一种煤炭粉碎防溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤炭粉碎防溅装置，包括防溅壳、粉碎箱体、粗粉碎刀轮、伸缩挡板、细粉碎刀轮、主动齿轮、从动齿轮、震动筛、第一阻挡板和第二阻挡板，所述粉碎箱体一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮上下均连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧连接有粗粉碎刀轮，所述粉碎箱体一侧设置有伸缩挡板，所述伸缩挡板下端设置有防溅壳，所述粗粉碎刀轮下端设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板下端设置有震动筛，所述震动筛下端设置有细粉碎刀轮，所述第一阻挡板一侧设置有第二阻挡板，设置有防溅壳和伸缩挡板，有效的遮挡飞溅的残渣并重新进入粉碎箱中，节约资源，设置有第一阻挡板和第二阻挡板，有效的根据实际情况进行选择。

A splash proof device for coal pulverizing

The utility model discloses a coal pulverizing splash proof device, which comprises a splash proof shell, a pulverizing box body, a coarse pulverizing cutter wheel, an expansion baffle, a fine pulverizing cutter wheel, a driving gear, a driven gear, a vibrating screen, a first blocking plate and a second blocking plate. One side of the pulverizing box body is provided with a driving gear, the driving gear is connected with a driven gear up and down, and the driven gear is connected with one side There is a coarse pulverizing cutter wheel, one side of the pulverizing box is provided with an expansion baffle, the lower end of the expansion baffle is provided with a splash proof shell, the lower end of the coarse pulverizing cutter wheel is provided with a first baffle plate, the lower end of the first baffle plate is provided with a vibration screen, the lower end of the vibration screen is provided with a fine pulverizing cutter wheel, the one side of the first baffle plate is provided with a second baffle plate, and the splash proof shell and expansion baffle are provided The plate effectively blocks the splashed residue and re enters the crushing box, saving resources. The first baffle plate and the second baffle plate are set, which are effectively selected according to the actual situation.

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭粉碎防溅装置
本技术涉及煤炭粉碎
，具体为一种煤炭粉碎防溅装置。
技术介绍
