一种废轮胎裂解炭黑碳化系统技术方案

技术编号:22514710 阅读:92 留言:0更新日期:2019-11-09 07:46
本实用新型专利技术公开了一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,其连续式热裂解炉采用连续式回转热裂解炉,可实现废轮胎连续进出料裂解工作;高效微波碳化装置通过高温使炭黑实现碳化,增加炭黑的深加工性能;炭黑冷却装置将碳化后的炭黑进行降温冷却,防止炭黑高温自燃,方便后期储存输送;炭黑料仓可以暂存一定炭黑,防止其他配合装置故障导致系统停歇,从而保证整套裂解系统的连续性。本实用新型专利技术对裂解炭黑的碳化,大大提高了炭黑的深加工性能,有较好的生产连续性和密封性,炭黑碳化过程高效快速,冷却时间短;整个装置密封工作,安全环保,全自动化进出料,操作简单方便。

A carbon black carbonization system for cracking waste tires

The utility model discloses a carbon black carbonization system for the cracking of waste tires. The continuous thermal cracking furnace adopts a continuous rotary thermal cracking furnace, which can realize the continuous feeding and feeding cracking of waste tires. The high-efficiency microwave carbonization device carbonizes the carbon black through high temperature, which increases the deep processing performance of the carbon black. The carbon black cooling device cools the carbonized carbon black to prevent the carbon black from self heating at high temperature Combustion is convenient for later storage and transportation; carbon black silo can temporarily store a certain amount of carbon black to prevent the system from stopping due to failure of other matching devices, so as to ensure the continuity of the whole cracking system. The carbonization of the cracking carbon black of the utility model greatly improves the deep processing performance of the carbon black, has better production continuity and leakproofness, the carbonization process of the carbon black is efficient and fast, and the cooling time is short; the whole device is sealed, safe and environmental protection, fully automatic feeding and discharging, and the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎裂解炭黑碳化系统
本技术涉及废橡胶回收热裂解循环利用
,具体涉及一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,主要涉及废轮胎裂解炭黑连续生产、高效碳化、快速冷却、以及密封性、环保性等问题。
技术介绍
废橡胶回收热裂解循环利用,特别是废轮胎裂解回收利用,作为一种可再生资源,是经济可持续发展的必经之路。我国的废旧轮胎回收利用目前主要有四种方式:轮胎翻新、胶粉、再生胶、热裂解。其中通过热裂解工艺能够将废旧轮胎等橡胶制品分解成气体和固体,气体为裂解气,冷凝后的液体为裂解油,不凝气为可燃烟气;固体则为裂解炭黑和钢丝。裂解后的裂解油、裂解气、炭黑和钢丝均可以再回收利用,对于节能环保和回收利用有着重要的意义。废旧轮胎的热裂解方法有很多种,主要分连续式裂解处理技术和间歇式裂解处理技术。无论是连续式裂解处理技术还是间歇式裂解处理技术,其裂解的温度均不足以达到完全分解炭黑中的碳氢组分,从而导致裂解炭黑的深加工性能差的缺陷,如果单纯的提高轮胎裂解温度,则会影响裂解气和裂解油的产生;另外,目前的废轮胎热裂解主要停留在炼油阶段,裂解温度在400℃左右,无法达到炭黑碳化的目的。因此,在保证裂解油、裂解气等正常产生的同时,得到深加工性能高的裂解炭黑,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,大大提高了炭黑的深加工性能,有较好的生产连续性和密封性,炭黑碳化过程高效快速,冷却时间短;整个装置密封工作,安全环保,全自动化进出料,操作简单方便。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,包括:连续式热裂解炉和微波碳化装置,所述连续式热裂解炉的固体出口连通于所述微波碳化装置的入口。优选的,所述微波碳化装置采用微波发生器作为发热源。优选的,所述微波碳化装置设有温度控制单元。优选的,还包括连接于所述连续式热裂解炉固体出口和所述微波碳化装置入口之间的微波碳化装置进料器,所述微波碳化装置进料器设有密封段。优选的,还包括热裂解气收集装置,所述连续式热裂解炉的气体出口连通于所述热裂解气收集装置的入口,所述热裂解气收集装置设有高效换热器。优选的,所述微波碳化装置的气体出口连通于所述热裂解气收集装置的入口。优选的,还包括微波碳化装置出料器和炭黑冷却装置,所述微波碳化装置出料器连接于所述微波碳化装置固体出口和所述炭黑冷却装置入口之间。优选的,所述微波碳化装置出料器设有密封段。