干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，包括烟气洗涤系统、锅气洗涤系统；烟气洗涤系统包括旋风除尘器(2)、烟气洗涤器(3)和烟气复挡除沫器(4)，旋风除尘器(2)进口与烟气管道连通；锅气洗涤系统包括锅气洗涤器(7)、锅气复挡除沫器(8)和锅气风机(9)，锅气洗涤器(7)进口与干燥机(1)内部连通；烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)倾斜设置，且喷淋口正对进口。将烟气通过旋风除尘器(2)预除尘，再经烟气洗涤器(3)洗涤，锅气直接通过锅气洗涤器(7)洗涤，水雾与烟气逆向接触，使气体中的粉尘与水雾碰撞而捕集，同时气体温度降低，使得二氧化硫被吸收，从而完成降温脱硫除尘过程。

Combined dry and wet control system of dust and sulfur dioxide in drying flue gas of titanium concentrate

The utility model relates to a dry wet combined suppression system of dust and sulfur dioxide in the flue gas of drying titanium concentrate, which comprises a flue gas washing system and a boiler gas washing system; the flue gas washing system comprises a cyclone dust remover (2), a flue gas scrubber (3) and a flue gas multi block demister (4), wherein the inlet of the cyclone dust remover (2) is connected with the flue gas pipeline; the boiler gas washing system comprises a boiler gas scrubber (7) and a boiler gas multi block system The foaming device (8) and the boiler gas fan (9), the inlet of the boiler gas scrubber (7) is internally connected with the dryer (1); the flue gas scrubber (3) and the boiler gas scrubber (7) are arranged obliquely, and the spray port is facing the inlet. The flue gas is pre dedusted by the cyclone (2) and then washed by the flue gas scrubber (3). The boiler gas is directly washed by the boiler gas scrubber (7). The water mist and the flue gas are in reverse contact, which makes the dust in the gas collide with the water mist and catch. At the same time, the gas temperature is reduced, so that the sulfur dioxide is absorbed, thus completing the process of temperature reduction, desulfurization and dust removal.

【技术实现步骤摘要】
干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统
本技术涉及一种干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，属于尾气除尘除硫处理

