一种阀门手轮浸漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门手轮浸漆设备，包括机座、固定设置在机座上表面左侧的第一立板、固定设置在第一立板上表面的第二立板、固定设置在第二立板上表面的驱动件、设置在驱动件输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座上表面的固板、设置在固板上表面的传送带、设置在传送带上的多个放料装置、固定设置在机座上表面的浸漆壳体、设置在浸漆壳体内并开口向上的浸漆空间。

A painting equipment for valve handwheel

The invention discloses a valve handwheel paint dipping device, which comprises a base, a first vertical plate fixedly arranged on the left side of the upper surface of the base, a second vertical plate fixedly arranged on the upper surface of the first vertical plate, a driving piece fixedly arranged on the upper surface of the second vertical plate, a conveying device arranged on the output end of the driving piece, a blanking device arranged on the conveying device, and a fixing device fixedly arranged on the upper surface of the base The board, the conveyor belt arranged on the upper surface of the fixed board, a plurality of discharging devices arranged on the conveyor belt, the paint dipping shell fixedly arranged on the upper surface of the machine base, and the paint dipping space arranged in the paint dipping shell with the opening upward.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门手轮浸漆设备
本专利技术属于阀门手轮上漆领域，尤其是涉及一种阀门手轮浸漆设备。
技术介绍
阀门手轮在生产结束后为了防止手轮长期暴露在空气中而被氧化生锈，需要在手轮表面涂上油漆。现有技术中，手轮的涂漆加工方式主要包括两种，一种是使用油漆刷在手轮上避开穿孔均匀涂上油漆，这种加工方式比较落后，工人工作量大，加工效率低，不利于生产，另一种方式是直接将手轮置于油漆箱内采用浸涂的方式上漆，但是如此，穿孔中也将残留有大量油漆，导致安装阀杆时，阀杆难以穿过穿孔而与手轮固定，因此在后续加工时，还需要对穿孔进行除漆操作，这无疑增加了工作量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够在对阀门手轮进行上漆时避免阀门手轮中心的穿孔被涂上油漆的阀门手轮浸漆设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阀门手轮浸漆设备，包括机座、固定设置在机座上表面左侧的第一立板、固定设置在第一立板上表面的第二立板、固定设置在第二立板上表面的驱动件、设置在驱动件输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座上表面的固板、设置在固板上表面的传送带、设置在传送带上的多个放料装置、固定设置在机座上表面的浸漆壳体、设置在浸漆壳体内并开口向上的浸漆空间、固定设置在机座上表面的烘干壳体、设置在烘干壳体内并开口向上的烘干空间、固定设置在烘干空间下端壁的电热板、固定设置在机座上表面的下料壳体、设置在下料壳体并开口向上的下料空间、可上下移动地设置在下料空间内的圆板、固定设置在下料空间下端壁与圆板之间的升降弹簧、固定设置在机座上表面的脱漆壳体、设置在脱漆壳体内并开口向上的脱漆空间、固定设置在机座上表面的清理壳体、固定设置在清理壳体内并开口向上的清理空间、设置在清理空间内的清理装置；所述传送装置包括固定设置在在第一立板右端面的支撑板、设置在支撑板上的传动孔、转动设置在传动孔内的转动轴、固定设置在转动轴上端的圆盘。