一种高效率的制药加工粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率的制药加工粉碎装置，包括机箱，所述机箱顶部左侧焊连接有进料口，所述机箱顶部套接有驱动轴承，所述驱动轴承内圈连接有驱动杆，所述驱动杆顶部固定连接有驱动电机，所述驱动杆底部套接有双卡套接头，所述双卡套接头左右两侧一端分别套接有转杆，所述转杆表面固定连接有旋转刀叶片，所述机箱底部左侧焊接有出水管，该种高效率的制药加工粉碎装置，结构简单，噪音小，通过设有机械温度计，能够随时查看当前设备的温度，避免高温对原料的影响，通过进料口输送水进入机箱，能够对设备进行降温和清洗，避免高温对设备寿命的影响和清洗机箱内部残余的原料粉末，所以该种高效率的制药加工粉碎装置具有广泛的应用前景。

A high efficiency pharmaceutical processing and grinding device

The utility model discloses an efficient pharmaceutical processing and crushing device, which comprises a case, the left side of the case top is welded and connected with a feeding port, the top of the case is sleeved with a drive bearing, the inner ring of the drive bearing is connected with a drive rod, the top of the drive rod is fixedly connected with a drive motor, the bottom of the drive rod is sleeved with a double ferrule joint, and the left and right sides of the double ferrule joint are sleeved One end of the side is respectively sleeved with a rotary rod, the surface of the rotary rod is fixedly connected with a rotary knife blade, the left side of the bottom of the case is welded with a water outlet pipe, the high-efficiency pharmaceutical processing and grinding device has simple structure and low noise, and the temperature of the current equipment can be checked at any time through the mechanical thermometer, so as to avoid the impact of high temperature on raw materials, and the water can be delivered into the case through the feed inlet It can cool and clean the equipment, avoid the influence of high temperature on the service life of the equipment and clean the residual raw material powder inside the case, so this high-efficiency pharmaceutical processing and grinding device has a wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的制药加工粉碎装置
本技术涉及制药加工粉碎
，具体为一种高效率的制药加工粉碎装置。
技术介绍
技术介绍，随着科技的发展，制药行业快速发展，给制药机械行业带来契机，其中粉碎加工装置作为制药行业的好助手迎来了巨大的发展，对原料粉碎的要求越来越高，制药加工粉碎顾名思义就是将需求的固体材料通过粉碎的方式进行加工，粉碎技术大致分为三种机械粉碎法、物理分散法、和化学合成法，最常见的方法是机械粉碎法，现有的粉碎机，大部分使用机械式粉碎机，原料进入破碎机经过高速回转的锤片的冲击而破碎，经过多次撞击，从而高速、高能量的被粉碎，将体积较大的原料粉碎成体积较小的原料。而现有的制药加工粉碎装置，功能比较单一，运转时会产生很大的噪音，大多数设备只能针对某一种原料进行加工粉碎缺陷，在操作过程中会慢慢的形成高温，会使得原料产生一些变化，并且设备经常处于高温的工作状态下会影响设备的使用寿命，在粉碎一种原料时，如果不对设备进行清洗，粉碎时会掺杂到粉碎机内部残余的上一种粉碎的原料，需要用滤网反复筛选，如果不能筛选干净，将会严重影响原料的使用效果，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种高效率的制药加工粉碎装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的制药加工粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的制药加工粉碎装置，包括机箱，所述机箱顶部左侧焊连接有进料口，所述机箱顶部套接有驱动轴承，所述驱动轴承内圈连接有驱动杆，所述驱动杆顶部固定连接有驱动电机，所述驱动杆底部套接有双卡套接头，所述双卡套接头左右两侧一端分别套接有转杆，所述转杆表面固定连接有旋转刀叶片，所述机箱底部左侧焊接有出水管，所述出水管顶部表面固定连接有螺旋阀一，所述出水管另一端垂直连接有废水箱，所述机箱右侧底部表面焊接有出料管，所述出料管顶部表面固定连接有螺旋阀二，所述出料管另一端垂直连接有粉碎成品箱，所述粉碎成品箱右侧螺栓连接有负风机口，所述负风机口右侧焊接有负风机，所述负风机底部螺栓连接有负风机固定架，所述负风机固定架底部设有底盘，所述底盘顶部左侧螺栓连接有鼓风机机固定架，所述鼓风机固定架顶部螺栓连接有鼓风机，所述鼓风机左侧焊接有鼓风口，所述鼓风机顶部固定连接有鼓风机管。进一步的，所述负风机口内壁设有过滤网。进一步的，所述机箱内壁表面涂有防水层。进一步的，所述机箱右侧表面设有机械温度计。进一步的，所述驱动轴承外圈套接有轴承密封圈，所述驱动轴承内圈与外圈之间连接有滚动体。