一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器制造技术

本实用新型专利技术属于发酵尾气气液分离设备技术领域，公开一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，包括分离筒体、进料管和出气管，进料管连接于分离筒体的顶部，进料管包括第一进料段和第二进料段，第一进料段内设置有除沫丝网，出气管竖直套设在分离筒体内且偏心设置，出气口由分离筒体顶部伸出，出气管包括第一出气段和第二出气段，第一出气段的底部设置有外扩进气段，分离筒体包括第一分离筒和第二分离筒，第二分离筒下部设置有倒锥形出液筒，第二分离筒与第一出气段间中上部设置有导流器，第二分离筒的中部至倒锥形出液筒的内侧壁上盘旋的设置有L型导流条，第二分离筒的底部设置有稳流器。该分离器可实现气液的高效分离，且分离效果稳定。

A high efficiency spin separator for vitamin B2 fermentation

The utility model belongs to the technical field of gas-liquid separation equipment for fermentation tail gas, and discloses a high-efficiency rotary impact separator applied to vitamin B2 fermentation, which comprises a separation cylinder, a feed pipe and a gas outlet pipe, the feed pipe is connected to the top of the separation cylinder, the feed pipe comprises a first feeding section and a second feeding section, the first feeding section is provided with a defoaming screen, and the gas outlet pipe is vertically sleeved on the separation cylinder The air outlet is extended from the top of the separation cylinder, the air outlet includes the first outlet section and the second outlet section, the bottom of the first outlet section is provided with an external expansion inlet section, the separation cylinder includes the first separation cylinder and the second separation cylinder, the lower part of the second separation cylinder is provided with an inverted cone outlet cylinder, the middle upper part between the second separation cylinder and the first outlet section is provided with a deflector, and the second separation cylinder L-shaped guide strip is arranged on the inner wall of the middle part to the inverted cone liquid outlet cylinder, and the bottom of the second separation cylinder is provided with a current stabilizer. The separator can realize the efficient separation of gas and liquid, and the separation effect is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器
本技术涉及发酵尾气气液分离设备
，尤其是一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器。
技术介绍
维生素B2发酵属于好气性发酵，好气性发酵需要氧气，而氧气主要来源于压缩空气，为满足发酵需要，必须向发酵罐持续地通入大量无菌压缩空气。随之产生的问题是，在发酵过程中，发酵罐排气（尾气）伴随着大量液沫夹带，以泡沫的形式逃逸，而浪费物料、影响生产。泡沫中心是空气或其他发酵次生气体，外包液膜，液膜中包含有发酵培养基和微生物菌体、代谢产物等，因此发酵尾气是气液固三相混合物。为了回收尾气中的培养基和发酵产物，同时为减少对生产环境和大气的污染，尾气必须进行气液分离处理。最初发酵尾气气液分离设备是喷淋吸收塔和传统的旋风分离器，喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，有效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。传统的旋风分离器结构简单，但分离效果不稳定，在发酵风量变化、泡沫高峰时，仍有大量发酵液逃逸，而且常使发酵染杂菌。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，通过设置除沫丝网，出气管在分离筒内偏心固定，并结合导流器、导流条及稳流器等，实现发酵尾气的高效分离。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，包括分离筒体、进料管和出气管，所述进料管连接于分离筒体的顶部，且与分离筒体相垂直，沿物料流向，进料管包括第一进料段和第二进料段，第二进料段的管直径小于第一进料段，两者（第一进料段和第二进料段）通过变径进料段相连，第一进料段内设置有除沫丝网，所述出气管竖直套设在分离筒体内且偏心设置，出气口由分离筒体顶部伸出，沿气体流向，所述出气管包括第一出气段和第二出气段，第一出气段的直径大于第二出气段，两者（第一出气段和第二出气段）经变径出气段相连，第一出气段的底部设置有外扩进气段，所述分离筒体由上至下包括第一分离筒和第二分离筒，第二分离筒的直径大于第一分离筒，两者（第一分离筒和第二分离筒）通过变径分离筒相连，所述变径分离筒与变径出气段对应设置，第二分离筒下部设置有倒锥形出液筒，第二分离筒与第一出气段间中上部设置有导流器，第二分离筒的中部至倒锥形出液筒的内侧壁上盘旋的设置有L型导流条，第二分离筒的底部设置有稳流器。