技术介绍
我国攀枝花地区的钒钛磁铁矿资源丰富，是我国主要的钛精矿生产区域。钛精矿在销售前需将其水含量从10％左右降低至H2O≤0.5％，因此需对其进行烘干。烘干主要采用将燃煤热风吹入回转烘干机，利用回转烘干机的结构使高温烟气直接或间接与钛精矿接触而完成烘干作业。经回转烘干机间接烘干后的钛精矿烟气温度在90～110℃左右，烟气中含有少量煤灰粉尘及二氧化硫。而钛精矿在回转烘干机旋转过程中会产生较大量的粉尘形成锅气，并因钛精矿在高温烘干下会伴随释放矿物中所含的小量二氧化硫，故在烘干过程中会产生两部分独立的尾气。由于含有大量的粉尘和二氧化硫，使得这部分尾气并不能直接排放。而粉煤燃烧和钛矿烘干过程中，会产生大量粉尘及二氧化硫，针对含尘废气目前一般采用布袋式除尘装置或旋风除尘装置进行除尘处理；针对二氧化硫多采用干法、半干法、湿法进行脱硫处理。但以上技术基本上为对烟气中颗粒物和二氧化硫进行单独处理，不仅投资较大，而且运行成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种可分类处理烟气和锅气，成本低廉的干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，包括烟气洗涤系统、锅气洗涤系统和渣浆池；烟气洗涤系统包括旋风除尘器、烟气洗涤器、烟气复挡除沫器和尾气风机，旋风除尘器、烟气洗涤器、烟气复挡除沫器和尾气风机依次连接，旋风除尘器的进口与烟气管道连通，尾气风机的出口与尾气烟囱连通；锅气洗涤系统包括锅气洗涤器、锅气复挡除沫器和锅气风机，锅气洗涤器、锅气复挡除沫器和锅气风机依次连接，锅气洗涤器进口与干燥机内部连通，锅气风机与尾气烟囱连通；旋风除尘器、烟气复挡除沫器和锅气复挡除沫器出口与渣浆池连通；烟气洗涤器和锅气洗涤器均倾斜设置，进口高于出口，且烟气洗涤器和锅气洗涤器喷淋口正对烟气进口。其中，上述装置中所述烟气洗涤器和锅气洗涤器均为管道复喷洗涤器，包括管状结构的壳体，壳体两端设置有进、出气口，壳体内部轴向间隔设置有若干喷头，所述喷头出口朝向与壳体轴向一致，且喷头出口正对烟气进口。进一步，上述装置中所述喷头为双向空心锥形低压高效雾化喷头。其中，上述装置中所述烟气洗涤器和锅气洗涤器与水平方向夹角为15～30°。进一步，上述装置中烟气洗涤器和锅气洗涤器与水平方向夹角为23°。其中，上述装置中所述烟气复挡除沫器和锅气复挡除沫器内均间隔设置有若干同心圆挡板，相邻挡板之间的间距由外至内依次减小。进一步，上述装置中挡板的高度由外至内依次增加。本技术的有益效果是：本系统将热烟气通过旋风除尘器预除尘，可以有效清除大部分的粉尘，从而有效避免堵塞烟气洗涤器管路。再将预除尘后烟气再进入烟气洗涤器进行洗涤，经烟气洗涤器喷出的水雾与烟气逆流接触并高效混合，使烟气中的矿尘与水雾碰撞而得以捕集，同时尾气温度降低，大量水蒸汽低于露点后在水雾上凝结为水，使尾气中的二氧化硫被吸收，从而完成烟气降温脱硫除尘过程；因钛精矿在干燥机旋转过程中会产生较大量的粉尘形成锅气，并因钛精矿在高温烘干下会伴随释放矿物中所含的少量二氧化硫，则通过风机直接抽入锅气洗涤器进行洗涤，完成锅气降温脱硫除尘过程。这种分类处理尾气中的粉尘和二氧化硫的技术可以大大降低尾气处理成本。附图说明图1为本技术流程示意图；图2为本技术烟气复挡除沫器和锅气复挡除沫器的结构示意图；图3为本技术图2的全剖结构示意图；图4为本技术图2中A-A剖面示意图；图5为本技术烟气洗涤器和锅气洗涤器的结构示意图。图中标记为：1是干燥机，2是旋风除尘器，3是烟气洗涤器，4是烟气复挡除沫器，5是尾气风机，6是渣浆池，7是锅气洗涤器，8是锅气复挡除沫器，9是锅气风机，10是壳体，11是喷头，12是挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图5所示，本技术的干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，包括烟气洗涤系统、锅气洗涤系统和渣浆池6；烟气洗涤系统包括旋风除尘器2、烟气洗涤器3、烟气复挡除沫器4和尾气风机5，旋风除尘器2、烟气洗涤器3、烟气复挡除沫器4和尾气风机5依次连接，旋风除尘器2的进口与烟气管道连通，尾气风机5的出口与尾气烟囱连通；锅气洗涤系统包括锅气洗涤器7、锅气复挡除沫器8和锅气风机9，锅气洗涤器7、锅气复挡除沫器8和锅气风机9依次连接，锅气洗涤器7进口与干燥机1内部连通，锅气风机9与尾气烟囱连通；旋风除尘器2、烟气复挡除沫器4和锅气复挡除沫器8出口与渣浆池6连通；烟气洗涤器3和锅气洗涤器7均倾斜设置，进口高于出口，且烟气洗涤器3和锅气洗涤器7喷淋口正对烟气进口。本领域技术人员能够理解的是，干燥机1出来的废气主要包括烟气和干燥机1内形成的锅气，而烟气中主要含有大量粉尘、二氧化硫，而锅气则含有少量的二氧化硫，由于两种废气的成分不一，故本系统再选择分类处理。为避免粉尘堵塞喷淋管路，本系统优选在烟气洗涤器3的进口前段管路上设置旋风除尘器2，对烟气进行除尘处理。且本系统将经干燥机1出来的烟气和锅气分别引入烟气洗涤系统和锅气洗涤系统，将烟气管道直接与旋风除尘器2进口连接，在尾气风机5的作用下，烟气经旋风除尘器2预除尘后再进入烟气洗涤器3进行洗涤，烟气洗涤器3喷出的水雾与烟气逆流接触并高效混合，使烟气中的矿尘与水雾碰撞而得以捕集，同时尾气温度降低，大量水蒸汽低于露点后在水雾上凝结为水，使尾气中的二氧化硫被吸收，后进入烟气复挡除沫器4进行气液分离，最后排空。而钛精矿在干燥机1旋转过程中会产生的较大量的粉尘形成锅气，并因钛精矿在高温烘干下会伴随释放矿物中所含的少量二氧化硫，由于此部分的锅气量较少，且压力较低，故需要通过锅气风机9直接抽入锅气洗涤器7进行洗涤，再进入锅气复挡除沫器8进行气液分离后再排空，从而完成烟气和锅气降温脱硫除尘过程。同时本系统还优选将烟气洗涤器3和锅气洗涤器7倾斜设置，且进口高于出口，也即是进口位于上端，使得烟气或锅气从上端进入，即可保证烟气和锅气与洗涤水充分接触，也可将有效保证水流通畅，避免积液和堵塞。本系统还将旋风除尘器2、烟气复挡除沫器4和锅气复挡除沫器8下端出口与渣浆池6连接，渣浆池6澄清后溢流水作为洗涤水再次循环使用，节约洗涤水的用量，降低成本。由于烟气会先后经过旋风分离器、烟气洗涤器3和烟气复挡除沫器4，会造成烟气的压降较大，使得最后从烟气复挡除沫器4出口出来的烟气压力低，使得整个装置内气体流通不畅，易造成设备憋压。故本系统优选在烟气复挡除沫器4的出口处加设尾气风机5，保证烟气洗涤系统内烟气流动通畅，提高处理效率。优选的，上述装置中所述烟气洗涤器3和锅气洗涤器7均为管道复喷洗涤器，包括管状结构的壳体10，壳体10两端设置有进、出气口，壳体10内部轴向间隔设置有若干喷头11，所述喷头11出口朝向与壳体10轴向一致，且喷头11出口正对烟气进口。本领域技术人员能够理解的是，本系统优选烟气洗涤器3和锅气洗涤器7均为管道复喷洗涤器，所述管道复喷洗涤器主要包括管状壳体10和喷头11，喷头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，其特征在于：包括烟气洗涤系统、锅气洗涤系统和渣浆池(6)；烟气洗涤系统包括旋风除尘器(2)、烟气洗涤器(3)、烟气复挡除沫器(4)和尾气风机(5)，旋风除尘器(2)、烟气洗涤器(3)、烟气复挡除沫器(4)和尾气风机(5)依次连接，旋风除尘器(2)的进口与烟气管道连通，尾气风机(5)的出口与尾气烟囱连通；锅气洗涤系统包括锅气洗涤器(7)、锅气复挡除沫器(8)和锅气风机(9)，锅气洗涤器(7)、锅气复挡除沫器(8)和锅气风机(9)依次连接，锅气洗涤器(7)进口与干燥机(1)内部连通，锅气风机(9)与尾气烟囱连通；旋风除尘器(2)、烟气复挡除沫器(4)和锅气复挡除沫器(8)下端出口与渣浆池(6)连通；烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)均倾斜设置，进口高于出口，且烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)喷淋口正对烟气进口。

