一种往复锯锯片安装装置及往复锯制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种往复锯锯片安装装置及往复锯，属于电动工具技术领域。本发明专利技术往复锯锯片安装装置包括往复杆、夹持机构和弹出机构；往复杆的前端轴向设置有用于夹持锯片的夹持端的夹持腔；夹持机构包括沿径向相对地设置于夹持腔上的夹持件和定位件，夹持件能够沿径向运动，从而使得往复锯锯片安装装置在夹持端被夹持件夹紧于夹持腔中的夹持状态和脱离于夹持腔的释放状态之间转换；弹出机构包括压块和第一弹性件，释放状态时，压块被第一弹性件弹性抵压于夹持件和定位件之间；当处于夹持状态时，压块被夹持端抵压脱离夹持件和定位件，并压缩第一弹性件。本发明专利技术往复锯锯片安装装置及往复锯可单手安装锯片，操作方便。

A reciprocating saw blade installation device and reciprocating saw

The invention discloses a reciprocating saw blade installation device and a reciprocating saw, belonging to the technical field of electric tools. The reciprocating saw blade installation device of the invention includes a reciprocating rod, a clamping mechanism and a ejecting mechanism; the front end of the reciprocating rod is axially provided with a clamping cavity for clamping the clamping end of the saw blade; the clamping mechanism includes a clamping piece and a positioning piece arranged on the clamping cavity in a radial direction, and the clamping piece can move in a radial direction, so that the reciprocating saw blade installation device is clamped by the clamping piece at the clamping end The ejecting mechanism includes a pressing block and a first elastic member. In the releasing state, the pressing block is elastically pressed between the clamping member and the positioning member by the first elastic member. In the clamping state, the pressing block is pressed off the clamping member and the positioning member by the clamping end, and the first elastic member is compressed. The reciprocating saw blade installation device and the reciprocating saw can install the saw blade by one hand, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种往复锯锯片安装装置及往复锯
本专利技术涉及电动工具
，尤其涉及一种往复锯锯片安装装置及包括该往复锯锯片安装装置的往复锯。
技术介绍
