用于高温合金叶片线切割的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温合金叶片线切割的夹持工装，属于发动机合金叶片加工工艺装备设计制造技术领域。提供一种一次装夹便可以有效的对合金片的各个部位进行准确加工的用于高温合金叶片线切割的夹持工装。所述的夹持工装包括含有底板和支座的基架，所述的夹持工装还包括压紧器组件、根部定位组件和尖部定位组件，所述的压紧器组件活动的安装在所述的支座上，所述的根部定位块组件和所述的尖部定位块组件位置相互适应的布置所述的底板上；需要进行线切割加工的高温合金叶片通过所述的根部定位组件和所述的尖部定位组件，在所述压紧器组件的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。

Clamping fixture for wire cutting of Superalloy blades

The utility model discloses a clamping tool for wire cutting of Superalloy blades, which belongs to the technical field of design and manufacturing of engine alloy blade processing equipment. The utility model provides a clamping tool for wire cutting of Superalloy blades, which can effectively process all parts of the alloy sheet with one clamping. The clamping fixture includes a base frame including a base plate and a support, and the clamping fixture also includes a compactor assembly, a root positioning assembly and a tip positioning assembly. The compactor assembly is movably installed on the support, and the root positioning block assembly and the tip positioning block assembly are arranged on the base plate in a mutually adaptive manner; wire cutting plus The high temperature alloy blade of the tool is fixed on the clamping tool by the root positioning component and the tip positioning component, and the exhaust edge is fixed on the clamping tool along the horizontal direction, the tenon and the blade tip are at an angle of 45 degrees with the horizontal direction under the cooperation of the compactor component.

【技术实现步骤摘要】
用于高温合金叶片线切割的夹持工装
本技术涉及一种夹持工装，尤其是涉及一种用于高温合金叶片线切割的夹持工装，属于发动机合金叶片加工工艺装备设计制造

