对夹式球阀制造技术

本实用新型专利技术是关于一种球阀，特别是对夹式球阀，根据现有的法兰球阀，去掉法兰结构，直接利用管道或设备上的连接法兰通过一组螺栓实现对夹连接安装。本实用新型专利技术结构紧凑，外径小、长度短、体积小、重量轻，制造成本低，节材显著，特别是对阀体材质要求高的球阀，效果更加显著。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种球阀。球阀因其流阻小，启闭速度快，使用方便而得到广泛应用。现有球阀应用最多的为Q41型球阀，即法兰连接直通式球阀，这类球阀又以适用于中低压，工作温度小于等于150℃的用量最大。但是，这类球阀左、右阀体各有二个法兰，通过其中一组法兰实现装配，又通过另一组法兰与管路或设备上的法兰连接安装，这就使得阀门长度长、体积大、重量重、加工量大，阀门耗材大、成本高，尤其对适用于腐蚀性介质的球阀，因阀体为不锈钢等比较贵重的材料，更是如此。本技术是针对Q41型球阀的不足之处而改进的，目的是提出一种长度短，体积小，重量轻，成本低，节材的球阀——对夹式球阀。本技术结构包括左阀体(4)、右阀体(1)、球体(5)、密封圈(3)、转动操纵机构(6)、左阀本(4)和右阀体(1)之间的密封环(2)，其技术措施就在于左阀体(4)和右阀体(1) 均无与法兰管路或设备直接相连接的法兰结构，从结构尺寸叙述即为左阀体(4)和右阀体(1)的外径A和B分别小于或等于相应条件下的标准法兰螺栓孔内切圆的直径(D)，大于球体(5)的直径，左阀体(4)和右阀体(1)的从与密封圈(3)接触处到外侧的轴向距离a和b分别小于相应条件下标准法兰厚度c的1.5倍。利用管路或设备二连接法兰，通过一组螺栓将该球阀安装在管路上，即可使用。为进一步缩短阀体的长度，左阀体(4)和右阀体(1)的从与密封圈接触处到外侧的轴向距离a和b最好是分别小于相应条件下标准法兰厚度c。标准法兰采用国家标准GB9113.3－88，GB9113.4－88，GB9113.5－88，GB9113.6－88，GB9113.7－88，GB9113.8－88。相应条件是指公称压力和公称通径相同。左阀体(4)与右阀体(1)通过控制装配间隙或利用止动螺钉定位或直接螺纹连接固定，以防相脱离；或者直接依靠密封环(2)以防相脱离，这时，密封环(2)的结构为在环形密封圈上有凸柱环(2′)，凸柱环(2′)的顶部略大，根部略小，左、右阀体装配后不易相脱，并且可利用介质压力起自密封作用。附图说明图1为本技术的实施例剖视图；图2为本技术安装示意图。现结合附图，对本技术作以详细说明。左阀体(4)为该球阀的主体部分，转动操纵机构(6)安装在左阀体(4)上，右阀体(1)的结构相当于端盖，右阀体(1)与左阀体(4)成轴孔配合连接，利用如上所述的密封环(2)形成连接，以防松脱，密封圈(3)为二只，分别置于左阀体(4)和右阀体(1)内，与球体(5)接触起密封作用。左阀体(4)和右阀体(1)上无法兰结构，也无与管路相连接的螺纹结构和焊接结构，将该阀置于管道之间，利用管道上的连接法兰和一组螺栓实现对夹安装，见图2，图中螺栓省略，管道上的连接法兰其螺栓孔为旋转45°的位置。当使转动操纵机构(6)运动到球体(5)处于图1所示的位置时，阀门开启，介质通过；当将转动操纵机构(6)旋转90°角度时，阀门关闭，介质不通，处于密封状态。左阀体(4)和右阀体(1)无法兰结构，也无螺纹、焊接结构，这可用如前所述的限制结构尺寸来说明。左阀体(4)和右阀体(1)的外径A和B分别小于或等于相应条件下的标准法兰螺栓孔内切圆的直径(D，见图2)，大于球体(5)的直接，左阀体(4)和右阀体(1)的从与密封圈接触处到外侧的轴向距离a和b最好是小于相应条件下标准法兰的厚度c。