电动往复锯是一种通过往复运动的锯片进行锯切的电动工具。现有往复锯通常包括可往复运动的往复杆及连接于往复杆上的锯片，通过电机驱动往复杆往复运动，进而带动锯片往复运动，实现切割。电动往复锯用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口，也可切割电缆或其它非金属材料。当锯片磨损后需要更换。目前往复锯片安装装置的结构很多，但在安装锯片时大都必须双手操作，对于用户来说不便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种锯片易于安装的往复锯锯片安装装置及往复锯。为达此目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种往复锯锯片安装装置，包括：往复杆，所述往复杆的前端轴向设置有用于夹持锯片的夹持端的夹持腔；夹持机构，包括沿径向相对地设置于所述夹持腔上的夹持件和定位件，所述夹持件能够沿径向运动从而使得所述往复锯锯片安装装置在所述夹持端被所述夹持件夹紧于所述夹持腔中的夹持状态和脱离于所述夹持腔的释放状态之间转换；以及弹出机构，设置于所述夹持腔内，所述弹出机构包括压块和第一弹性件；当处于所述释放状态时，所述压块被所述第一弹性件弹性抵压于所述夹持件和所述定位件之间，使得所述夹持件和所述定位件之间的间距大于或等于所述夹持端的厚度；当处于所述夹持状态时，所述压块被所述夹持端抵压脱离于所述夹持件和所述定位件之间，并压缩所述第一弹性件。进一步地，所述第一弹性件的两端分别与所述压块和所述夹持腔的腔底连接，所述压块在沿远离所述第一弹性件的方向包括限位部和凸部，所述释放状态时，所述凸部伸入所述夹持件与所述定位件之间，所述限位部抵接所述夹持件和/或所述定位件的侧壁。进一步地，所述压块呈L形，所述释放状态时，所述夹持件的内端与所述夹持腔的侧壁的内壁面对齐，所述定位件的侧壁与所述限位部抵接。进一步地，所述弹出机构设置在所述夹持腔的中部。进一步地，所述夹持机构还包括旋套和扭簧，所述旋套可旋转地套设于所述往复杆上，所述夹持件为锁销，所述定位件为限位销，所述锁销和所述限位销相对地穿设于所述夹持腔的侧壁上，所述旋套的内壁上设置有与所述限位销的外端配合的限位槽以及与所述锁销的外端配合的调节槽，所述限位槽呈弧形且与所述旋套共轴线，所述调节槽上设置有夹持位置、释放位置和位于所述夹持位置和所述释放位置之间的平滑曲面，所述夹持位置较所述释放位置靠近所述旋套的轴线，所述扭簧提供使所述夹持位置与所述锁销靠近的力。进一步地，所述夹持机构还包括套设于所述旋套与所述往复杆之间的衬套，所述夹持件和所述定位件分别沿径向穿设于所述衬套上。进一步地，所述夹持机构还包括套设于所述往复杆上的后罩，所述后罩位于所述旋套后端，所述扭簧至少部分容纳于所述后罩，所述扭簧的两个支脚分别插入所述夹持腔内和所述旋套内，所述衬套上设置有位于所述旋套前端的限位结构。进一步地，所述夹持腔的侧壁与所述锁销之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件沿径向提供使所述锁销远离所述限位销的力。进一步地，所述夹持端与所述锁销中的一个上设置有锁定槽或者锁定孔、另一个上设置有与所述锁定槽或者所述锁定孔相配合的锁定凸起，所述往复锯锯片安装装置处于夹持状态时，所述锁定凸起配合于所述锁定槽或者所述锁定孔中。另一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种往复锯，包括锯片和上述任一项所述的往复锯锯片安装装置。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的往复锯锯片安装装置及往复锯，当未安装锯片时，夹持件和定位件之间夹持有压块且压块使得夹持件和定位件之间的间距大于或等于锯片的夹持端的厚度，需要安装锯片时，单手插入锯片使得夹持端抵接于夹持件、定位件和压块之间再继续插入锯片进而使压块退出于夹持件和定位件之间即可，单手可安装锯片，安装方便。在需要拆卸锯片时，夹持腔释放对夹持端的夹持，压块在弹性件的作用下即可弹出于夹持腔，拆卸十分方便。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的往复锯的结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的往复锯锯片安装装置的爆炸图；图3是本专利技术具体实施方式提供的往复锯锯片安装装置处于夹持状态时的侧视图；图4是沿图3中A-A线的剖视图；图5是本专利技术具体实施方式提供的往复锯锯片安装装置处于夹持状态时的主视图；图6是沿图5中B-B线的剖视图；图7是沿图5中E-E线的剖视图；图8是本专利技术具体实施方式提供的往复锯锯片安装装置处于释放状态时的侧视图；图9是沿图8中C-C线的剖视图；图10是本专利技术具体实施方式提供的往复锯锯片安装装置处于释放状态时的主视图；图11是沿图10中D-D线的剖视图；图12是沿图11中A处的局部放大图。图中：1、往复锯本体；2、往复锯锯片安装装置；3、锯片；31、夹持端；311、锁定孔；312、导向部；4、往复杆；41、夹持腔；411、定位槽；5、夹持机构；51、锁销；52、限位销；53、旋套；54、扭簧；55、衬套；56、后罩；57、第一卡簧；531、限位槽；532、调节槽；533、夹持位置；534、释放位置；561、容纳腔；541、第一支脚；542、第二支脚；6、弹出机构；61、压块；62、第一弹性件；611、凸部；612、限位部；7、第二弹性件；8、第二卡簧；9、间隙。