阀门启闭控制器制造技术

一种在石油、化工装置和管路中控制阀门的阀门启闭控制器，解决了现有的阀门，多用人工驱动阀门的手轮，使阀门开启和关闭，费时费力，而阀门的分布分散，有的阀门安装在较高的位置，不便于开启、关闭操作，开启量大小不能控制，只能全开和全闭的问题；由控制器壳体，油缸连接组成骨架；在骨架内安装有大、小活塞、排气机构，在小油缸端部安装带刻度的调节机构，使用时与阀门接通即可实现远程控制阀门的开启量大小，操作方便、准确。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种控制装置，特别涉及一种在石油、化工装置和管路中控制阀门的阀门启闭控制器。现有的安装在石油、化工装置和管路中的阀门，多用人工驱动阀门的手轮，使阀门开启和关闭，费时费力，而阀门的分布分散，有的阀门安装在较高的位置，不便于开启、关闭操作，现有的用压缩机作动力开启的气缸驱动阀门，开启量大小不能控制，只能全开和全闭。本技术的目的是解决上述所存在的问题，提供一种可远程控制阀门的阀门启闭控制器。本技术是这样实现的由控制器壳体，大、小油缸连接组成骨架；在骨架内安装有活塞、排气机构，在油缸端部安装带刻度的调节机构，使用时与阀门接通即可控制阀门的开启量大小。 附图说明图1为本技术的结构图图2为所控制的阀门的结构图以下结合附图详细说明并提供实施例如附图所示，本技术具有一个控制器壳体23，控制器壳体23上有供气咀5、排气咀12和托板24，与控制器壳体23的螺纹相配合有进气咀1，控制器壳体23的端部通过螺丝14连接油缸33，排气咀12上安装有防尘泡沫11、排气咀盖10；油缸33有一个进油咀18、油缸33的端部为拔杆固定板19，进油咀18上盖有进油咀盖17，油缸33的拔杆固定板19通过螺丝连接拔杆托板20，拔杆托板20中安装带有尖端的拔杆21，拔杆21上安有拔杆弹簧22。在控制器壳体23内有一排气管29，排气管29上安有与控制器壳体23内壁相配合的大活塞13、气动活塞9形成进气室A、排气室B、油腔C，并通过螺丝固定有活塞密封胶碗固定板32，在活塞的密封槽内装有起密封作用的活塞环31、密封皮碗28，在排气管29上开有排气孔30，进气咀1与排气管29的排气阀座27之间安有进气阀座2、进气阀芯3、阀芯连杆4、排气阀芯6、锥形弹簧25，排气阀由排气阀芯6、排气阀座27组成，进气阀由进气阀芯3、进气阀座2组成，进气阀芯3与排气阀芯6由阀芯连杆4联接。在控制器壳体23内壁与气动活塞9的固定螺母之间安有回位弹簧26；在油缸33中有小活塞35，小活塞35端部通过螺丝固定橡胶皮碗34，小活塞35另一端连接控制弹簧36，控制弹簧36端部联接带有锯齿形的齿并标有刻度的调节杆37，调节杆37上刻有0、1／10、2／10、3／10、4／10、5／10、6／10、7／10、8／10、9／10、1十一个刻度。使用时，阀门启闭控制器的供气咀5通过细铜管与所要控制的阀门进气咀44接通，油腔C内注满油；阀门启闭控制器的进气咀1处采用压缩空气作动力；如拔杆21的尖端卡到调节杆37上的刻度0时，就表示阀门处于全部关闭状态；当拔杆21的尖端指向调节杆37上的刻度4／10时，就表示阀门开启的程度为全开的4／10倍；当拔杆21的尖端指向调节杆37的刻度1时，就表示阀门处于全部开启状态。如阀门处于开启状态，需要关闭阀门，把调节杆37向右推动，使拔杆21的尖端指向调节杆37的0刻度时，由于回位弹簧26的弹性作用使气动活塞9、排气管29、大活塞13、小活塞35以及控制弹簧36一起向右移动到初始位置，由于锥形弹簧25的作用使进气阀关闭，排气阀打开，所控制的阀门的气室通过管路进气室A、排气管29的排气孔30、排气室B、排气咀12与大气相通，则阀门气缸中的活塞40受弹簧41的作用使阀门处于关闭状态。如阀门处于关闭位置，需要阀门开启，抬起拔杆21，把调节杆37向左推动使拔杆21尖端指向调节杆上的需要的控制量并卡住；调节杆37向左推动时，控制弹簧36、小活塞35、大活塞13、排气管29、气动活塞9一起向左移动，这时排气阀座27和排气阀芯6接触，排气阀关闭；阀芯连杆4和进气阀芯3随排气阀芯一起向左移动，这时进气阀打开，压缩空气从进气咀1进入，依次通过打开的进气阀、进气室A、供气咀5进入所控制的阀门气缸中；随着压缩空气的不断进入，启动控制器的进气室A和阀门气缸中的气体压力不断增加，阀门气缸中的活塞40受到压缩空气的压力作用压缩弹簧41向上移动，阀门的阀芯38随着气缸中的活塞40向上移动，阀门开启；启闭控制器中的气动活塞9受到压缩空气的压力作用带动排气管29、大活塞13、小活塞35一起向右移动，压缩控制弹簧36，此时进气阀芯3、阀芯连杆4和排气阀芯6受锥形弹簧25的弹力作用也一起随着排气管29向右移动，当进气阀芯3和进气阀座2接触在一起时，进气阀关闭，压缩空气不在进入，这时阀门气缸中和启闭控制器进气室A中的压缩空气的压力不在发生变化，阀门气缸中的活塞40不在向上移动，阀门开启量为需要控制量。