一种洗碗机内胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗碗机内胆，所述洗碗机内胆为一开口向上的腔体，包括侧壁和设于侧壁下方的底板，所述底板设有用于安装洗涤部件的通孔，底板的四边设有向下延伸的第一翻边；所述底板四边的第一翻边分别与其所对应处侧壁下端内壁相适配，所述底板通过第一翻边与侧壁下端内壁焊装连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术的洗碗机内胆底板与侧壁不是一体拉伸成型的结构，而是分体结构焊装连接在一起，不仅节省材料，同时底板与侧壁连接时采用缝焊，容易实现自动化和机械化；并且底板与侧壁的焊缝位于底板下方，在内胆使用过程中，与水接触的焊缝少，可以控制内胆生锈问题，内胆可看的到的焊缝也较少，内胆的外观质量容易控制。

Dishwasher liner

The utility model discloses a dishwasher liner, the dishwasher liner is a cavity with an opening upward, including a side wall and a bottom plate arranged under the side wall, the bottom plate is provided with a through hole for installing washing components, the four sides of the bottom plate are provided with a first flanging extending downward; the first flanging of the four sides of the bottom plate is respectively matched with the inner wall at the lower end of the corresponding side wall, and the bottom plate Through the first flanging, it is welded and connected with the inner wall at the lower end of the side wall; compared with the prior art, the dishwasher inner tank bottom plate and the side wall of the utility model are not an integral stretch forming structure, but are welded and connected with a separate structure, which not only saves materials, but also adopts seam welding when the bottom plate is connected with the side wall, which is easy to realize automation and mechanization; and the weld between the bottom plate and the side wall is located at the bottom plate Below, during the use of the liner, there are fewer welds in contact with water, which can control the rusting of the liner, and there are fewer welds visible to the liner, so the appearance quality of the liner is easy to control.