进一步的，所述驱动杆直径与转杆直径相同，所述双卡套接头三个套孔直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效率制药加工粉碎装置，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，噪音小，消耗能源少，操作简单，便于安装，通过设有机械温度计，能够随时查看当前设备的温度，避免高温对原料的影响，通过进料口输送水进入机箱，能够对设备进行降温和清洗，避免高温对设备寿命的影响和清洗机箱内部残余的原料粉末，通过设有有废水箱，能够收集储存清洗后的水，便于水资源二次回收利用，清洁环保，通过负风机运转，能够帮助粉碎后的原料更高效率的进入粉碎成品箱，通过设有鼓风机，能够加速风干设备清洗后残留的水渍和帮助设备更快降温，通过负风机口内壁设有过滤网，防止粉碎成品进入风机，通过机箱内壁表面涂有防水层，防止清洗时水渍残留在内壁，通过设有两组螺旋刀叶片，能够高效率粉碎原料，所以该种高效率制药加工粉碎装置具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的驱动轴承结构示意图；图3是本技术的负风机结构示意图；图4是技术的双卡套接头结构示意图。图中标号：1、机箱；2、进料口；3、驱动轴承；4、驱动杆；5、驱动电机；6、双卡套接头；7、转杆；8、螺旋刀叶片；9、出水管；10、螺旋阀一；11、废水箱；12、出料管；13、螺旋阀二；14、粉碎成品箱；15、负风机口；16、负风机；17、负风机固定架；18、底盘；19、鼓风机固定架；20、鼓风机；21、鼓风口；22、鼓风机管；23、过滤网；24、机械温度计；25、轴承密封圈；26、滚动体。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高效率的制药加工粉碎装置，包括机箱1，所述机箱1顶部左侧焊连接有进料口2，原料通过进料口2进行粉碎，水通过进料口2对设备进行清洗，所述机箱1顶部套接有驱动轴承3，所述驱动轴承3内圈连接有驱动杆4，所述驱动杆4顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动杆4底部套接有双卡套接头6，所述双卡套接头6左右两侧一端分别套接有转杆7，所述转杆7表面固定连接有旋转刀叶片8，能够高效率粉碎原料，使得原料颗粒大小达到要求，所述机箱1底部左侧焊接有出水管9，所述出水管9顶部表面固定连接有螺旋阀一10，螺旋阀一10开启时螺旋阀二13关闭，避免水流入出料管12，所述出水管9另一端垂直连接有废水箱11，能够收集储存清洗后的水，便于水资源二次回收利用，清洁环保，所述机箱1右侧底部表面焊接有出料管12，所述出料管12顶部表面固定连接有螺旋阀二13，所述螺旋阀二13开启时螺旋阀一10闭合，避免原料进入出水管9，所述出料管12另一端垂直连接有粉碎成品箱14，所述粉碎成品箱14右侧螺栓连接有负风机口15，所述负风机口15右侧焊接有负风机16，通过运转能够帮助粉碎后的原料更高效率的进入粉碎成品箱13，所述负风机16底部螺栓连接有负风机固定架17，所述负风机固定架17底部设有底盘18，所述底盘18顶部表面螺栓连接有底盘19，所述底盘19顶部螺栓连接有鼓风机20，能够加速风干设备清洗后残留的水渍和帮助设备更快降温，所述鼓风机20左侧焊接有鼓风口21，所述鼓风机顶部固定连接有鼓风机管22。以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述负风机口15内壁设有过滤网23，能够避免粉碎成品原料进入负风机口15，所述机箱1内壁表面涂有防水层，能够防止清洗时水渍残留在内壁，防止水侵蚀内壁，所述机箱1右侧表面设有机械温度计24，能够随时查看当前设备的温度，避免高温对原料的影响，所述驱动轴承3外圈套接有轴承密封圈25，所述驱动轴承3内圈与外圈之间连接有滚动体26，能够对驱动轴承3进行有效保护防止粉尘飘入，所述驱动杆4直径与转杆7直径相同，所述双卡套接头三个套孔直径相同，直径相匹配使得运转更加流畅自如，提高设备工作效率。本技术改进于：该种高效率的制药加工粉碎装置，在使用时，首先通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的制药加工粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部左侧焊连接有进料口(2)，所述机箱(1)顶部套接有驱动轴承(3)，所述驱动轴承(3)内圈连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动杆(4)底部套接有双卡套接头(6)，所述双卡套接头(6)左右两侧一端分别套接有转杆(7)，所述转杆(7)表面固定连接有旋转刀叶片(8)，所述机箱(1)底部左侧焊接有出水管(9)，所述出水管(9)顶部表面固定连接有螺旋阀一(10)，所述出水管(9)另一端垂直连接有废水箱(11)，所述机箱(1)右侧底部表面焊接有出料管(12)，所述出料管(12)顶部表面固定连接有螺旋阀二(13)，所述出料管(12)另一端垂直连接有粉碎成品箱(14)，所述粉碎成品箱(14)右侧螺栓连接有负风机口(15)，所述负风机口(15)右侧焊接有负风机(16)，所述负风机(16)底部螺栓连接有负风机固定架(17)，所述负风机固定架(17)底部设有底盘(18)，所述底盘(18)顶部左侧螺栓连接有鼓风机固定架(19)，所述鼓风机固定架(19)顶部螺栓连接有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)左侧焊接有鼓风口(21)，所述鼓风机(20)顶部固定连接有鼓风机管(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的制药加工粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部左侧焊连接有进料口(2)，所述机箱(1)顶部套接有驱动轴承(3)，所述驱动轴承(3)内圈连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动杆(4)底部套接有双卡套接头(6)，所述双卡套接头(6)左右两侧一端分别套接有转杆(7)，所述转杆(7)表面固定连接有旋转刀叶片(8)，所述机箱(1)底部左侧焊接有出水管(9)，所述出水管(9)顶部表面固定连接有螺旋阀一(10)，所述出水管(9)另一端垂直连接有废水箱(11)，所述机箱(1)右侧底部表面焊接有出料管(12)，所述出料管(12)顶部表面固定连接有螺旋阀二(13)，所述出料管(12)另一端垂直连接有粉碎成品箱(14)，所述粉碎成品箱(14)右侧螺栓连接有负风机口(15)，所述负风机口(15)右侧焊接有负风机(16)，所述负风机(16)底部螺栓连接有负风机固定架(17)，所述负风机固定架(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮淑轻，
申请(专利权)人：大连神华轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21