一种触摸显示器的前框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸显示器的前框，包括矩形条状的框体，框体的正面设有前槽(1)，框体的背面设有螺丝柱(2)，框体的背面还设有后槽(3)，螺丝柱(2)之间连接有内挡板(4)，且内挡板(4)设置在框体的侧边上；框体的正面和背面之间贯穿有排线孔(5)，且排线孔(5)分布至少分布在框体的两个侧边上；所述前槽(1)的底部边缘设有容错环槽(6)。本实用新型专利技术具有零件数量少，生产成本低，产品质量稳定，具有防护结构，装配过程简单和容错率相对较高的特点。此外，本实用新型专利技术还具有通用性好的特点。

Front frame of touch display

The utility model discloses a front frame of a touch display, which comprises a rectangular strip-shaped frame body, the front side of the frame body is provided with a front slot (1), the back side of the frame body is provided with a screw column (2), the back side of the frame body is also provided with a back slot (3), the screw column (2) is connected with an inner baffle plate (4), and the inner baffle plate (4) is arranged on the side of the frame body; the front side and the back side of the frame body are penetrated with a wire arrangement hole (5), and the wire arrangement hole (5) The bottom edge of the front groove (1) is provided with a fault-tolerant ring groove (6). The utility model has the advantages of small number of parts, low production cost, stable product quality, protective structure, simple assembly process and relatively high fault tolerance rate. In addition, the utility model has the advantages of good universality.