本技术中，高效旋击分离器由进料管进料，经分离筒体分离后液体由倒锥形出液筒底部排出，气体由出气管顶部排出。出气管在分离筒体内的偏心设置有利于气流的扰乱，增加气流与出气管外壁的碰撞，使水雾聚集，提高气液分离效率。优选地，所述除沫丝网垂直可拆卸地安装于第一进料段的内壁上。在进料管的进料端设置除沫丝网，将物料中的沫拦截或破碎，避免泡沫对气液分离的影响。本技术中，导流器的设置主要是增加物料的碰撞，迫使微量水液或水雾经多次撞击凝聚成大液滴，可靠离心力分离出来。优选地，所述导流器环绕第一出气段设置，导流器包括上下开口的筒体，筒体内设置有多个导流叶片。优选地，所述导流叶片为有序排列的斜板，使物料上进下出。根据本技术，所述L型导流条的截面为L型，其包括与筒壁垂直连接的底板，以及与底板连接且平行于筒壁的挡板，L型导流条与筒壁相连形成导流槽。导流槽可将分离筒筒壁上的液体直接导致倒锥形出液筒排出，避免液体被气体带入出气管。优选地，所述稳流器为倒锥形筒，其上开口与外扩进气段的进气口相对设置，稳流器通过支腿连接于分离筒体的侧壁上。稳流器设置成倒锥形，有利于气体返折至出气管排出，并防止液体与气体混杂。本技术中，出气管外扩进气段的设置可以使出气管外壁上的液体能够流至出液筒，有效防止液体进入稳流器以及被气体卷入出气管，经稳流器返折的气体直接进入出气管。优选地，稳流器的上开口直径小于进气口的直径。本技术还包括能够使该应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。本技术的应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器作用原理为：发酵罐排气由进料管口通入分离筒体，首先经丝网除沫，由于进料管的变径，气流加速进入分离筒体，经筒壁碰撞，气流方向发生转变，向下经出气管、分离筒壁及导流器等的碰撞，气雾、小液滴等发生聚集，沿着出气管外壁或分离筒体内壁流下至出液筒排出，出气管底部的外扩进气段以及L型导流条均是对液体流向起导向作用，并防止气体夹带液体的，气体在稳流器的作用下由出气管排出，实现气液分离。本技术的高效旋击分离器通过合理的结构设置，可以实现气液的高效分离，设置有除沫丝网，避免泡沫的影响，分离效果稳定。附图说明图1为实施例的应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器的结构示意图。图2为图1所示L型导流条的俯视图。图3为图1所示稳流器的俯视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图1-3示，一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，包括分离筒体、进料管和出气管，所述进料管连接于分离筒体的顶部，且与分离筒体相垂直，沿物料流向，进料管包括第一进料段1和第二进料段2，第二进料段2的管直径小于第一进料段1，两者通过变径进料段3相连，第一进料段1内设置有除沫丝网4，所述出气管竖直套设在分离筒体内且偏心设置，出气口由分离筒体顶部伸出，沿气体流向，所述出气管包括第一出气段5和第二出气段6，第一出气段5的直径大于第二出气段6，两者经变径出气段7相连，第一出气段5的底部设置有外扩进气段8，所述分离筒体由上至下包括第一分离筒9和第二分离筒10，第二分离筒10的直径大于第一分离筒9，两者通过变径分离筒11相连，所述变径分离筒11与变径出气段7对应设置，第二分离筒10下部设置有倒锥形出液筒12，第二分离筒10与第一出气段5间中上部设置有导流器13，第二分离筒10的中部至倒锥形出液筒12的内侧壁上盘旋的设置有L型导流条14，第二分离筒10的底部设置有稳流器15。高效旋击分离器由进料管进料，经分离筒体分离后液体由倒锥形出液筒12底部排出，气体由出气管顶部排出。出气管在分离筒体内的偏心设置有利于气流的扰乱，增加气流与出气管外壁的碰撞，使水雾聚集，提高气液分离效率。所述除沫丝网4垂直可拆卸地安装于第一进料段1的内壁上。在进料管的进料端设置除沫丝网4，将物料中的沫拦截或破碎，避免泡沫对气液分离的影响。导流器13的设置主要是增加物料的碰撞，迫使微量水液或水雾经多次撞击凝聚成大液滴，可靠离心力分离出来。所述导流器13环绕第一出气段5设置，导流器13包括上下开口的筒体，筒体内设置有多个导流叶片。所述导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，其特征在于：包括分离筒体、进料管和出气管，所述进料管连接于分离筒体的顶部，且与分离筒体相垂直，沿物料流向，进料管包括第一进料段和第二进料段，第二进料段的管直径小于第一进料段，两者通过变径进料段相连，第一进料段内设置有除沫丝网，所述出气管竖直套设在分离筒体内且偏心设置，出气口由分离筒体顶部伸出，沿气体流向，所述出气管包括第一出气段和第二出气段，第一出气段的直径大于第二出气段，两者经变径出气段相连，第一出气段的底部设置有外扩进气段，所述分离筒体由上至下包括第一分离筒和第二分离筒，第二分离筒的直径大于第一分离筒，两者通过变径分离筒相连，所述变径分离筒与变径出气段对应设置，第二分离筒下部设置有倒锥形出液筒，第二分离筒与第一出气段间中上部设置有导流器，第二分离筒的中部至倒锥形出液筒的内侧壁上盘旋的设置有L型导流条，第二分离筒的底部设置有稳流器。

【技术特征摘要】
1.一种应用于维生素B2发酵的高效旋击分离器，其特征在于：包括分离筒体、进料管和出气管，所述进料管连接于分离筒体的顶部，且与分离筒体相垂直，沿物料流向，进料管包括第一进料段和第二进料段，第二进料段的管直径小于第一进料段，两者通过变径进料段相连，第一进料段内设置有除沫丝网，所述出气管竖直套设在分离筒体内且偏心设置，出气口由分离筒体顶部伸出，沿气体流向，所述出气管包括第一出气段和第二出气段，第一出气段的直径大于第二出气段，两者经变径出气段相连，第一出气段的底部设置有外扩进气段，所述分离筒体由上至下包括第一分离筒和第二分离筒，第二分离筒的直径大于第一分离筒，两者通过变径分离筒相连，所述变径分离筒与变径出气段对应设置，第二分离筒下部设置有倒锥形出液筒，第二分离筒与第一出气段间中上部设置有导流器，第二分离筒的中部至倒锥形出液筒的内侧壁上盘旋的设置有L型导流条，第二分离筒的底部设置有稳流器。2.根据权利要求1所述的应用于维生素B2发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀桃，姚峰，刘建超，谢帅，
申请(专利权)人：广济药业孟州有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41