阀杆部件密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆，在该阀杆一端的凸肩端设有带螺牙的安装轴，在缩述的安装轴上依次套装有上密封环、阀芯、下密封环、垫板和自锁螺母，所述的上密封环和下密封环分别设置在阀芯两端的凹槽中并分别与阀杆凸肩和垫板接触，所述的自锁螺母与该安装轴上的螺牙螺纹连接，其特征在于：在所述的凸肩和垫板与上密封环、下密封环分别接触的端面上设置有凸面密封线。本实用新型专利技术的结构简单、不易松动和质量可靠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀杆部件密封结构，尤其是指气动二位切断阀上的阀杆部件的密封结构。
技术介绍
气动二位切断阀是橡胶轮胎硫化机的一个主要配套产品，而阀杆部件又是气动二位切断阀的一个重要部件，该产品七十年代已在本行业生产，几经换代，这类阀杆部件密封结构一直沿用至今，查阅日本SHINEI CO.，LTD和国内同行单位所介绍的同类部品——阀杆部件密封结构，它们的结构基本上都是一样的，它由阀杆、阀芯、套在阀芯上的密封环、垫板和自锁螺母组成，为使密封环(聚四氟乙烯)起到密封作用，在设计密封环时设计了预留压缩量。由于密封环与阀杆、垫板的接触面大，为了密封环屈服，使之与阀杆、阀芯、垫板紧密连接，这时螺母的预紧力就要大。但由于通径的制约，螺纹的设计受到一定的限制，使得螺母的预紧力不能太大，这时如果密封环的硬度偏高，往往使阀杆、阀芯、垫板之间在装配后不能紧贴，在使用过程中，由于介质(蒸汽)高温的作用，密封环就会变软变形，并出现间隙，零件之间的间隙在高温、高压、动作频繁的情况下就会松动，使阀门的泄漏量过大，影响本产品质量的可靠性。故完全有必要对多年来困扰本行业的阀杆部件进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、不易松动、质量可靠的阀杆部件密封结构。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆，在该阀杆一端的凸肩端设有带螺牙的安装轴，在所述的安装轴上依次套装有上密封环、阀芯、下密封环、垫板和自锁螺母，所述的上密封环和下密封环分别设置在阀芯两端的凹槽中并分别与阀杆凸肩和垫板接触，所述的自锁螺母与该安装轴上的螺牙螺纹连接，其特征在于在所述的凸肩和垫板与上密封环、下密封环分别按触的端面上设置有凸面密封线。如上所述的阀杆部件密封结构，其特征在于所述的凸面密封线为圆环形的细长凸缘。与现有技术相比，本技术具有如下优点由于将阀杆、垫板与密封环的接触面由原来的面接触设计为凸面线接触，把密封环与阀杆、垫板接触的预留压缩量减少，这样，可以在大大减少预紧力的情况下，在凸肩和垫板分别与上、下密封环充分接触的同时，凸面密封线被压进到上、下密封环内来进一步起到紧密接触、密封作用，这样能确保阀杆、阀芯、垫板在装配后能紧密连接，使它们之间实现无间隙，在使用时，密封环受到温度的影响而变软了，但阀杆部件的以上各零件由于没有间隙，在自锁螺母的保护下，就不会出松动的现象，确保产品在使用过程中的可靠，所以本技术的结构简单、不易松动和质量可靠。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的组装结构示意图3是图2的局部I的放大图；图4是图2的局部II的放大图；图5是本技术安装到气动二位切断阀后的使用参考图。具体实施方式本技术为一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆1，在该阀杆1一端的凸肩2端设有带螺牙3的安装轴4，在安装轴4上依次套装有上密封环5、阀芯6、下密封环7、垫板8和自锁螺母9，其中上密封环5和下密封环7分别设置在阀芯6两端的凹槽10中并分别与阀杆1的凸肩2和垫板8接触，自锁螺母9与该安装4轴上的螺牙3螺纹连接，由于现阶段的阀杆部件在装配后出现的间隙是因为上、下密封环5、7预留了压缩量并在一定条件影响下，预紧力又受到一定的限制所造成的。