曲轴连杆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在支架上的检测平台，在检测平台上设置有连杆支承架，在检测平台上设置有缓冲凹腔，在支架上固定有竖杆，在竖杆上设置有竖向槽，在竖向槽内设置有传动丝杆，在竖杆的顶端固定有驱动电机，在竖向槽内设置有滑块，在滑块的侧面上固定有检测座，在连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，在连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，夹持抵尖与连杆支承架之间设置有夹持气缸，在检测座的底面固定有孔位检测凸柱。本实用新型专利技术的结构设置合理，操作便捷，降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

Crankshaft connecting rod detection device

The utility model discloses a crankshaft connecting rod detection device, which comprises a bracket, a detection platform arranged on the bracket, a connecting rod support frame arranged on the detection platform, a buffer cavity arranged on the detection platform, a vertical rod fixed on the bracket, a vertical groove arranged on the vertical rod, a transmission screw rod arranged in the vertical groove, a drive motor fixed on the top of the vertical rod, and a vertical groove A slide block is arranged in the groove, a detection base is fixed on the side of the slide block, a bearing panel with a U-shaped cross section is arranged on the connecting rod support frame, a cone butting point is fixed on one end of the connecting rod support frame, a clamping butting point is arranged on the other end of the connecting rod support frame, a clamping cylinder is arranged between the clamping butting point and the connecting rod support frame, and a hole position detection boss is fixed on the bottom surface of the detection base. The structure of the utility model is reasonable, the operation is convenient, the detection difficulty is reduced, the detection efficiency and the detection accuracy are improved, the use is stable and reliable, the applicability is strong and the practicability is good.

【技术实现步骤摘要】
曲轴连杆检测装置
本技术属于检测装置
，具体涉及一种曲轴连杆检测装置。
技术介绍
在曲轴上一般配套有曲轴连杆结构，在曲轴连杆结构加工完成后，需要对连杆进行检测，现有技术中，多是采用人工手动检测，先将连杆进行固定，再通过工具尺对连杆进行测量，尤其是对连杆上的孔位的位置及孔径进行测量，其可以满足一般情况的检测需求，但是其不但费时费力，而且存在人工误差，故而也会影响检测的精度与检测的效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的曲轴连杆检测装置。实现本技术目的的技术方案是一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在所述支架上的检测平台，在所述检测平台上设置有连杆支承架，在所述检测平台上设置有缓冲凹腔，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述支架上固定有竖杆，在所述竖杆上设置有竖向槽，在所述竖向槽内设置有传动丝杆，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块，在所述滑块的侧面上固定有检测座，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱。本实施例中，设置有外接气泵接口和夹持气缸控制按钮，此为现有技术的结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。在所述检测座的底面一端设置有竖向抵板，在所述检测座的另一端设置有竖向通槽，在所述竖向通槽内设置有检测滑块，在所述检测滑块的底面固定有检测抵板，在所述检测座上固定有指示刻度且所述检测滑块上固定有指针，所述检测抵板配合竖向抵板实现连杆长度的测量。在所述连杆支承架上设置有转盘，所述转盘的外侧面中心通过轴承连接在所述连杆支承架内，所述夹持气缸固定在所述转盘的内侧面中心，在所述转盘上固定有转动手柄。在所述连杆支承架上固定有一个限位凸杆，所述转动手柄在旋转一圈后通过限位凸杆进行限位。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，不但可以快速有效的夹持曲轴连杆，而且可以通过检测座上的孔位检测凸柱进行连杆上的孔位检测，在使用时，当孔位检测凸柱能够放入连杆上孔内时，孔位满足需求，当不能有效的放入则表面孔位及孔径不符合要求，大大降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种曲轴连杆检测装置，包括支架1，设置在所述支架上的检测平台2，在所述检测平台上设置有连杆支承架3，在所述检测平台上设置有缓冲凹腔4，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔4内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧6，在所述支架上固定有竖杆7，在所述竖杆上设置有竖向槽8，在所述竖向槽8内设置有传动丝杆9，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机10，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块11，在所述滑块的侧面上固定有检测座12，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板13，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖14，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖15，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸16，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱17。本实施例中，设置有外接气泵接口和夹持气缸控制按钮，此为现有技术的结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。在所述检测座的底面一端设置有竖向抵板18，在所述检测座的另一端设置有竖向通槽19，在所述竖向通槽内设置有检测滑块20，在所述检测滑块的底面固定有检测抵板21，在所述检测座上固定有指示刻度且所述检测滑块上固定有指针，所述检测抵板配合竖向抵板实现连杆长度的测量。在所述连杆支承架上设置有转盘23，所述转盘的外侧面中心通过轴承24连接在所述连杆支承架内，所述夹持气缸固定在所述转盘的内侧面中心，在所述转盘上固定有转动手柄5。在所述连杆支承架上固定有一个限位凸杆22，所述转动手柄在旋转一圈后通过限位凸杆进行限位。本技术的结构设置合理，操作便捷，不但可以快速有效的夹持曲轴连杆，而且可以通过检测座上的孔位检测凸柱进行连杆上的孔位检测，在使用时，当孔位检测凸柱能够放入连杆上孔内时，孔位满足需求，当不能有效的放入则表面孔位及孔径不符合要求，大大降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在所述支架上的检测平台，在所述检测平台上设置有连杆支承架，其特征在于：在所述检测平台上设置有缓冲凹腔，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述支架上固定有竖杆，在所述竖杆上设置有竖向槽，在所述竖向槽内设置有传动丝杆，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块，在所述滑块的侧面上固定有检测座，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在所述支架上的检测平台，在所述检测平台上设置有连杆支承架，其特征在于：在所述检测平台上设置有缓冲凹腔，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述支架上固定有竖杆，在所述竖杆上设置有竖向槽，在所述竖向槽内设置有传动丝杆，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块，在所述滑块的侧面上固定有检测座，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何桂芳，
申请(专利权)人：重庆市沙坪坝区森华机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50