【技术特征摘要】
1.干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，其特征在于：包括烟气洗涤系统、锅气洗涤系统和渣浆池(6)；烟气洗涤系统包括旋风除尘器(2)、烟气洗涤器(3)、烟气复挡除沫器(4)和尾气风机(5)，旋风除尘器(2)、烟气洗涤器(3)、烟气复挡除沫器(4)和尾气风机(5)依次连接，旋风除尘器(2)的进口与烟气管道连通，尾气风机(5)的出口与尾气烟囱连通；锅气洗涤系统包括锅气洗涤器(7)、锅气复挡除沫器(8)和锅气风机(9)，锅气洗涤器(7)、锅气复挡除沫器(8)和锅气风机(9)依次连接，锅气洗涤器(7)进口与干燥机(1)内部连通，锅气风机(9)与尾气烟囱连通；旋风除尘器(2)、烟气复挡除沫器(4)和锅气复挡除沫器(8)下端出口与渣浆池(6)连通；烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)均倾斜设置，进口高于出口，且烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)喷淋口正对烟气进口。2.根据权利要求1所述的干湿联合抑制钛精矿烘干烟气中粉尘和二氧化硫系统，其特征在于：所述烟气洗涤器(3)和锅气洗涤器(7)均为管道复喷洗涤器，包括管状结构的壳体(10)，壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳勇，
申请(专利权)人：四川安宁铁钛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51