权利要求1.一种阀门启闭控制器，包括控制器壳体、油缸、活塞，其特征在于1.1本技术具有一个控制器壳体23，控制器壳体23上有供气咀5、排气咀12和托板24，与控制器壳体23的螺纹相配合有进气咀1，控制器壳体23的端部通过螺丝14连接油缸33，排气咀12上安装有防尘泡沫11、排气咀盖10；油缸33有一个进油咀18、油缸33的端部为拔杆固定板19，进油咀18上盖有进油咀盖17，油缸33的拔杆固定板19通过螺丝连接拔杆托板20，拔杆托板20中安带有尖端的拔杆21，拔杆21上安有拔杆弹簧22；1.2在控制器壳体23内有一排气管29，排气管29上安有与控制器壳体23内壁相配合的大活塞13、气动活塞9形成进气室A、排气室B、油腔C，并通过螺丝固定有活塞密封皮碗固定板32，在活塞的密封槽内装有起密封作用的活塞环31、密封皮碗28，在排气管29上开有排气孔30，进气咀1与排气管29的排气阀座27之间安有进气阀座2、进气阀芯3、阀芯连杆4、排气阀芯6、锥形弹簧25，排气阀由排气阀芯6、排气阀座27组成，进气阀由进气阀芯3，进气阀座2组成，进气阀芯3与排气阀芯6由阀芯连杆4联接；在控制器壳体23内壁与气动活塞9的固定螺母之间安有回位弹簧26；1.3在油缸33中有小活塞35，小活塞35端部通过螺丝固定橡胶皮碗34，小活塞35另一端连接控制弹簧36，控制弹簧36端部联接带有锯齿形的齿并标有刻度的调节杆37；2.根据权利要求1所说的阀门启闭控制器，其特征在于调节杆37上刻有0、1／10、2／10、3／10、4／10、5／10、6／10、7／10、8／10、9／10、1十一个刻度。专利摘要一种在石油、化工装置和管路中控制阀门的阀门启闭控制器，解决了现有的阀门，多用人工驱动阀门的手轮，使阀门开启和关闭，费时费力，而阀门的分布分散，有的阀门安装在较高的位置，不便于开启、关闭操作，开启量大小不能控制，只能全开和全闭的问题；由控制器壳体，油缸连接组成骨架；在骨架内安装有大、小活塞、排气机构，在小油缸端部安装带刻度的调节机构，使用时与阀门接通即可实现远程控制阀门的开启量大小，操作方便、准确。文档编号F16K31/122GK2073065SQ9020795公开日1991年3月13日 申请日期1990年6月1日 优先权日1990年6月1日专利技术者宗良 申请人:宗良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门启闭控制器，包括控制器壳体、油缸、活塞，其特征在于：１．１本实用新型具有一个控制器壳体２３，控制器壳体２３上有供气咀５、排气咀１２和托板２４，与控制器壳体２３的螺纹相配合有进气咀１，控制器壳体２３的端部通过螺丝１４连接油缸３３， 排气咀１２上安装有防尘泡沫１１、排气咀盖１０；油缸３３有一个进油咀１８、油缸３３的端部为拔杆固定板１９，进油咀１８上盖有进油咀盖１７，油缸３３的拔杆固定板１９通过螺丝连接拔杆托板２０，拔杆托板２０中安带有尖端的拔杆２１，拔杆２１上安有拔杆弹簧２２；１．２在控制器壳体２３内有一排气管２９，排气管２９上安有与控制器壳体２３内壁相配合的大活塞１３、气动活塞９形成进气室Ａ、排气室Ｂ、油腔Ｃ，并通过螺丝固定有活塞密封皮碗固定板３２，在活塞的密封槽内装有起密封作用的活塞环３１、密封皮 碗２８，在排气管２９上开有排气孔３０，进气咀１与排气管２９的排气阀座２７之间安有进气阀座２、进气阀芯３、阀芯连杆４、排气阀芯６、锥形弹簧２５，排气阀由排气阀芯６、排气阀座２７组成，进气阀由进气阀芯３、进气阀座２组成，进气阀芯３与排气阀芯６由阀芯连杆４联接；在控制器壳体２３内壁与气动活塞９的固定螺母之间安有回位弹簧２６；１．３在油缸３３中有小活塞３５，小活塞３５端部通过螺丝固定橡胶皮碗３４，小活塞３５另一端连接控制弹簧３６，控制弹簧３６端部联接带有锯齿形的齿并标有刻度的调节 杆３７。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗良，
申请(专利权)人：宗良，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]