【技术实现步骤摘要】
一种触摸显示器的前框
本技术涉及一种显示器的边框，特别是一种触摸显示器的前框。
技术介绍
触摸显示屏，一般包括触摸屏和显示屏，对应常见的种类为电容屏和液晶屏。现有的触摸显示器在安装屏幕时需要电容屏的塑料框、液晶屏的前框和液晶屏的中框。显而易见的，框体的数量多，生产的成本高，生产效率低。其次，零件部数量多，对应的装配关系多，更容易产生装配误差，产品质量不稳定。不仅如此，现有的显示器通常会在框体或壳体的四个侧边预留安装孔以方便用户多角度安装，但是又缺乏相应的防护措施，导致用户螺丝拧过头损坏显示器内部件的问题时有发生。最后，现有的屏幕与框体的配合，以及框体与后盖的配合，大多是直槽嵌板的形式，对于屏幕和框体来说这种结构容错率低，屏幕的翘曲率相对偏高，对于框体和后盖来说这种结构缺乏装配引导性，安装螺丝需要全部对准再拧紧，装配操作相对繁琐。因此，现有的触摸显示屏边框存在零件数量多，生产成本高，组装出产品质量不稳定，缺乏防护结构，装配容错率相对较低和装配繁琐的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种触摸显示器的前框。本技术具有零件数量少，生产成本低，产品质量稳定，具有防护结构，装配过程简单和容错率相对较高的特点。此外，本技术还具有通用性好的特点。本技术的技术方案：一种触摸显示器的前框，包括矩形条状的框体，框体的正面设有前槽，框体的背面设有螺丝柱，框体的背面还设有后槽，螺丝柱之间连接有内挡板，且内挡板设置在框体的侧边上；框体的正面和背面之间贯穿有排线孔，且排线孔分布至少分布在框体的两个侧边上；所述前槽的底部设有容错环槽。前述的一种触摸显示器的前框中，所述的内挡板封闭成矩形。前述的一种触摸显示器的前框中，所述内挡板的交汇点设有螺丝柱。前述的一种触摸显示器的前框中，所述螺丝柱直接设在内挡板上或经肋板与内挡板连接。前述的一种触摸显示器的前框中，所述框体的侧边上设有梯形的缺口。前述的一种触摸显示器的前框中，所述缺口靠近框体中心侧设有限位沿，且限位沿的高度小于缺口深度的一半。与现有技术相比，本技术是一体式的边框，直接代替原有的三个框体，因而生产难度和生产成本低，而且不需要组装，避免装配引起的误差，产品质量稳定。同时，本技术通过内挡板在四个侧面形成防护，当用户通过侧面的安装孔安装，即使螺丝拧过头，也不会损坏电气元件。此外，本技术的前槽带有容错环槽，当屏幕嵌入时，屏幕的底面边缘是悬空的，由此避免屏幕底面或前槽底面的平面度不足引起的屏幕翘曲，装配的容错率相对较高。最后，本技术通过设置多出排线孔，以适配不同触摸屏的排线位置，使整体的通用性更好。更进一步地，内挡板封闭成矩形，由此联结成一体，既起到防护作用，又加强了自身以及进一步框体的结构强度。更进一步地，螺丝柱设置在内挡板交汇点或所有螺丝柱直接间接地与内挡板连接，提高了内挡板的结构强度。不仅如此，内挡板被螺丝柱分割，单一内挡板的跨度小，结构强度高，不容易变形。更进一步地，框体的侧边通过梯形的缺口与显示器后盖配合，这种缺口形状可以形成引导，把后盖放在框体上，后盖会自行滑到装配位置，螺丝柱的位置也就对上，减少了装配繁琐程度。更进一步地，缺口通过限位沿限制后盖的侧边，防止其变形。而缺口的高度小，可以降低由框体侧边、背面和内挡板形成的拔模深度，降低生产难度。综上，本技术具有零件数量少，生产成本低，产品质量稳定，具有防护结构，装配过程简单和容错率相对较高的特点。此外，本技术还具有通用性好的特点。附图说明图1是本技术的正面示意图；图2是本技术的背面示意图；图3是本技术的截面示意图；图4是缺口的结构示意图。附图标记：1-前槽，2-螺丝柱，3-后槽，4-内挡板，5-排线孔，6-容错环槽，7-缺口，8-限位沿。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种触摸显示器的前框，如图1至图4所示，包括矩形条状的框体，框体的正面设有前槽1，前槽1的底部在靠近侧壁处设有容错环槽6。框体的背面设有螺丝柱2和后槽3，螺丝柱2之间连接有内挡板4，且内挡板4设置在框体的侧边上。内挡板4封闭成矩形且与框体的侧边连接，内挡板4的交汇上设有螺丝柱2，且所有螺丝柱2直接设在内挡板4上或经肋板与内挡板4连接。框体的正面和背面之间贯穿有排线孔5，且在框体的两个长边处均设有排线孔5。框体的侧边上设有梯形的缺口7，缺口7靠近框体中心侧设有限位沿8，且限位沿8的高度小于缺口7深度的一半。工作原理：前槽1用于安装触摸屏，前槽1的底面边缘有容错环槽6，当屏幕嵌入时，屏幕的底面边缘是悬空的，由此避免屏幕底面或前槽1底面的平面度不足引起的屏幕翘曲。框体的两条长边上均有排线孔5，以适应不同型号触摸屏的排线位置。后槽3用于安装显示屏。框体的背面从外到内是一圈侧边和一圈内挡板4。侧边的四个方向有有梯形的缺口7，缺口7靠近框体中心侧设有限位沿8。框体的侧边通过梯形的缺口7与显示器后盖配合，这种缺口7形状可以形成引导，把后盖放在框体上，后盖会自行滑到装配位置，螺丝柱2的位置也就对上，减少了装配繁琐程度。缺口7通过限位沿8限制后盖的侧边，防止其变形。而缺口7的高度小，可以降低由框体侧边、背面和内挡板4形成的拔模深度，降低生产难度。内挡板4四个侧面形成防护，当用户通过侧面的安装孔安装，即使螺丝拧过头，也不会损坏电气元件。内挡板4封闭成矩形，由此联结成一体，既起到防护作用，又加强了自身以及进一步框体的结构强度。螺丝柱2设置在内挡板4交汇点或所有螺丝柱2直接间接地与内挡板4连接，提高了内挡板4的结构强度。不仅如此，内挡板4被螺丝柱2分割，单一内挡板4的跨度小，结构强度高，不容易变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸显示器的前框，包括矩形条状的框体，框体的正面设有前槽(1)，框体的背面设有螺丝柱(2)，其特征在于：框体的背面还设有后槽(3)，螺丝柱(2)之间连接有内挡板(4)，且内挡板(4)设置在框体的侧边上；框体的正面和背面之间贯穿有排线孔(5)，且排线孔(5)分布至少分布在框体的两个侧边上；所述前槽(1)的底部设有容错环槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种触摸显示器的前框，包括矩形条状的框体，框体的正面设有前槽(1)，框体的背面设有螺丝柱(2)，其特征在于：框体的背面还设有后槽(3)，螺丝柱(2)之间连接有内挡板(4)，且内挡板(4)设置在框体的侧边上；框体的正面和背面之间贯穿有排线孔(5)，且排线孔(5)分布至少分布在框体的两个侧边上；所述前槽(1)的底部设有容错环槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种触摸显示器的前框，其特征在于：所述的内挡板(4)封闭成矩形。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗波，
申请(专利权)人：杭州磐正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33