为了克服这些缺陷，于是在凸肩2和垫板8上与上密封环5、下密封环7接触的端面上分别设置有凸面密封线11。由于将阀杆1凸肩2、垫板8与上、下密封环5、7的接触面由原来的面接触设计为凸面线接触，这样可以把上、下密封环5、7与阀杆1凸肩2、垫板8接触的预留压缩量可以减少，从而可以在大大减少预紧力的情况下，仍能确保阀杆1凸肩2、阀芯6、垫板8在装配后能紧密连接，使它们之间实现无间隙，在使用时，上、下密封环5、7即使受到温度的影响而变软了，但阀杆部件中的以上各零件由于没有间隙，在自锁螺母9的保护下，仍旧不会出松动的现象，确保产品在使用过程中的可靠，所以本技术的结构简单、不易松动和质量可靠。用螺母拧紧时，在凸肩2和垫板8分别与上、下密封环5、7充分接触的同时，凸面密封线11被压进到上、下密封环5、7内来进一步起到紧密接触、密封作用，它可以是圆环形的细长凸缘，也可以是半网弧形、直线型的细长凸缘，这样均可以使螺母9在较小预紧力的作用下就能确保本阀杆部件在装配配后仍能紧密连接，实现无间隙，并不会松动。凸面密封线11的剖切面部分可以是尖角(如图3、4所示)或其它形状。本技术在安装使用时，如图5所示，将阀杆1上安装了阀芯6、密封环5、7、垫板8和自锁螺母9的一端与切断阀的阀体部件12连按，另一端通过螺纹13与切断阀的执行机构14连接，这样就组装成了一个气动二位切断阀以供使用了。权利要求1.一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆(1)，在该阀杆(1)一端的凸肩(2)端设有带螺牙(3)的安装轴(4)，在所述的安装轴(4)上依次套装有上密封环(5)、阀芯(6)、下密封环(7)、垫板(8)和自锁螺母(9)，所述的上密封环(5)和下密封环(7)分别设置在阀芯(6)两端的凹槽(10)中并分别与阀杆(1)凸肩(2)和垫板(8)接触，所述的自锁螺母(9)与该安装轴(4)上的螺牙(3)螺纹连接，其特征在于在所述的凸肩(2)和垫板(8)与上密封环(5)、下密封环(7)分别接触的端面上设置有凸面密封线(11)。2.根据权利要求1所述的阀杆部件密封结构，其特征在于所述的凸面密封线(11)为圆环形的细长凸缘。专利摘要本技术公开了一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆，在该阀杆一端的凸肩端设有带螺牙的安装轴，在缩述的安装轴上依次套装有上密封环、阀芯、下密封环、垫板和自锁螺母，所述的上密封环和下密封环分别设置在阀芯两端的凹槽中并分别与阀杆凸肩和垫板接触，所述的自锁螺母与该安装轴上的螺牙螺纹连接，其特征在于在所述的凸肩和垫板与上密封环、下密封环分别接触的端面上设置有凸面密封线。本技术的结构简单、不易松动和质量可靠。文档编号F16K1/46GK2864253SQ20062005359公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日专利技术者黄锡群, 李少邦 申请人:中山市调节阀厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀杆部件密封结构，包括有阀杆（１），在该阀杆（１）一端的凸肩（２）端设有带螺牙（３）的安装轴（４），在所述的安装轴（４）上依次套装有上密封环（５）、阀芯（６）、下密封环（７）、垫板（８）和自锁螺母（９），所述的上密封环（５）和下密封环（７）分别设置在阀芯（６）两端的凹槽（１０）中并分别与阀杆（１）凸肩（２）和垫板（８）接触，所述的自锁螺母（９）与该安装轴（４）上的螺牙（３）螺纹连接，其特征在于：在所述的凸肩（２）和垫板（８）与上密封环（５）、下密封环（７）分别接触的端面上设置有凸面密封线（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡群，李少邦，
申请(专利权)人：中山市调节阀厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]