环形限位板(322)、转动杆(323)和调节块(324)；所述的套筒(321)通过螺纹配合的方式安装在支撑杆(311)上，且套筒(321)上设置有凹形槽，凹形槽内通过滑动配合方式安装有环形限位板(322)，环形限位板(322)的上端通过铰链连接有转动杆(323)，转动杆(323)的另一端通过铰链连接在调节块(324)上，且调节块(324)通过滑动配合的方式安装在连杆(312)上；所述的打磨机构(33)包括打磨座(331)、打磨块(332)和调节螺栓(333)，所述的打磨座(331)上端对称设置有限位槽，且打磨座(331)的侧壁上设置有对称的U型安装通孔，打磨座(331)的限位槽内有通过滑动配合方式安装的打磨块(332)，且打磨块(332)通过调节螺栓(333)固定在打磨座(331)的U型安装通孔上；所述的夹紧装置(4)包括固定板(41)、旋转机构(42)、升降机构(43)和夹紧机构(44)，所述的固定板(41)上安装有旋转机构(42)，旋转机构(42)上安装有升降机构(43)，且所述的夹紧机构(44)位于升降机构(43)的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板生产制造加工机械，包括底板(1)、传输装置(2)、打磨装置(3)和夹紧装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有传输装置(2)，传输装置(2)上安装有打磨装置(3)，底板(1)上方左侧安装有夹紧装置(4)；其中：所述的打磨装置(3)包括支撑机构(31)、调节机构(32)和打磨机构(33)，所述的支撑机构(31)安装在传输装置(2)上，支撑机构(31)上设置有调节机构(32)，调节机构(32)上方设置有打磨机构(33)；所述的支撑机构(31)包括支撑杆(311)、连杆(312)和弧形架(313)，所述的支撑杆(311)安装在传输装置(2)上，支撑杆(311)上均匀安装有连杆(312)，连杆(312)的另一端连接在弧形架(313)的内壁上；所述的调节机构(32)包括套筒(321)、环形限位板(322)、转动杆(323)和调节块(324)；所述的套筒(321)通过螺纹配合的方式安装在支撑杆(311)上，且套筒(321)上设置有凹形槽，凹形槽内通过滑动配合方式安装有环形限位板(322)，环形限位板(322)的上端通过铰链连接有转动杆(323)，转动杆(323)的另一端通过铰链连接在调节块(324)上，且调节块(324)通过滑动配合的方式安装在连杆(312)上；所述的打磨机构(33)包括打磨座(331)、打磨块(332)和调节螺栓(333)，所述的打磨座(331)上端对称设置有限位槽，且打磨座(331)的侧壁上设置有对称的U型安装通孔，打磨座(331)的限位槽内有通过滑动配合方式安装的打磨块(332)，且打磨块(332)通过调节螺栓(333)固定在打磨座(331)的U型安装通孔上；所述的夹紧装置(4)包括固定板(41)、旋转机构(42)、升降机构(43)和夹紧机构(44)，所述的固定板(41)上安装有旋转机构(42)，旋转机构(42)上安装有升降机构(43)，且所述的夹紧机构(44)位于升降机构(43)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产制造加工机械，其特征在于：所述的传输装置(2)包括固定座(21)、驱动电机(22)、丝杠(23)、导向杆(24)、滑块(25)和固定块(26)，所述的驱动电机(22)通过电机座安装在底板(1)上，驱动电机(22)的输出轴通过联轴器与丝杠(23)的右端轴头相连接，丝杠(23)的左端轴头通过轴承与固定块(26)相连接；所述的固定块(26)安装在底板(1)上端左侧；所述的固定座(21)安装在底板(1)上端右侧；介于固定座(21)和固定块(26)之间安装有导向杆(24)；所述的滑块(25)上设置有螺纹孔和导向孔，滑块(25)通过螺纹连接方式安装在丝杠(23)上，且滑块(25)上的导向孔与导向杆(24)相配合。3.根据权利要求1所述的一种镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景龙，李翔，
申请(专利权)人：台州弘锐精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33