技术介绍
高温合金叶片是航空发动机的关键部件。目前航空发动机的叶片主要通过熔模铸造方法来制造。叶片铸造成型后，叶片上的榫头、叶尖和排气边等部位一般会用线切割加工的方式来进行粗加工。对于叶片的线切割加工，要保证线切割的加工精度，需制作夹持工装，对叶片进行牢固的装夹以及准确的定位。但目前大多数的叶片线切割夹持工装只适用于切割榫头和叶尖等容易切割的部位，对于与榫头、叶尖存在特殊关系的排气边等不易切割的部位很难做到有效的装夹，无法保证排气边等部位的加工精度，增加了后续工序的加工难度以及加工时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种一次装夹便可以有效的对合金片的各个部位进行准确加工的用于高温合金叶片线切割的夹持工装。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于高温合金叶片线切割的夹持工装，包括含有底板和支座的基架，所述的夹持工装还包括压紧器组件、根部定位组件和尖部定位组件，所述的压紧器组件活动的安装在所述的支座上，所述的根部定位组件和所述的尖部定位组件位置相互适应的布置所述的底板上；需要进行线切割加工的高温合金叶片通过所述的根部定位组件和所述的尖部定位组件，在所述压紧器组件的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。进一步的是，所述的夹持工装还包括C1定位块，在所述的C1定位块上布置在缘边定位销，所述高温合金叶片的缘板一侧与所述的缘边定位销贴合；线切割加工过程中，高温合金叶片沿Z方向的移动通过所述的缘边定位销限定。上述方案的优选方式是，所述的根部定位组件至少包括含有倾斜面的根部定位块，所述的尖部定位组件至少包括含有倾斜面的尖部定位块，所述根部定位块的倾斜面和所述尖部定位块的倾斜面均与水平面呈45度夹角，所述高温合金叶片的榫头和叶尖分别通过所述的倾斜面与水平面呈45度夹角布置，所述高温合金叶片的排气边在所述倾斜面的配合下沿水平方向布置。进一步的是，在所述的根部定位块上还设置有叶片伸根部定位销和叶片进气边定位销，在所述的尖部定位块上还设置有叶片进气边圆柱销，高温合金叶片的叶片伸根部位通过所述的叶片伸根部定位销定位，高温合金叶片的进气边通过所述的叶片进气边定位销和所述的叶片进气边圆柱销联合定位。上述方案的优选方式是，设置在所述根部定位块上的叶片伸根部定位销为两件，两件所述的叶片伸根部定位销沿所述的倾斜面顺序布置。进一步的是，所述的压紧器组件包括压紧器、压紧头和安装机构，所述的压紧头通过所述的安装机构布置在所述的压紧器上，所述的压紧器固装在所述的支座上。上述方案的优选方式是，所述的安装机构包括安装板和连接螺栓，所述的压紧头固装在所述的安装板上，所述的安装板通过所述的连接螺栓布置在所述的压紧器上。进一步的是，在所述的底板上还设置有对刀基准块。本技术的有益效果是：根据对需要加的高温合金叶片结构的调查，在结合现有夹持工装存在的无法将加工难度大的被加工部位固定到适合的加工位置的问题，本申请在现有夹持工装的基础上通过调整和改变根部定位组件与尖部定位组件的形状，使需要进行线切割加工的高温合金叶片通过所述的根部定位组件和所述的尖部定位组件，在所述压紧器组件的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。这样，通过本申请提供的上述技术方案，将加工难度大的排气边布置到水平位置，将加工难底低的榫头和叶尖布置到与水平方向呈45度夹角的位置，便可以有效的实现一次装夹先后完成高温合金叶片榫头、叶尖和排气边的加工，由于装夹次数的减少，从而可以大大的提高加工的质量，以及加工精度。附图说明图1为本技术用于高温合金叶片线切割的夹持工装的三维结构示意图。图中标记为：底板1、支座2、基架3、压紧器组件4、根部定位组件5、尖部定位组件6、高温合金叶片7、C1定位块8、缘边定位销9、根部定位块10、尖部定位块11、叶片伸根部定位销12、叶片进气边定位销13、叶片进气边圆柱销14、压紧器15、压紧头16、安装机构17、安装板18、连接螺栓19、对刀基准块20。具体实施方式如图1所示是本技术提供的一种一次装夹便可以有效的对合金片的各个部位进行准确加工的用于高温合金叶片线切割的夹持工装。所述的夹持工装包括含有底板1和支座2的基架3，所述的夹持工装还包括压紧器组件4、根部定位组件5和尖部定位组件6，所述的压紧器组件4活动的安装在所述的支座2上，所述的根部定位块组件5和所述的尖部定位块组件6位置相互适应的布置所述的底板2上；需要进行线切割加工的高温合金叶片7通过所述的根部定位组件5和所述的尖部定位组件6，在所述压紧器组件4的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。根据对需要加的高温合金叶片结构的调查，在结合现有夹持工装存在的无法将加工难度大的被加工部位固定到适合的加工位置的问题，本申请在现有夹持工装的基础上通过调整和改变根部定位组件与尖部定位组件的形状，使需要进行线切割加工的高温合金叶片通过所述的根部定位组件和所述的尖部定位组件，在所述压紧器组件的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。这样，通过本申请提供的上述技术方案，将加工难度大的排气边布置到水平位置，将加工难底低的榫头和叶尖布置到与水平方向呈45度夹角的位置，便可以有效的实现一次装夹先后完成高温合金叶片榫头、叶尖和排气边的加工，由于装夹次数的减少，从而可以大大的提高加工的质量，以及加工精度。同时，为了控制高温合金叶片7在加工工艺上定义的Z方向的移动，本申请所述的夹持工装还包括C1定位块8，在所述的C1定位块8上布置在缘边定位销9，所述高温合金叶片7的缘板一侧与所述的缘边定位销9贴合；线切割加工过程中，高温合金叶片7沿Z方向的移动通过所述的缘边定位销9限定。上述实施方式中，为了尽可能的借用现有技术，在尽可能少的改进工作量条件下实现本申请的上述功能，同时尽可以的使本申请所述的根部定位组件5和尖部定位组件6的结构相对简单，本申请所述的根部定位组件5至少包括含有倾斜面的根部定位块10，所述的尖部定位组件6至少包括含有倾斜面的尖部定位块11，所述根部定位块10的倾斜面和所述尖部定位块11的倾斜面均与水平面呈45度夹角，所述高温合金叶片7的榫头和叶尖分别通过所述的倾斜面与水平面呈45度夹角布置，所述高温合金叶片7的排气边在所述倾斜面的配合下沿水平方向布置。此时，为了实现点接触的定位，提高定位效率和定位精度，在所述的根部定位块10上还设置有叶片伸根部定位销12和叶片进气边定位销13，在所述的尖部定位块11上还设置有叶片进气边圆柱销14，高温合金叶片7的叶片伸根部位通过所述的叶片伸根部定位销12定位，高温合金叶片7的进气边通过所述的叶片进气边定位销13和所述的叶片进气边圆柱销14联合定位。相应的，设置在所述根部定位块10上的叶片伸根部定位销为12两件，两件所述的叶片伸根部定位销12沿所述的倾斜面顺序布置。进一步的，为了实现高温合金叶片7的压紧功能，同时又方便其在夹持工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温合金叶片线切割的夹持工装，包括含有底板(1)和支座(2)的基架(3)，其特征在于：所述的夹持工装还包括压紧器组件(4)、根部定位组件(5)和尖部定位组件(6)，所述的压紧器组件(4)活动的安装在所述的支座(2)上，所述的根部定位组件(5)和所述的尖部定位组件(6)位置相互适应的布置所述的底板(1)上；需要进行线切割加工的高温合金叶片(7)通过所述的根部定位组件(5)和所述的尖部定位组件(6)，在所述压紧器组件(4)的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。

【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金叶片线切割的夹持工装，包括含有底板(1)和支座(2)的基架(3)，其特征在于：所述的夹持工装还包括压紧器组件(4)、根部定位组件(5)和尖部定位组件(6)，所述的压紧器组件(4)活动的安装在所述的支座(2)上，所述的根部定位组件(5)和所述的尖部定位组件(6)位置相互适应的布置所述的底板(1)上；需要进行线切割加工的高温合金叶片(7)通过所述的根部定位组件(5)和所述的尖部定位组件(6)，在所述压紧器组件(4)的配合下排气边沿水平方向、榫头和叶尖与水平方向呈45度夹角的固装在所述的夹持工装上。2.根据权利要求1所述的用于高温合金叶片线切割的夹持工装，其特征在于：所述的夹持工装还包括C1定位块(8)，在所述的C1定位块(8)上布置在缘边定位销(9)，所述高温合金叶片(7)的缘板一侧与所述的缘边定位销(9)贴合；线切割加工过程中，高温合金叶片(7)沿Z方向的移动通过所述的缘边定位销(9)限定。3.根据权利要求1或2所述的用于高温合金叶片线切割的夹持工装，其特征在于：所述的根部定位组件(5)至少包括含有倾斜面的根部定位块(10)，所述的尖部定位组件(6)至少包括含有倾斜面的尖部定位块(11)，所述根部定位块(10)的倾斜面和所述尖部定位块(11)的倾斜面均与水平面呈45度夹角，所述高温合金叶片(7)的榫头和叶尖分别通过所述的倾斜面与水平面呈45度夹角布置，所述高温合金叶片(7)的排气边在所述倾斜面的配合下沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光文，王勇，宋扬，罗学均，肖锡铭，
申请(专利权)人：成都航宇超合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51