加热风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热风选机，包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧，利用加热装置对粉尘进行加热，利于粉尘排出且不会粘附在排尘管的侧壁上。

Heating air separator

The utility model discloses a heating air separator, which comprises an air separator case, a feeding pipe arranged at the top of the air separator case, a discharge port arranged at the bottom of the air separator case, a blowing pipe connected to one side of the air separator case, a blower arranged at the end of the blowing pipe channel, a dust discharge pipe connected to the other side of the air separator case, and the wind The heating pipe connected with the air separator case and the heating device arranged at the end of the heating pipe are located on the same side of the air separator case. The heating device is used to heat the dust, which is convenient for dust discharge and will not adhere to the side wall of the dust discharge pipe.

【技术实现步骤摘要】
加热风选机
本技术涉及一种加热风选机。
技术介绍
现有技术中的制砂机在工作过程中会出现大量粉尘，因此除尘设备为制砂机工作时的必备辅助设备，但是由于制砂过程中产生的粉尘中包含有空气中的水分，造成粉尘为潮湿状态，粉尘的吸附力大大提高，粉尘不仅容易粘附在除尘设备上，而且极易粘附在排尘管道的内壁，造成排尘管道的堵塞现象，此外，现有技术中也有少数采取对制砂原料进行加热的方式，但是其是对所有物料进行整体加热，虽然排出的粉尘为干燥的，但是制砂料在制砂过程中还需另外加水，造成所需能源大大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加热风选机，利用加热装置对粉尘进行加热，利于粉尘排出且不会粘附在排尘管的侧壁上。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种加热风选机，包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧。进一步改进的是：所述风选机机箱内固定设置有散料板，所述散料板倾斜设置于所述加料管道的底部。进一步改进的是：所述排出管道的入口处设置有均流组件。进一步改进的是：所述均流组件包括第一格栅式均流板以及第二格栅式均流板，所述第一格栅式均流板与所述第二格栅式均流板交错设置。进一步改进的是：所述出料口处转动设置有料门，所述料门与所述风选机机箱之间设置有将所述料门锁紧于打开/关闭状态的锁紧机构。进一步改进的是：所述锁紧机构包括与所述料门的转轴相固定连接的锁杆、固定设置于所述风选机机箱上的圆弧形锁槽、设置于所述锁杆上与所述圆弧形锁槽相配合的锁紧螺栓。进一步改进的是：所述吹风管道的吹风口处固定设置有L形挡板。进一步改进的是：所述加热管道的出风口处设置有格栅挡板。进一步改进的是：所述加热装置为燃烧器。本技术的优点和有益效果在于：物料从加料管道进入风选机机箱内，对散料板撞击继而将粉尘抖出，而鼓风机进行吹风，将粉尘吹离，同时由于设置了加热装置能够对粉尘进行烘干，使得经过干燥的粉尘从排尘管道排出，继而不会造成粉尘粘附在排尘管道侧壁的现象产生。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术示意图（省略风选机机箱一侧壳体）；图3为风选机机箱示意图。其中：1、风选机机箱；2、加料管道；3、吹风管道；4、鼓风机；5、排尘管道；6、加热管道；7、加热装置；8、料门；9、散料板；10、均流组件；11、L形挡板；12、格栅挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图3所示，一种加热风选机，包括风选机机箱1、设置于所述风选机机箱1顶部的加料管道2、开设于所述风选机机箱1底部的出料口、连接于所述风选机机箱1一侧的吹风管道3、设置于所述吹风管道3端部的鼓风机4、连接于所述风选机机箱1另一侧的排尘管道5、与所述风选机机箱1相连通的加热管道6、设置于所述加热管道6端部的加热装置7，所述加热管道6与所述吹风管道3位于所述风选机机箱1的同一侧。工作过程以及原理：物料从加料管道2进入风选机机箱1内，对散料板9撞击继而将粉尘抖出，而鼓风机4进行吹风，将粉尘吹离，同时由于设置了加热装置7能够对粉尘进行烘干，使得经过干燥的粉尘从排尘管道5排出，继而不会造成粉尘粘附在排尘管道5侧壁的现象产生。为了加速粉尘与物料的分离，所述风选机机箱1内固定设置有散料板9，所述散料板9倾斜设置于所述加料管道2的底部，物料从加料管道2进入风选机机箱1内时，首先落在倾斜的散料板9上形成撞击，多次弹射后物料从出料口落下，而粉尘在鼓风机4吹出的强风作用下被吹入排尘管道5排出，大大提高了分离效果。为了提高排尘效果，所述排出管道的入口处设置有均流组件10，所述均流组件10包括第一格栅式均流板以及第二格栅式均流板，所述第一格栅式均流板与所述第二格栅式均流板交错设置，鼓风机4吹出的强风在均流组件10的作用下将散落在风选机机箱1内的粉尘全部吹离，不会造成遗留现象。本实施例中优选的实施方式为，所述出料口处转动设置有料门8，所述料门8与所述风选机机箱1之间设置有将所述料门8锁紧于打开/关闭状态的锁紧机构，所述锁紧机构包括与所述料门8的转轴相固定连接的锁杆、固定设置于所述风选机机箱1上的圆弧形锁槽、设置于所述锁杆上与所述圆弧形锁槽相配合的锁紧螺栓，通过转动锁杆即可带动转轴转动，继而调节料门8的状态，而锁紧螺栓通过与圆弧形锁槽配合将锁杆锁紧从而到达对料门8锁定的目的。为了防止粉尘以及物料进入鼓风机4内，对鼓风机4造成影响，所述吹风管道3的吹风口处固定设置有L形挡板11。为了防止粉尘进入加热装置7内对其造成影响，所述加热管道62的出风口处设置有格栅挡板12。本实施例中优选的实施方式为，所述加热装置7为燃烧器，但是加热装置7并不局限于燃烧器此外还可以采用电加热、热介质加热等方式进行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热风选机，其特征在于：包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种加热风选机，其特征在于：包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧。2.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述风选机机箱内固定设置有散料板，所述散料板倾斜设置于所述加料管道的底部。3.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述排尘管道的入口处设置有均流组件。4.如权利要求3所述的加热风选机，其特征在于：所述均流组件包括第一格栅式均流板以及第二格栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永君，周永红，
申请(专利权)人：江阴市鑫海公路机械材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32