一种可调节截断长度的铁丝截断机制造技术

本发明专利技术涉及一种截断机，尤其涉及一种可调节截断长度的铁丝截断机。因此，本发明专利技术的技术问题为：提供一种能够将铁丝截断长度均匀，并且能快速截断提高工作效率的可调节截断长度的铁丝截断机。技术方案：一种可调节截断长度的铁丝截断机，包括有底板、支腿、支撑杆、滚筒、框体、轴承座、转轴、连杆、圆形框、永磁铁、大皮带轮、平皮带等；底板底部左右两侧对称式的固接有支腿，底板左侧开有出料口，底板顶部右侧固接有支撑杆。本发明专利技术通过永磁铁将铁丝头端吸住，再通过调节切刀的位置，即可启动驱动电机带动铁丝转动，通过电磁铁与永磁铁的配合即可使切刀将铁丝截断，并且截断的长度均匀，则无需人用钢丝钳将铁丝截断，提高了工作效率，还能避免手酸痛。

A wire cutting machine with adjustable cutting length

The invention relates to a cutting machine, in particular to a wire cutting machine with adjustable cutting length. Therefore, the technical problem of the invention is to provide a wire cutting machine with adjustable cutting length, which can cut the wire evenly and quickly and improve the working efficiency. Technical proposal: a wire cutting machine with adjustable cutting length, which comprises a base plate, a support leg, a support rod, a roller, a frame, a bearing seat, a rotating shaft, a connecting rod, a circular frame, a permanent magnet, a large belt pulley, a flat belt, etc.; the left and right sides of the bottom plate are symmetrically fixedly connected with a support leg, the left side of the bottom plate is provided with a discharge opening, and the right side of the top of the base plate is fixedly connected with a support rod. The invention sucks the wire head end by permanent magnet, and then by adjusting the position of the cutter, the drive motor can be started to drive the wire to rotate, and the cutter can cut the wire through the cooperation of electromagnet and permanent magnet, and the cut length is even, so no one needs to cut the wire with wire pliers, which improves the working efficiency and avoids hand ache.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节截断长度的铁丝截断机
本专利技术涉及一种截断机，尤其涉及一种可调节截断长度的铁丝截断机。
技术介绍
建筑工地中，经常要用铁丝将东西绑住方便后续施工，但铁丝一卷太长，则需要在使用前将其截断，通常人们都是用钢丝钳将铁丝截断，由于截断距离不好把控，容易导致截断的铁丝长度不均匀，并且长时间的截断，手易酸痛影响后续工作效率，所以人们会进行轮换对铁丝进行截断，并且用一根标准的铁丝长度比着进行截断，如此耗费精力，人工成本高。
技术实现思路