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本具体实施方式提供了一种往复锯，如图1所示，其包括往复锯锯片安装装置2和锯片3，锯片3能够夹持于或脱离于往复锯锯片安装装置2，往复锯锯片安装装置2与往复锯本体1内的动力机构连接。需要说明地是，本文中的“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词，是基于附图所示的方位或位置关系，不应当理解为对本专利技术的限制，其中，靠近往复锯本体1的一端为后端、远离往复锯本体1的一端为前端。如图2所示，锯片3的后端为夹持端31，往复锯锯片安装装置2包括往复杆4、夹持机构5和弹出机构6。往复杆4的前端轴向设置有夹持腔41，夹持腔41用于容纳夹持端31。夹持机构5被配置为能够使得往复锯锯片安装装置2在如图3至图7所示的夹持端31夹紧于夹持腔41中的夹持状态和如图8至图11所示的夹持端31脱离于夹持腔41的释放状态之间转换。弹出机构6能够提供使夹持端31脱离夹持腔41的弹力，从而易于锯片3的拆卸。其中，具体地，如图2至图6所示，夹持机构5包括沿径向设置于夹持腔41上的夹持件，夹持件优选为锁销51。锁销51沿径向穿设于夹持腔41的侧壁上，且锁销51能够沿夹持腔41的径向运动，从而使得往复锯锯片安装装置2在夹持端31被锁销51夹紧于夹持腔41中的夹持状态和夹持端31脱离于夹持腔41的释放状态之间转换。可理解地，夹持件在其他实施例中，也可以替换成其他结构，能够夹持夹持端31即可。请继续参阅图4至图11，本实施例中，可以通过如下方式驱动锁销51沿径向运动：夹持机构5还包括定位件、旋套53和扭簧54，定位件优选但不局限为限位销52，限位销52与锁销51沿径向相对地设置于夹持腔41的侧壁上(沿径向相对地设置是指限位销52和锁销51的连线与往复杆4的轴线垂直)，旋套53可旋转地套设于往复杆4上，旋套53的内壁上设置有限位槽531和调节槽532，限位槽531的内壁面与限位销52的外端面配合，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复锯锯片安装装置，包括：往复杆，所述往复杆的前端轴向设置有用于夹持锯片的夹持端的夹持腔；夹持机构，包括沿径向相对地设置于所述夹持腔上的夹持件和定位件，所述夹持件能够沿径向运动从而使得所述往复锯锯片安装装置在所述夹持端被所述夹持件夹紧于所述夹持腔中的夹持状态和所述夹持端脱离于所述夹持腔的释放状态之间转换；以及弹出机构，设置于所述夹持腔内，所述弹出机构包括压块和第一弹性件；当处于所述释放状态时，所述压块被所述第一弹性件弹性抵压于所述夹持件和所述定位件之间，使得所述夹持件和所述定位件之间的间距大于或等于所述夹持端的厚度；当处于所述夹持状态时，所述压块被所述夹持端抵压脱离于所述夹持件和所述定位件之间，并压缩所述第一弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种往复锯锯片安装装置，包括：往复杆，所述往复杆的前端轴向设置有用于夹持锯片的夹持端的夹持腔；夹持机构，包括沿径向相对地设置于所述夹持腔上的夹持件和定位件，所述夹持件能够沿径向运动从而使得所述往复锯锯片安装装置在所述夹持端被所述夹持件夹紧于所述夹持腔中的夹持状态和所述夹持端脱离于所述夹持腔的释放状态之间转换；以及弹出机构，设置于所述夹持腔内，所述弹出机构包括压块和第一弹性件；当处于所述释放状态时，所述压块被所述第一弹性件弹性抵压于所述夹持件和所述定位件之间，使得所述夹持件和所述定位件之间的间距大于或等于所述夹持端的厚度；当处于所述夹持状态时，所述压块被所述夹持端抵压脱离于所述夹持件和所述定位件之间，并压缩所述第一弹性件。2.根据权利要求1所述的往复锯锯片安装装置，其特征在于，所述第一弹性件的两端分别与所述压块和所述夹持腔的腔底连接，所述压块在沿远离所述第一弹性件的方向包括限位部和凸部，所述释放状态时，所述凸部伸入所述夹持件与所述定位件之间，所述限位部抵接所述夹持件和/或所述定位件的侧壁。3.根据权利要求2所述的往复锯锯片安装装置，其特征在于，所述压块呈L形，所述释放状态时，所述夹持件的内端与所述夹持腔的侧壁的内壁面对齐，所述定位件的侧壁与所述限位部抵接。4.根据权利要求1至3任一项所述的往复锯锯片安装装置，其特征在于，所述弹出机构设置在夹持腔的中部。5.根据权利要求1至3中任一项所述的往复锯锯片安装装置，其特征在于，所述夹持机构还包括旋套和扭簧，所述旋套可旋转地套设于所述往复杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32