优选的,所述炭黑冷却装置采用列管式换热冷却。优选的,还包括连接于所述炭黑冷却装置出口的炭黑料仓。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,连续式热裂解炉采用连续式回转连续式热裂解炉,可实现连续进出料工作;微波碳化装置进料器采用螺旋持续进料,并设有密封段防止微波碳化装置内炭黑和热量泄露;高效微波碳化装置通过高温使炭黑实现碳化,增加炭黑的深加工性能,加热方式优选微波加热,高效洁净;热裂解气收集装置采用高效换热器,对高温热烟气的剩余热量进行充分回收再利用,大大节约能源;微波碳化装置卸料器将碳化后的炭黑输送至炭黑冷却装置,卸料器中间同样设有密封段,保证微波碳化装置密封,防止炭黑和热量泄露浪费;炭黑冷却装置将碳化后的炭黑进行降温冷却,防止炭黑高温自燃,方便后期储存输送,炭黑冷却装置优选列管式水冷换热的方式,冷却速度快,运行稳定;炭黑料仓可以暂存一定炭黑,防止其他配合装置故障导致系统停歇,从而保证整套裂解系统的连续性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统的结构示意图。1-连续式热裂解炉;2-微波碳化装置进料器;3-微波碳化装置;4-热裂解气收集装置;5-微波碳化装置卸料器;6-炭黑冷却装置;7-炭黑料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,包括:连续式热裂解炉1和微波碳化装置3,连续式热裂解炉1的固体出口连通于微波碳化装置3的入口,其结构可以参照图1所示。从上述的技术方案可以看出,本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,其高效微波碳化装置3通过高温使炭黑实现碳化,充分氧化分解掉炭黑中的碳氢、以及硫、氮等化学成分,大大提高了炭黑的深加工性能;加热方式选用微波加热,高效洁净。具体的,微波碳化装置3采用微波发生器作为发热源,热利用率高。进一步的,微波碳化装置3设有温度控制单元,实现温度的精确控制。本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,还包括连接于连续式热裂解炉1固体出口和微波碳化装置3入口之间的微波碳化装置进料器2,提高连续处理的效率,具体可以采用螺旋持续进料;微波碳化装置进料器2设有密封段,防止微波碳化装置3内炭黑和热量泄露。优选的,本系统还包括热裂解气收集装置4,连续式热裂解炉1的气体出口连通于热裂解气收集装置4的入口,热裂解气收集装置4设有高效换热器,对热裂解气进行冷凝回收,同时回收多余热量,节约能源。进一步的,微波碳化装置3的气体出口连通于热裂解气收集装置4的入口,以回收微波碳化装置3排气中的热量,节能环保。本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,还包括微波碳化装置出料器5和炭黑冷却装置6,微波碳化装置出料器5连接于微波碳化装置3固体出口和炭黑冷却装置6入口之间。碳化后的炭黑,通过微波碳化装置出料器5送至炭黑冷却装置6内进行炭黑冷却,防止炭黑高温自燃,方便后期储存输送。作为优选,微波碳化装置出料器5设有密封段,保证微波碳化装置密封,防止炭黑和热量泄露浪费。具体的,炭黑冷却装置6采用列管式换热冷却,冷却速度快,运行稳定。进一步的,本系统还包括连接于炭黑冷却装置6出口的炭黑料仓7,为生产的炭黑中间储存装置,保证分系统独立运行,防止其他配合系统故障导致系统停歇,从而保证整套裂解系统的连续性下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍:本技术实施例提供的废轮胎裂解炭黑碳化系统,包括:连续式热裂解炉1、微波碳化装置3、微波碳化装置进料器2、热裂解气收集装置4、微波碳化装置出料器5、炭黑冷却装置6和炭黑料仓7。工作原理:废旧轮胎破碎胶块在连续式热裂解炉1内进行高温裂解,裂解后的裂解油裂解气混合气通过输送装置送至热裂解气收集装置4,再经热裂解气收集装置4使裂解油和裂解气油气分离;裂解后炭黑通过微波碳化装置进料器2送至微波碳化装置3内;裂解炭黑进入微波碳化装置3后,在微波碳化装置3内部进行高温碳化,充分氧化分解掉炭黑中的碳氢、以及硫、氮等化学成分,大大提高炭黑的深加工性能;碳化后的炭黑,通过微波碳化装置出料器5送至炭黑冷却装置6内进行炭黑冷却;碳化后炭黑在炭黑冷却装置6内通过与冷却水换热冷却,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,其特征在于,包括:连续式热裂解炉(1)和微波碳化装置(3),所述连续式热裂解炉(1)的固体出口连通于所述微波碳化装置(3)的入口;还包括连接于所述连续式热裂解炉(1)固体出口和所述微波碳化装置(3)入口之间的微波碳化装置进料器(2),所述微波碳化装置进料器(2)采用螺旋持续进料,所述微波碳化装置进料器(2)设有密封段。

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎裂解炭黑碳化系统,其特征在于,包括:连续式热裂解炉(1)和微波碳化装置(3),所述连续式热裂解炉(1)的固体出口连通于所述微波碳化装置(3)的入口;还包括连接于所述连续式热裂解炉(1)固体出口和所述微波碳化装置(3)入口之间的微波碳化装置进料器(2),所述微波碳化装置进料器(2)采用螺旋持续进料,所述微波碳化装置进料器(2)设有密封段。2.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑碳化系统,其特征在于,所述微波碳化装置(3)采用微波发生器作为发热源。3.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑碳化系统,其特征在于,所述微波碳化装置(3)设有温度控制单元。4.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑碳化系统,其特征在于,还包括热裂解气收集装置(4),所述连续式热裂解炉(1)的气体出口连通于所述热裂解气收集装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆民姜承法李飞航
申请(专利权)人:北京万向新元科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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