所述传送装置还包括套设在转动轴外表面的推力轴承、固定设置在转动轴下端的旋转盘、设置在旋转盘下表面的多个上料组件，所述驱动件的输出端与圆盘的上端固定连接。所述上料组件包括固定设置在旋转盘下表面的气缸、固定设置在气缸输出端的插入杆、固定设置在插入杆外表面的圆形盖板、设置在插入杆下表面的电磁空间、固定设置在电磁空间上端壁的第一电磁铁、可上下移动地设置在电磁空间内的第二电磁铁、固定连接在第一电磁铁与第二电磁铁之间的弹簧、固定设置在第二电磁铁下端的推块。所述放料装置包括固定设置在第一传送带上表面的固定块、设置在固定块上表面的固定空间、设置在固定空间左端壁的伸出槽、可左右移动地设置在伸出槽内的第一移动块、固定设置在第一移动块右端面的第二移动块、固定设置在第二移动块与固定空间右端壁之间的拉伸弹簧。所述放料装置还包括分别设置在固定块前后表面的两梯形块、套设在固定块外表面的第一圆盘、设置在第一圆盘上并与固定块外表面相配合的方孔、所述放料装置还包括分别设置在在方孔前后内壁并与两梯形块相配合的两梯形槽、固定设置在第一圆盘外表面的三撑杆、分别从上至下设置在第一圆盘上侧的多个第二圆盘、设置在第二圆盘上的矩形槽口。所述下料装置包括分别固定设置在机座上表面的两升降气缸、固定设置在升降气缸输出端的安装块、固定设置在安装块侧面上的支架板、设置在支架板内的多个推块组件、分别固定设置在机座上表面的两推杆。所述推块组件包括设置在支架板内并两端贯通的支架空间、转动设置在支架空间两侧壁上的转动轴、固定设置在转动轴外表面一侧的第一提板、固定设置在转动轴外表面另一侧的第二提板。所述推块组件还包括固定设置在提板一端的第三提板、分别固定设置在第三提板端面上的两个第四提板、固定设置在支架空间靠近第二提板一端端壁上的抵板、设置在支架空间两侧壁上的矩形凹槽、固定设置在转动轴与侧壁上的扭簧。综上所述，本专利技术具有以下优点：该设备结构简单，能够快速将阀门手轮进行浸油的同时不让阀门手轮中心处的通孔被涂上油漆，从而避免了阀门手轮上的穿孔被涂上油漆影响阀杆的安装。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视立体图；图4为图2中的B-B处剖视立体图；图5为图2中的C-C处剖视立体图；图6为图5中的D处局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-6所示,一种阀门手轮浸漆设备，包括机座1、固定设置在机座1上表面左侧的第一立板2、固定设置在第一立板2上表面的第二立板3、固定设置在第二立板3上表面的驱动件4、设置在驱动件4输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座1上表面的固板5、设置在固板5上表面的传送带6、设置在传送带6上的三个放料装置、固定设置在机座1上表面的浸漆壳体101、设置在浸漆壳体101内并开口向上的浸漆空间、固定设置在机座1上表面的烘干壳体102、设置在烘干壳体102内并开口向上的烘干空间、固定设置在烘干空间下端壁的电热板、固定设置在机座1上表面的下料壳体103、设置在下料壳体13并开口向上的下料空间、可上下移动地设置在下料空间内的圆板801、固定设置在下料空间下端壁与圆板801之间的升降弹簧、固定设置在机座1上表面的脱漆壳体104、设置在脱漆壳体104内并开口向上的脱漆空间、固定设置在机座1上表面的清理壳体105、固定设置在清理壳体105内并开口向上的清理空间、设置在清理空间内的清理装置;所述传送装置包括固定设置在在第一立板2右端面的支撑板7、设置在支撑板7上的传动孔、转动设置在传动孔内的转动轴、固定设置在转动轴上端的圆盘8、套设在转动轴外表面的推力轴承9、固定设置在转动轴下端的旋转盘10、设置在旋转盘10下表面的六个上料组件，所述驱动件4的输出端与圆盘8的上端固定连接。所述上料组件包括固定设置在旋转盘10下表面的气缸11、插入杆131、圆形盖板12、电磁空间、第一电磁铁13、第二电磁铁14、弹簧15、推块16,所述插入杆131固定设置在气缸11输出端,所述圆形盖板12固定设置在插入杆131外表面,所述电磁空间设置在插入杆下表面,所述第一电磁铁13固定设置在电磁空间上端壁,所述第二电磁铁14可上下移动地设置在电磁空间内,所述弹簧15固定连接在第一电磁铁13与第二电磁铁14之间,所述推块16固定设置在第二电磁铁14下端.