一种气体反吹式清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粉体生产技术领域，特别涉及一种气体反吹式清扫装置，包括机架，机架上设有翻转机构，翻转机构包括转动连接在机架上的中心轴，中心轴中间位置固定有相对设置的两个圆盘，圆盘上转动连接有用于承托和输送容器的电辊，圆盘上还设有用于对翻转后容器起承托和限位作用的承托限位机构；翻转机构下方设有用于对翻转后容器进行喷吹的压缩喷气嘴机构，利用气体冲击力对容器进行反吹，可兼顾容器内部各个角落，清扫彻底，同时保证无异物进入容器。

A kind of air back blowing cleaning device

The invention relates to the technical field of powder production, in particular to a gas back blowing cleaning device, including a frame, on which a turning mechanism is arranged, the turning mechanism includes rotating a central axis connected on the frame, the middle position of the central axis is fixed with two relatively arranged discs, on which a rotating electric roller for supporting and conveying containers is connected, and on the disc is also arranged for turning The rear container serves as a supporting and limiting mechanism; the lower part of the turning mechanism is provided with a compressed air jet nozzle mechanism for spraying the overturned container, which uses the gas impact force to back blow the container. It can take into account all corners of the container, clean thoroughly, and ensure that no foreign matters enter the container.

【技术实现步骤摘要】
一种气体反吹式清扫装置
本专利技术涉及粉体生产
，特别涉及一种气体反吹式清扫装置。
技术介绍
在锂电池粉体材料的生产过程中，出于经济与环保双重考虑，通常盛装粉体的容器在生产过程中需要经过反复多次的利用。然而在反复利用过程中，经常出现前批次的粉体烧结后与容器壁粘连，倒料过程中未能从容器中倒出而残留大量部分物料。一方面，残留于容器中的杂质无法清除而混入物料之中，降低产品质量。另一方面，经过烧结的残留粉体连同容器内新盛装原料再次进入窑炉烧结，对新装粉体的加工纯净度造成不利影响。现有清扫装置主要采用尼龙毛刷配合吸尘器的形式，对容器内部进行清扫。但清扫过程中，(1)由于毛刷长期使用，导致少量尼龙细毛掉落进入容器内混入粉体，产生非金属杂质；(2)清扫毛刷使用的材质过硬，易使容器壁在清扫过程中造成损伤；(3)由于毛刷本身设计局限性，无法解决方形容器的四个死角部分的清扫；(4)毛刷上部驱动部分结构复杂，清扫时走钵行程长，动作易卡滞，耗时较长。
技术实现思路