例如，当该球阀公称压力为2.5Mpa，公称通径为80cm时，那么，相应条件(公称压力、公称通径相同)的标准(按国家标准)法兰的螺栓孔内切圆直径(D)为142cm(螺栓孔中心圆直径为160cm，螺栓孔直径为18cm，螺栓孔内切圆直径D＝160cm－18cm＝142cm)，那么，A和B≤142cm，A、B大于球体(5)的直径；标准法兰的厚度c为22cm，那么a和b小于33cm，最好是小于22cm。又如，当该阀公称压力为4.0Mpa，公称通径为40cm时，相应条件下标准法兰的螺栓孔内切圆直径(D)为92cm(螺栓孔中心圆直径为110cm，螺栓孔直径为18cm，则，D＝110－18＝92cm)，那么A和B≤92cm；标准法兰厚度c为18cm，a和b小于27cm，最好是小于18cm。实际上，上述a和b按约等于阀体最小壁厚设计制造即可。当a＝0，b＝0时，密封圈(3)直接与管道法兰接触。与带法兰的管路相配的球阀，人们自然而然想到带法兰的球阀，如Q41型球阀，也即人们传统的习惯是将应用于所述管路上的球阀制有法兰结构。本技术去除了应用于所述管路上的球阀的法兰结构，使得依本技术所制的球阀，其长度大大缩短，体积大大减小，重量相应地大幅度减轻，节材效果相当明显，并且使加工量减小，综合成本下降显著，特别是对阀体材质要求高的球阀，其效果更加显著。根据本技术试制的产品经有关部门测试，性能指标完全符合国家标准的要求。权利要求1.对夹式球阀，结构包括左阀体(4)、右阀体(1)、球体(5)、密封圈(3)、转动操纵机构(6)、左阀体(4)和右阀体(1)之间的密封环(2)，其特征是左阀体(4)和右阀体(1)的外径A和B分别小于或等于相应条件下的标准法兰螺栓孔内切圆的直径(D)，大于球体(5)的直径，左阀体(4)和右阀体(1)的从与密封圈接触处到外侧的轴向距离a和b分别小于相应条件下标准法兰厚度c的1.5倍。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征是所述的左阀体(4)和右阀体(1)的从与密封圈接触处到外侧的轴向距离a和b分别小于相应条件下标准法兰厚度c。3.根据权利要求1或2所述的球阀，其特征是所述的密封环(2)结构为在环形密封圈上有凸柱环(2′)，凸柱环(2′)的顶部略大，根部略小。专利摘要本技术是关于一种球阀，特别是对夹式球阀，根据现有的法兰球阀，去掉法兰结构，直接利用管道或设备上的连接法兰通过一组螺栓实现对夹连接安装。本技术结构紧凑，外径小、长度短、体积小、重量轻，制造成本低，节材显著，特别是对阀体材质要求高的球阀，效果更加显著。文档编号F16K5/06GK2150400SQ93201428公开日1993年12月22日 申请日期1993年1月11日 优先权日1993年1月11日专利技术者黄明金 申请人:黄明金本文档来自技高网...

【技术保护点】
对夹式球阀，结构包括左阀体（４）、右阀体（１）、球体（５）、密封圈（３）、转动操纵机构（６）、左阀体（４）和右阀体（１）之间的密封环（２），其特征是左阀体（４）和右阀体（１）的外径Ａ和Ｂ分别小于或等于相应条件下的标准法兰螺栓孔内切圆的直径（Ｄ），大于球体（５）的直径，左阀体（４）和右阀体（１）的从与密封圈接触处到外侧的轴向距离ａ和ｂ分别小于相应条件下标准法兰厚度ｃ的１．５倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明金，
申请(专利权)人：黄明金，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]