【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机内胆
本技术涉及洗碗机
，具体涉及一种洗碗机内胆。
技术介绍
如图1所示，现有的拥有开口向上的内胆的水槽洗碗机或抽屉洗碗机，其内胆的底板10和侧壁为一体结构，生产内胆时，对同一块板材先剪切出连在一起的四个侧板20和底板10；然后对底板10造型，然后再将四个侧板20竖起来，最后在将四个侧板20焊接在一起；这种方法生产的内胆，首先在剪切出四个侧板20时会产生很多废料，造成板材浪费；其次相邻侧板20焊接时，焊缝较多且在内胆内部，焊缝长期接触水，容易生锈。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种洗碗机内胆。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种洗碗机内胆，所述洗碗机内胆为一开口向上的腔体，包括侧壁和设于侧壁下方的底板，所述底板设有用于安装洗涤部件的通孔，底板的四边设有向下延伸的第一翻边；所述底板四边的第一翻边分别与其所对应处侧壁下端内壁相适配，所述底板通过第一翻边与侧壁下端内壁焊装连接。作为本技术的一种改进，所述侧壁为由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成的“口”字型结构，左侧板和右侧板分别由前侧板的左右两侧向后折叠形成，后侧板由左侧板向右折叠形成，后侧板与右侧板相邻的一边焊装连接在一起。作为本技术的一种改进，所述后侧板上设有与右侧板相适配且压接在右侧板内壁的焊接部。作为本技术的一种改进，所述前侧板与左侧板、左侧板与后侧板、后侧板与右侧板、右侧板与前侧板之间的衔接处设有第一弧形过渡面。作为本技术的一种改进，所述底板各边的第一翻边相衔接处设有第二弧形过渡面。作为本技术的一种改进，所述第一弧形过渡面与其两侧的侧板相切，所述第二弧形过渡面与其两侧的第一翻边相切。作为本技术的一种改进，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板下端设有相对于各自所在平面向外倾斜的第二翻边，所述第一翻边均与其所对应的第二翻边倾斜角度相适配。作为本技术的一种改进，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板下端的第二翻边与垂直面的夹角为0度至45度。所述侧壁为由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成的“口”字型结构，左侧板由前侧板左端向后折叠形成，后侧板由右侧板向左折叠形成，前侧板与右侧板相邻的一边焊装连接，后侧板与左侧板相邻的一边焊装连接。作为本技术的一种改进，所述前侧板上设有与右侧板相适配且压接在右侧板内壁的焊接部，所述后侧板上设有与左侧板相适配且压接在左侧板内壁的焊接部。作为本技术的一种改进，所述前侧板与左侧板、左侧板与后侧板、后侧板与右侧板、右侧板与前侧板之间的衔接处设有第一弧形过渡面。作为本技术的一种改进，所述底板各边的第一翻边相衔接处设有第二弧形过渡面。作为本技术的一种改进，所述第一弧形过渡面与其两侧的侧板相切，所述第二弧形过渡面与其两侧的第一翻边相切。作为本技术的一种改进，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板下端设有相对于各自所在平面向外倾斜的第二翻边，所述第一翻边均与其所对应的第二翻边倾斜角度相适配。作为本技术的一种改进，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板下端的第二翻边与垂直面的夹角为0度至45度。与现有技术相比，本技术的洗碗机内胆具有以下优点：本技术的洗碗机内胆，底板的四边设有向下延伸的第一翻边；所述第一翻边分别与其所对应处侧壁下端内壁相适配，所述底板通过第一翻边与侧壁下端内壁焊装连接；底板与侧壁不是一体拉伸成型的结构，而是分体结构焊装连接在一起，不仅节省材料，同时底板与侧壁连接时采用缝焊，容易实现自动化和机械化；并且底板与侧壁的焊缝位于底板下方，在内胆使用过程中，与水接触的焊缝少，可以控制内胆生锈问题，内胆可看的到的焊缝也较少，内胆的外观质量容易控制。附图说明图1为现有技术的内胆结构；图2为本技术一种洗碗机内胆的结构示意图；图3为图1的主视图；图4为图1中侧壁的结构示意图；图5为图1中底板的结构示意图；图6为图5的主视图；图中：1.侧壁、11.前侧板、12.后侧板、13.左侧板、14.右侧板、15.第二翻边、16.第一弧形过渡面、2.底板、21.通孔、22.第一翻边、23.第二弧形过渡面本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图2至图6所示，一种洗碗机内胆，所述洗碗机内胆为一开口向上的腔体，包括侧壁1和设于侧壁1下方的底板2，所述底板2设有用于安装洗涤部件的通孔21，底板2的四边设有向下延伸的第一翻边22；所述底板2四边的第一翻边22分别与其所对应处侧壁1下端内壁相适配，所述底板2通过第一翻边22与侧壁1下端内壁焊装连接。作为一种实施例，所述侧壁1为由前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14围成的“口”字型结构，左侧板13和右侧板14分别由前侧板11的左右两侧向后折叠形成，后侧板12由左侧板13向右折叠形成，后侧板12与右侧板14相邻的一边焊装连接在一起；工艺简单，且不浪费板材。优选地，后侧板12上设有与右侧板14相适配且压接在右侧板14内壁的焊接部；当需要将一块折叠后的板材围成“口”字型结构的侧壁1时，先将焊接部与右侧板14压接，然后焊接在一起。优选地，前侧板11与左侧板13、左侧板13与后侧板12、后侧板12与右侧板14、右侧板14与前侧板11之间的衔接处设有与其两侧的侧板相切的第一弧形过渡面16，可以对相邻的两侧板起保护作用，避免相邻侧板的衔接部位因拉伸应力，强度受损。优选地，底板2各边的第一翻边22相衔接处设有与其两侧的第一翻边22相切的第二弧形过渡面23；可以对相邻的第一翻边22起到保护作用，避免相邻的第一翻边22的衔接处因拉伸应力，强度受损。优选地，前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14下端设有相对于各自所在平面向外倾斜的第二翻边15，所述第一翻边22均与其所对应的第二翻边15倾斜角度相适配；缝焊焊接时不容易碰到底板2，工艺简单。优选地，前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14下端的第二翻边15与垂直面的夹角为0度至45度；在这个夹角范围内焊接时，焊接滚轮不与底板2干涉，并且水平占用空间小；同时由于第一翻边22和第二翻边15承重，在这个倾斜范围内不会影响两者的承重能力。作为另一种实施例，所述侧壁1为由前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14围成的“口”字型结构，左侧板13由前侧板11左端向后折叠形成，后侧板12由右侧板14向左折叠形成，前侧板11与右侧板14相邻的一边焊装连接，后侧板12与左侧板13相邻的一边焊装连接；工艺简单，并且可以充分利用板材，避免浪费。优选地，前侧板11上设有与右侧板14相适配且压接在右侧板14内壁的焊接部，所述后侧板12上设有与左侧板13相适配且压接在左侧板13内壁的焊接部；当需要将一块折叠后的板材围成“口”字型结构的侧壁1时，先将前侧板11的焊接部与右侧板14压接并焊接在一起，然后将后侧板12的焊接部与左侧板13压接并焊接在一起。优选地，前侧板11与左侧板13、左侧板13与后侧板12、后侧板12与右侧板14、右侧板14与前侧板11之间的衔接处设有与其两侧的侧板相切的第一弧形过渡面16，可以对相邻的两侧板起保护作用，避免相邻侧板的衔接部位因拉伸应力，强度受损。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗碗机内胆，其特征在于：所述洗碗机内胆为一开口向上的腔体，包括侧壁和设于侧壁下方的底板，所述底板设有用于安装洗涤部件的通孔，底板的四边设有向下延伸的第一翻边；所述底板四边的第一翻边分别与其所对应处侧壁下端内壁相适配，所述底板通过第一翻边与侧壁下端内壁焊装连接。

【技术特征摘要】
1.一种洗碗机内胆，其特征在于：所述洗碗机内胆为一开口向上的腔体，包括侧壁和设于侧壁下方的底板，所述底板设有用于安装洗涤部件的通孔，底板的四边设有向下延伸的第一翻边；所述底板四边的第一翻边分别与其所对应处侧壁下端内壁相适配，所述底板通过第一翻边与侧壁下端内壁焊装连接。2.按照权利要求1所述洗碗机内胆，其特征在于：所述侧壁为由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成的“口”字型结构，左侧板和右侧板分别由前侧板的左右两侧向后折叠形成，后侧板由左侧板向右折叠形成，后侧板与右侧板相邻的一边焊装连接在一起。3.按照权利要求2所述洗碗机内胆，其特征在于：所述后侧板上设有与右侧板相适配且压接在右侧板内壁的焊接部。4.按照权利要求1所述洗碗机内胆，其特征在于：所述侧壁为由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板围成的“口”字型结构，左侧板由前侧板左端向后折叠形成，后侧板由右侧板向左折叠形成，前侧板与右侧板相邻的一边焊装连接，后侧板与左侧板相邻的一边焊装连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣瑞，
申请(专利权)人：佛山市海汇洗涤技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44