为了解决现有技术粉体容器清扫效果不好的问题，本专利技术提供一种清扫效果好的气体反吹式清扫装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体反吹式清扫装置，包括机架，所述的机架上设有翻转机构，所述的翻转机构包括转动连接在机架上的中心轴，所述的中心轴中间位置固定有相对设置的两个圆盘，所述的圆盘上转动连接有用于承托和输送容器的电辊，所述的圆盘上还设有用于对翻转后容器起承托和限位作用的承托限位机构；所述的翻转机构下方设有用于对翻转后容器进行喷吹的压缩喷气嘴机构，所述的压缩喷气嘴机构位于翻转机构下方。进一步的，所述的机架上具有仓体，两个圆盘和压缩喷气嘴机构均位于仓体内，所述的仓体底部外接除尘器。进一步的，两个圆盘分别嵌在仓体两侧，且圆盘与仓体之间设有油封。进一步的，所述的中心轴一端连接有驱动其转动的旋转气缸，所述的机架上固定有限制旋转气缸过度翻转或过度回位的限位块和液压缓冲器。进一步的，中心轴远离旋转气缸的端部设接线盒，中心轴靠近接线盒的位置具有走线孔。进一步的，所述的仓体上设有与电辊输入端位置对应的进口闸门和与电辊输出端位置对应的出口闸门，所述的出口闸门铰接在仓体上，所述的闸门气缸的中间位置铰接在仓体上，且闸门气缸的活塞杆与进口闸门铰接，进口闸门的安装结构与出口闸门相同。进一步的，所述的承托限位机构包括分别固定在两侧圆盘上的尼龙阻挡板，所述的尼龙阻挡板包括限制容器左右晃动的竖直限位部和防止容器掉落的水平限位部，所述的水平限位部与电辊之间的最小距离大于容器的高度。进一步的，两个圆盘之间连接有转动轴，所述的转动轴上固定有用于限制容器在电辊上位置的L型阻挡板，所述的转盘上还固定有限位气缸，所述的转动轴和限位气缸之间设有连杆，所述的连杆一端与转动轴固定，所述的连杆另一端与限位气缸的活塞杆铰接。进一步的，压缩喷气嘴机构包括四个压缩气体喷嘴，四个压缩气体喷嘴分别对应容器的四周部位。进一步的，所述的电辊包括用于传输容器的陶瓷辊轮，所述的电辊两侧还具有用于对容器进行导向的尼龙导向轮，尼龙导向轮的直径大于陶瓷辊轮。有益效果：(1)清扫过程使用压缩后的纯净气体，不存在有害气体污染，对外部环境友好。清扫过程仓体全程密封，防止清扫过程中残余粉体吹出外部，污染周边环境；(2)反吹仓体为全密封结构，有效防止异物进入污染容器；(3)利用气体冲击力对容器进行反吹，可兼顾容器内部各个角落，清扫彻底，同时保证无异物进入容器；(4)不同于普通容器夹持结构，翻转单元为承托式，使容器在翻转过程中不受挤压力，不易损伤或夹碎容器；(5)翻转过程快速有效，节省清扫时间，提高效率，增加产能；(6)整个机构不存在电机驱动，结构简单，不易卡滞；(7)圆盘中心轴一侧设拖链线槽，走线干净，保护接线部分不受损伤；另一侧设走线孔，线通过线孔连接至外部接线盒，结构美观。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的气体反吹式清扫装置的主视图；图2为本专利技术的气体反吹式清扫装置的右视图；图3为本专利技术的气体反吹式清扫装置的俯视图；图4为中心轴、圆盘及其上零件的主视图；图5为翻转机构的主视图；图6为翻转机构的左视图；图7为本专利技术的气体反吹式清扫装置的外部结构图；图8为出口闸门及闸门气缸连接结构图；图9为L型挡板和限位气缸的结构图；图10为L型挡板和限位气缸的俯视图。其中，1、机架，2、翻转机构，21、中心轴，22、圆盘，221、圆盘支撑轴，23、电辊，231、陶瓷辊轮，232、尼龙导向轮，24、尼龙阻挡板，241、竖直限位部，242、水平限位部，3、压缩喷气嘴机构，31、压缩气体喷嘴，4、仓体，5、油封，6、旋转气缸，7、限位块，71、液压缓冲器，8、接线盒，9、走线孔，10、出口闸门，11、闸门气缸，12、转动轴，13、L型挡板，14、限位气缸，15、连杆。具体实施方式如图1～10，一种气体反吹式清扫装置，包括机架1，机架1上设有翻转机构2，翻转机构2包括转动连接在机架1上的中心轴21，中心轴21中间位置固定有相对设置的两个圆盘22，圆盘22中心线与中心轴21中心线重合，圆盘22上转动连接有用于承托和输送容器的电辊23，圆盘22上还设有用于对翻转后容器起承托和限位作用的承托限位机构；翻转机构2下方设有用于对翻转后容器进行喷吹的压缩喷气嘴机构3，压缩喷气嘴机构3位于翻转机构2下方。机架1上具有仓体4，两个圆盘22和压缩喷气嘴机构3均位于仓体4内，仓体4底部外接除尘器。两个圆盘22分别嵌在仓体4两侧，且圆盘22与仓体4之间设有油封5。中心轴21一端连接有驱动其转动的旋转气缸6，机架1上固定有限制旋转气缸6过度翻转或过度回位的限位块7和液压缓冲器71。