所述放料装置包括固定设置在第一传送带6上表面的固定块17、固定空间、伸出槽、第一移动块18、第二移动块19、拉伸弹簧、两梯形块、第一圆盘158、方孔、两梯形槽、三撑杆119、五个第二圆盘20、矩形槽口,所述固定空间设置在固定块17上表面,所述伸出槽设置在固定空间左端壁,所述第一移动块18可左右移动地设置在伸出槽内,所述第二移动块19固定设置在第一移动块18右端面,所述拉伸弹簧固定设置在第二移动块19与固定空间右端壁之间,所述两梯形块分别设置在固定块17前后表面,所述第一圆盘158套设在固定块17外表面,所述方孔设置在第一圆盘158上并与固定块17外表面相配合,所述两梯形槽分别设置在在方孔前后内壁并与两梯形块相配合,所述三撑杆119固定设置在第一圆盘158外表面,所述五个第二圆盘20分别从上至下设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门手轮浸漆设备，其特征在于：包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面左侧的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面的第二立板(3)、固定设置在第二立板(3)上表面的驱动件(4)、设置在驱动件(4)输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座(1)上表面的固板(5)、设置在固板(5)上表面的传送带(6)、设置在传送带(6)上的多个放料装置、固定设置在机座(1)上表面的浸漆壳体(101)、设置在浸漆壳体(101)内并开口向上的浸漆空间、固定设置在机座(1)上表面的烘干壳体(102)、设置在烘干壳体(102)内并开口向上的烘干空间、固定设置在烘干空间下端壁的电热板、固定设置在机座(1)上表面的下料壳体(103)、设置在下料壳体(13)并开口向上的下料空间、可上下移动地设置在下料空间内的圆板(801)、固定设置在下料空间下端壁与圆板(801)之间的升降弹簧、固定设置在机座(1)上表面的脱漆壳体(104)、设置在脱漆壳体(104)内并开口向上的脱漆空间、固定设置在机座(1)上表面的清理壳体(105)、固定设置在清理壳体(105)内并开口向上的清理空间、设置在清理空间内的清理装置；所述传送装置包括固定设置在在第一立板(2)右端面的支撑板(7)、设置在支撑板(7)上的传动孔、转动设置在传动孔内的转动轴、固定设置在转动轴上端的圆盘(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门手轮浸漆设备，其特征在于：包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面左侧的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面的第二立板(3)、固定设置在第二立板(3)上表面的驱动件(4)、设置在驱动件(4)输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座(1)上表面的固板(5)、设置在固板(5)上表面的传送带(6)、设置在传送带(6)上的多个放料装置、固定设置在机座(1)上表面的浸漆壳体(101)、设置在浸漆壳体(101)内并开口向上的浸漆空间、固定设置在机座(1)上表面的烘干壳体(102)、设置在烘干壳体(102)内并开口向上的烘干空间、固定设置在烘干空间下端壁的电热板、固定设置在机座(1)上表面的下料壳体(103)、设置在下料壳体(13)并开口向上的下料空间、可上下移动地设置在下料空间内的圆板(801)、固定设置在下料空间下端壁与圆板(801)之间的升降弹簧、固定设置在机座(1)上表面的脱漆壳体(104)、设置在脱漆壳体(104)内并开口向上的脱漆空间、固定设置在机座(1)上表面的清理壳体(105)、固定设置在清理壳体(105)内并开口向上的清理空间、设置在清理空间内的清理装置；所述传送装置包括固定设置在在第一立板(2)右端面的支撑板(7)、设置在支撑板(7)上的传动孔、转动设置在传动孔内的转动轴、固定设置在转动轴上端的圆盘(8)。2.根据权利要求1的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述传送装置还包括套设在转动轴外表面的推力轴承(9)、固定设置在转动轴下端的旋转盘(10)、设置在旋转盘(10)下表面的多个上料组件，所述驱动件(4)的输出端与圆盘(8)的上端固定连接。3.根据权利要求1的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述上料组件包括固定设置在旋转盘(10)下表面的气缸(11)、固定设置在气缸(11)输出端的插入杆(131)、固定设置在插入杆(131)外表面的圆形盖板(12)、设置在插入杆下表面的电磁空间、固定设置在电磁空间上端壁的第一电磁铁(13)、可上下移动地设置在电磁空间内的第二电磁铁(14)、固定连接在第一电磁铁(13)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董服义，
申请(专利权)人：玉环市大众铜业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33