煤炭作为一种燃料，早在800年前就已经开始，煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的，随着蒸汽机的专利技术和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了前所未有的巨大生产力，推动了工业的向前发展，随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。煤炭热量高，标准煤的发热量为7000大卡／千克；而且煤炭在地球上的储量丰富，分布广泛，一般也比较容易开采，因而被广泛用作各种工业生产中的燃料，通过开采的煤炭块状太大，不利于加工和使用，不能满足人们的需求，人工粉碎不能达到要求，而且会造成残渣乱飞误伤到人，所以，人们急需一种新型的煤炭粉碎防溅装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种煤炭粉碎防溅装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭粉碎防溅装置，包括进料漏斗、防溅壳、粉碎箱体、把手、控制器、粗粉碎刀轮、伸缩开关、伸缩挡板、细粉碎刀轮、电机、主动齿轮、从动齿轮、震动筛、震动器、震动电机、第一阻挡板、第二阻挡板、开合扇、旋转齿轮、细煤出口和粗煤出口，所述进料漏斗下端设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有电机，所述控制器的输出端电性连接电机的输入端，所述电机一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮上下均连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧连接有粗粉碎刀轮，所述粉碎箱体一侧设置有伸缩开关，所述控制器的输出端电性连接伸缩开关的输入端，所述伸缩开关一侧安装有伸缩挡板，所述伸缩挡板下端设置有防溅壳，所述防溅壳一侧安装有把手，所述粗粉碎刀轮下端设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板内部设置有开合扇，所述开合扇中间设置有旋转齿轮，所述第一阻挡板下端设置有震动筛，所述震动筛一侧连接有震动器，所述震动器一侧连接有震动电机，所述震动电机的输出端电性连接震动器的输入端，所述控制器的输出端电性连接震动电机的输入端，所述震动筛下端设置有细粉碎刀轮，所述细粉碎刀轮下端设置有细煤出口，所述第一阻挡板一侧设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板下端设置有粗煤出口。优选的，所述粗粉碎刀轮的刀片形状为梯形，所述细粉碎刀轮的刀片形状为三角形。优选的，所述细粉碎刀轮和粗粉碎刀轮的刀片均为一种合金钢材质的构件。优选的，所述震动筛筛孔的直径大于粗煤块的直径。优选的，所述把手为一种树胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有防溅壳，有效的阻挡粉碎箱粉碎时飞出的残渣，设置有伸缩挡板，有效的通过伸缩开关进行伸缩将防溅壳阻挡的残渣重新进入粉碎箱中，防止浪费，设置有主动齿轮和从动齿轮，有效的利用齿轮组通过一个电机运作，节约了资源，设置有粗粉碎刀轮，有效的对原煤炭进行粗粉碎，设置有细粉碎刀轮，有效的对粗煤炭进行细粉碎，设置有第一阻挡板和第二阻挡板，有效的更具实际需求获得不同程度大小的煤块，设置有震动筛，有效的分散粗煤炭，便于进一步的粉碎。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术震动筛的结构示意图；图3是本技术阻挡板的结构示意图；图中标号：1、进料漏斗；2、防溅壳；3、粉碎箱体；4、把手；5、控制器；6、粗粉碎刀轮；7、伸缩开关；8、伸缩挡板；9、细粉碎刀轮；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、震动筛；14、震动器；15、震动电机；16、第一阻挡板；17、第二阻挡板；18、开合扇；19、旋转齿轮；20、细煤出口；20、粗煤出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种煤炭粉碎防溅装置，包括进料漏斗1、防溅壳2、粉碎箱体3、把手4、控制器5、粗粉碎刀轮6、伸缩开关7、伸缩挡板8、细粉碎刀轮9、电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、震动筛13、震动器14、震动电机15、第一阻挡板16、第二阻挡板17、开合扇18、旋转齿轮19、细煤出口20和粗煤出口21，进料漏斗1下端设置有粉碎箱体3，粉碎箱体3一侧设置有控制器5，控制器5一侧设置有电机10，控制器5的输出端电性连接电机10的输入端，电机10一侧安装有主动齿轮11，主动齿轮11上下均连接有从动齿轮12，从动齿轮12一侧连接有粗粉碎刀轮6，粉碎箱体3一侧设置有伸缩开关7，控制器5的输出端电性连接伸缩开关7的输入端，伸缩开关7一侧安装有伸缩挡板8，伸缩挡板8下端设置有防溅壳2，防溅壳2一侧安装有把手4，粗粉碎刀轮6下端设置有第一阻挡板16，第一阻挡板16内部设置有开合扇18，开合扇18中间设置有旋转齿轮19，第一阻挡板16下端设置有震动筛13，震动筛13一侧连接有震动器14，震动器14一侧连接有震动电机15，震动电机15的输出端电性连接震动器14的输入端，控制器5的输出端电性连接震动电机15的输入端，震动筛13下端设置有细粉碎刀轮9，细粉碎刀轮9下端设置有细煤出口20，第一阻挡板16一侧设置有第二阻挡板17，第二阻挡板17下端设置有粗煤出口21。