为了克服人们用钢丝钳将铁丝截断，由于截断距离不好把控，容易导致截断的铁丝长度不均匀，长时间的截断，手易酸痛影响后续工作效率的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种能够将铁丝截断长度均匀，并且能快速截断提高工作效率的可调节截断长度的铁丝截断机。技术方案：一种可调节截断长度的铁丝截断机，包括有底板、支腿、支撑杆、滚筒、框体、轴承座、转轴、连杆、圆形框、永磁铁、大皮带轮、平皮带、驱动电机、小皮带轮、导向滑块、第一弹簧和截断装置，底板底部左右两侧对称式的固接有支腿，底板左侧开有出料口，底板顶部右侧固接有支撑杆，支撑杆顶端转动式的连接有滚筒，底板顶部左侧固接有框体，框体前侧与右侧为敞口设置，框体后侧面中部嵌入式的固接有轴承座，转轴与轴承座内的轴承连接，转轴前端均匀间隔的固接有三个连杆，三个连杆尾端之间固接有圆形框，圆形框后侧圆心位置开有通孔，转轴位于通孔内，圆形框侧面均匀间隔的开有导向孔，导向孔内左右两侧中部都开有导向滑槽，导向滑槽内设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块顶部与导向滑槽顶部之间连接有第一弹簧，导向滑块底部与导向滑槽底部之间也连接有第一弹簧，左右两侧导向滑块内侧面之间固接有永磁铁，永磁铁为N级与S级，转轴后端固接有大皮带轮，大皮带轮位于框体外，框体外后侧面右侧上部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮位于驱动电机后侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，框体内后侧面与转轴后部之间设有截断装置，截断装置与永磁铁配合。此外，特别优选的是，截断装置包括有内齿圈、n型板、环形滑块、电磁铁、切刀、接触杆和第二弹簧，框体内后侧面中部固接有内齿圈，圆形框外后侧面中部开有环形滑槽，环形滑槽内设有与其配合的两个环形滑块，环形滑块与环形滑槽内滑动配合，两个环形滑块后侧面之间固接有n型板，n型板中部开有导孔，转轴位于导孔内，圆形框位于n型板内，n型板外顶部中间与底部中间都开有导向槽，导向槽内设有接触杆，接触杆内端与导向槽内侧面之间连接有第二弹簧，接触杆外端与内齿圈啮合，n型板内底部中间固接有切刀，切刀位于永磁铁外侧，n型板内后侧面下部固接有电磁铁，电磁铁穿过通孔位于永磁铁内侧。此外，特别优选的是，还包括有支撑座、弧形板和压辊，框体内左侧面中部固接有支撑座，支撑座右侧面固接有弧形板，弧形板右侧面均匀间隔的安装有压辊，压辊与永磁铁配合。此外，特别优选的是，还包括有支杆、活动块和扭力弹簧，n型板右侧面下部固接有支杆，支杆前侧面上部铰接有活动块，活动块与支杆的铰接处设有扭力弹簧。此外，特别优选的是，还包括有导轨、收集框和滚轮，左右两侧支腿前侧面下部固接有导轨，导轨上设有收集框，收集框位于出料口下方，收集框外底部左侧安装有两个滚轮，滚轮与导轨内接触与其滑动配合。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过永磁铁将铁丝头端吸住，再通过调节切刀的位置，即可启动驱动电机带动铁丝转动，通过电磁铁与永磁铁的配合即可使切刀将铁丝截断，并且截断的长度均匀，则无需人用钢丝钳将铁丝截断，提高了工作效率，还能避免手酸痛，通过压辊的作用，能先对铁丝进行碾压平整更方便切刀对其进行截断。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A部分的放大示意图。图3为本专利技术的部分右视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1：底板，2：出料口，3：支腿，4：支撑杆，5：滚筒，6：铁丝，7：框体，8：轴承座，9：转轴，10：连杆，11：圆形框，12：通孔，13：永磁铁，14：大皮带轮，15：平皮带，16：驱动电机，17：小皮带轮，18：导向滑槽，19：导向滑块，20：第一弹簧，21：截断装置，211：内齿圈，212：n型板，213：导孔，214：环形滑槽，215：环形滑块，216：电磁铁，217：切刀，218：导向槽，219：接触杆，2110：第二弹簧，22：导向孔，23：支撑座，24：弧形板，25：压辊，26：支杆，27：活动块，28：扭力弹簧，29：导轨，30：收集框，31：滚轮。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种可调节截断长度的铁丝截断机，如图1-2所示，包括有底板1、支腿3、支撑杆4、滚筒5、框体7、轴承座8、转轴9、连杆10、圆形框11、永磁铁13、大皮带轮14、平皮带15、驱动电机16、小皮带轮17、导向滑块19、第一弹簧20和截断装置21，底板1底部左右两侧对称式的固接有支腿3，底板1通过螺栓连接的方式与支腿3连接，底板1左侧开有出料口2，底板1顶部右侧固接有支撑杆4，支撑杆4顶端转动式的连接有滚筒5，底板1顶部左侧固接有框体7，底板1通过螺栓连接的方式与框体7连接，框体7前侧与右侧为敞口设置，框体7后侧面中部嵌入式的固接有轴承座8，转轴9与轴承座8内的轴承连接，转轴9前端均匀间隔的固接有三个连杆10，三个连杆10尾端之间固接有圆形框11，三个连杆10通过螺栓连接的方式与圆形框11连接，圆形框11后侧圆心位置开有通孔12，转轴9位于通孔12内，圆