中心轴21远离旋转气缸6的端部设接线盒8，中心轴21靠近接线盒8的位置具有走线孔9。如图7和图8，仓体4上设有与电辊23输入端位置对应的进口闸门和与电辊23输出端位置对应的出口闸门10，出口闸门10铰接在仓体4上，闸门气缸11的中间位置铰接在仓体4上，且闸门气缸11的活塞杆与进口闸门铰接，进口闸门的安装结构与出口闸门10相同。承托限位机构包括分别固定在两侧圆盘22上的尼龙阻挡板24，尼龙阻挡板24包括限制容器左右晃动的竖直限位部241和防止容器掉落的水平限位部242，水平限位部242与电辊23之间的最小距离大于容器的高度。如图9和图10，两个圆盘22之间连接有转动轴12，转动轴12上固定有用于限制容器在电辊23上位置的L型挡板13，转盘上还固定有限位气缸14，转动轴12和限位气缸14之间设有连杆15，连杆15一端与转动轴12固定，连杆15另一端与限位气缸14的活塞杆铰接。两个圆盘22之间还固定有圆盘支撑轴221。压缩喷气嘴机构3包括四个压缩气体喷嘴31，四个压缩气体喷嘴31分别对应容器的四周部位。电辊23包括用于传输容器的陶瓷辊轮231，电辊23两侧还具有用于对容器进行导向的尼龙导向轮232，尼龙导向轮232的直径大于陶瓷辊轮231。翻转机构2的圆盘22内嵌于仓体4两侧，仓体4与圆盘间用油封5密封，保证整个仓体4气密性。中心轴21穿过仓体4通向外侧，两侧均有罩壳保护，借由轴承支撑于仓体4外部轴承座上，中心轴21一侧通过联轴器与旋转气缸6驱动杆连接，另一侧具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体反吹式清扫装置，其特征在于:包括机架(1)，所述的机架(1)上设有翻转机构(2)，所述的翻转机构(2)包括转动连接在机架(1)上的中心轴(21)，所述的中心轴(21)中间位置固定有相对设置的两个圆盘(22)，所述的圆盘(22)上转动连接有用于承托和输送容器的电辊(23)，所述的圆盘(22)上还设有用于对翻转后容器起承托和限位作用的承托限位机构；所述的翻转机构(2)下方设有用于对翻转后容器进行喷吹的压缩喷气嘴机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种气体反吹式清扫装置，其特征在于:包括机架(1)，所述的机架(1)上设有翻转机构(2)，所述的翻转机构(2)包括转动连接在机架(1)上的中心轴(21)，所述的中心轴(21)中间位置固定有相对设置的两个圆盘(22)，所述的圆盘(22)上转动连接有用于承托和输送容器的电辊(23)，所述的圆盘(22)上还设有用于对翻转后容器起承托和限位作用的承托限位机构；所述的翻转机构(2)下方设有用于对翻转后容器进行喷吹的压缩喷气嘴机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种气体反吹式清扫装置，其特征在于：所述的机架(1)上具有仓体(4)，两个圆盘(22)和压缩喷气嘴机构(3)均位于仓体(4)内，所述的仓体(4)底部外接除尘器。3.根据权利要求1所述的一种气体反吹式清扫装置，其特征在于：两个圆盘(22)分别嵌在仓体(4)两侧，且圆盘(22)与仓体(4)之间设有油封(5)。4.根据权利要求1所述的一种气体反吹式清扫装置，其特征在于：所述的中心轴(21)一端连接有驱动其转动的旋转气缸(6)，所述的机架(1)上固定有限制旋转气缸(6)过度翻转或过度回位的限位块(7)和液压缓冲器(71)。5.根据权利要求1所述的一种气体反吹式清扫装置，其特征在于：中心轴(21)远离旋转气缸(6)的端部设接线盒(8)，中心轴(21)靠近接线盒(8)的位置具有走线孔(9)。6.根据权利要求1所述的一种气体反吹式清扫装置，其特征在于：所述的仓体(4)上设有与电辊(23)输入端位置对应的进口闸门和与电辊(23)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小成，俞刚，李娇，施雨珂，
申请(专利权)人：常州百韩科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32