为了有效的针对不同大小的煤炭进行粉碎，本实施例中，优选的，粗粉碎刀轮6的刀片形状为梯形，细粉碎刀轮9的刀片形状为三角形。为了提高刀片的硬度，本实施例中，优选的，细粉碎刀轮9和粗粉碎刀轮6的刀片为均一种合金钢材质的构件。为了使初步粉碎的煤炭有效的落下，本实施例中，优选的，震动筛13筛孔的直径大于粗煤块的直径。为了让使用者使用更加舒适，本实施例中，优选的，把手4为一种树胶材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：设置有防溅壳2，当进行粉碎时使用把手4通过转轴进行阻挡残渣的飞溅，设置有伸缩挡板8，通过伸缩开关7控制伸缩，将防溅壳2阻挡的废渣重新流入粉碎箱中进行利用，减少浪费，设置有粗粉碎刀轮6，对原煤炭进行初步的粉碎，当达到需求时通过控制器5控制第一阻挡板16运作由旋转齿轮19打开开合扇18从粗煤出口21流出，设置有细粉碎刀轮9，当需要更细的煤炭时，控制器5控制第二阻挡板17运作由旋转齿轮19打开开合扇18流到震动筛13上，并通过震动电机15带动震动器14震动使煤炭分散掉下，进行细粉碎，并从细煤出口20流出，设置有主动齿轮11和从动齿轮12，通过一个电机10带动齿轮组从而使粗粉碎刀轮6和细粉碎刀轮9同时运作，节约了成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭粉碎防溅装置，包括进料漏斗（1）、防溅壳（2）、粉碎箱体（3）、把手（4）、控制器（5）、粗粉碎刀轮（6）、伸缩开关（7）、伸缩挡板（8）、细粉碎刀轮（9）、电机（10）、主动齿轮（11）、从动齿轮（12）、震动筛（13）、震动器（14）、震动电机（15）、第一阻挡板（16）、第二阻挡板（17）、开合扇（18）、旋转齿轮（19）、细煤出口（20）和粗煤出口（21），其特征在于：所述进料漏斗（1）下端设置有粉碎箱体（3），所述粉碎箱体（3）一侧设置有控制器（5），所述控制器（5）一侧设置有电机（10），所述控制器（5）的输出端电性连接电机（10）的输入端，所述电机（10）一侧安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）上下均连接有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）一侧连接有粗粉碎刀轮（6），所述粉碎箱体（3）一侧设置有伸缩开关（7），所述控制器（5）的输出端电性连接伸缩开关（7）的输入端，所述伸缩开关（7）一侧安装有伸缩挡板（8），所述伸缩挡板（8）下端设置有防溅壳（2），所述防溅壳（2）一侧安装有把手（4），所述粗粉碎刀轮（6）下端设置有第一阻挡板（16），所述第一阻挡板（16）内部设置有开合扇（18），所述开合扇（18）中间设置有旋转齿轮（19），所述第一阻挡板（16）下端设置有震动筛（13），所述震动筛（13）一侧连接有震动器（14），所述震动器（14）一侧连接有震动电机（15），所述震动电机（15）的输出端电性连接震动器（14）的输入端，所述控制器（5）的输出端电性连接震动电机（15）的输入端，所述震动筛（13）下端设置有细粉碎刀轮（9），所述细粉碎刀轮（9）下端设置有细煤出口（20），所述第一阻挡板（16）一侧设置有第二阻挡板（17），所述第二阻挡板（17）下端设置有粗煤出口（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭粉碎防溅装置，包括进料漏斗（1）、防溅壳（2）、粉碎箱体（3）、把手（4）、控制器（5）、粗粉碎刀轮（6）、伸缩开关（7）、伸缩挡板（8）、细粉碎刀轮（9）、电机（10）、主动齿轮（11）、从动齿轮（12）、震动筛（13）、震动器（14）、震动电机（15）、第一阻挡板（16）、第二阻挡板（17）、开合扇（18）、旋转齿轮（19）、细煤出口（20）和粗煤出口（21），其特征在于：所述进料漏斗（1）下端设置有粉碎箱体（3），所述粉碎箱体（3）一侧设置有控制器（5），所述控制器（5）一侧设置有电机（10），所述控制器（5）的输出端电性连接电机（10）的输入端，所述电机（10）一侧安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）上下均连接有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）一侧连接有粗粉碎刀轮（6），所述粉碎箱体（3）一侧设置有伸缩开关（7），所述控制器（5）的输出端电性连接伸缩开关（7）的输入端，所述伸缩开关（7）一侧安装有伸缩挡板（8），所述伸缩挡板（8）下端设置有防溅壳（2），所述防溅壳（2）一侧安装有把手（4），所述粗粉碎刀轮（6）下端设置有第一阻挡板（16），所述第一阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一平，朱永源，柴蕊，
申请(专利权)人：兰州兰煤节净能源有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62