形框11侧面均匀间隔的开有导向孔22，导向孔22内左右两侧中部都开有导向滑槽18，导向滑槽18内设有导向滑块19，导向滑块19与导向滑槽18内滑动配合，导向滑块19顶部与导向滑槽18顶部之间连接有第一弹簧20，导向滑块19底部与导向滑槽18底部之间也连接有第一弹簧20，左右两侧导向滑块19内侧面之间固接有永磁铁13，永磁铁13为N级与S级，转轴9后端固接有大皮带轮14，大皮带轮14位于框体7外，框体7外后侧面右侧上部安装有驱动电机16，框体7通过螺栓连接的方式与驱动电机16连接，驱动电机16的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮17，小皮带轮17位于驱动电机16后侧，小皮带轮17与大皮带轮14之间绕有平皮带15，框体7内后侧面与转轴9后部之间设有截断装置21，截断装置21与永磁铁13配合。实施例2一种可调节截断长度的铁丝截断机，如图1-2所示，包括有底板1、支腿3、支撑杆4、滚筒5、框体7、轴承座8、转轴9、连杆10、圆形框11、永磁铁13、大皮带轮14、平皮带15、驱动电机16、小皮带轮17、导向滑块19、第一弹簧20和截断装置21，底板1底部左右两侧对称式的固接有支腿3，底板1左侧开有出料口2，底板1顶部右侧固接有支撑杆4，支撑杆4顶端转动式的连接有滚筒5，底板1顶部左侧固接有框体7，框体7前侧与右侧为敞口设置，框体7后侧面中部嵌入式的固接有轴承座8，转轴9与轴承座8内的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节截断长度的铁丝截断机，包括有底板、支腿、支撑杆、滚筒、框体、轴承座、转轴、连杆和圆形框，底板底部左右两侧对称式的固接有支腿，底板左侧开有出料口，底板顶部右侧固接有支撑杆，支撑杆顶端转动式的连接有滚筒，底板顶部左侧固接有框体，框体前侧与右侧为敞口设置，框体后侧面中部嵌入式的固接有轴承座，转轴与轴承座内的轴承连接，转轴前端均匀间隔的固接有三个连杆，三个连杆尾端之间固接有圆形框，圆形框后侧圆心位置开有通孔，转轴位于通孔内，其特征是，还包括有永磁铁、大皮带轮、平皮带、驱动电机、小皮带轮、导向滑块、第一弹簧和截断装置，圆形框侧面均匀间隔的开有导向孔，导向孔内左右两侧中部都开有导向滑槽，导向滑槽内设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块顶部与导向滑槽顶部之间连接有第一弹簧，导向滑块底部与导向滑槽底部之间也连接有第一弹簧，左右两侧导向滑块内侧面之间固接有永磁铁，永磁铁为N级与S级，转轴后端固接有大皮带轮，大皮带轮位于框体外，框体外后侧面右侧上部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮位于驱动电机后侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，框体内后侧面与转轴后部之间设有截断装置，截断装置与永磁铁配合。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节截断长度的铁丝截断机，包括有底板、支腿、支撑杆、滚筒、框体、轴承座、转轴、连杆和圆形框，底板底部左右两侧对称式的固接有支腿，底板左侧开有出料口，底板顶部右侧固接有支撑杆，支撑杆顶端转动式的连接有滚筒，底板顶部左侧固接有框体，框体前侧与右侧为敞口设置，框体后侧面中部嵌入式的固接有轴承座，转轴与轴承座内的轴承连接，转轴前端均匀间隔的固接有三个连杆，三个连杆尾端之间固接有圆形框，圆形框后侧圆心位置开有通孔，转轴位于通孔内，其特征是，还包括有永磁铁、大皮带轮、平皮带、驱动电机、小皮带轮、导向滑块、第一弹簧和截断装置，圆形框侧面均匀间隔的开有导向孔，导向孔内左右两侧中部都开有导向滑槽，导向滑槽内设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块顶部与导向滑槽顶部之间连接有第一弹簧，导向滑块底部与导向滑槽底部之间也连接有第一弹簧，左右两侧导向滑块内侧面之间固接有永磁铁，永磁铁为N级与S级，转轴后端固接有大皮带轮，大皮带轮位于框体外，框体外后侧面右侧上部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮位于驱动电机后侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，框体内后侧面与转轴后部之间设有截断装置，截断装置与永磁铁配合。2.如权利要求1所述的一种可调节截断长度的铁丝截断机，其特征是，截断装置包括有内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹根发，
申请(专利权)人：浙江雅迅眼镜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33