一种牵引式花生收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引式花生收获机，包括拉拔装置和安装在拉拔装置前端的扶秧器和挖掘铲；拉拔装置的尾端安装有筛板；拉拔装置包括机架和安装机架上的第一链条和第二链条,第一链条和第二链条之间形成宽度可调节的拉拔通道；扶秧器倾斜设置，且倾角可调节；筛板的中部通过第三弹簧与机架连接，筛板上安装有振动电机，筛板倾斜向下设置。本实用新型专利技术的一种牵引式花生收获机通过抚秧、挖掘、拉拔和震动除杂等步骤能快速地完成花生收获，扶秧器能将花生秧苗快速有效地送至拉拔装置，具有抚秧高度和拉拔通道的宽度均可调节等优点，且具有结构简单，调整方便，花生收获效率高等优点。

A kind of tractor peanut harvester

The utility model discloses a traction type peanut harvester, which comprises a drawing device and a seedling supporting device and a digging shovel installed at the front end of the drawing device; a sieve plate is installed at the rear end of the drawing device; the drawing device comprises a frame and a first chain and a second chain installed on the frame, and a drawing channel with adjustable width is formed between the first chain and the second chain; the seedling supporting device is arranged obliquely and has an obliquity Adjustable; the middle part of the screen plate is connected with the frame through the third spring, the screen plate is equipped with a vibration motor, and the screen plate is inclined downward. The traction type peanut harvester of the utility model can quickly complete the peanut harvest through the steps of stroking the seedling, digging, pulling and shaking, etc., the seedling lifter can quickly and effectively send the peanut seedling to the pulling device, has the advantages of adjustable height of the seedling and width of the pulling channel, and has the advantages of simple structure, convenient adjustment and high efficiency of peanut harvest.

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式花生收获机
本技术属于农业收获机械
，尤其涉及一种牵引式花生收获机。
技术介绍
长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50％以上。发展花生收获机械化，对降低作业成本，提高作业效率、促进农民增收，具有现实意义。现有技术中专用的花生联合收获机，虽然收获效率高，但由于其本身价格昂贵，制造成本高，且体积大，不适于普通家庭购买使用，尤其是丘陵或山区等区域，大型机械不方便进入作业。现有的小型牵引式花生收获机存在结构简单，各功能部分位置不可调节等缺陷，不能适应不同生长情况的花生的收获。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种牵引式花生收获机，通过抚秧、挖掘、拉拔和震动除杂等步骤能快速地完成花生收获，具有抚秧高度和拉拔通道的宽度均可调节等优点，且具有结构简单，调整方便，花生收获效率高等优点。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种牵引式花生收获机，包括拉拔装置和安装在拉拔装置前端的扶秧器和挖掘铲；扶秧器位于挖掘铲的前方；拉拔装置尾端的下方安装有筛板；拉拔装置包括机架和安装机架上的第一链条和第二链条,第一链条和第二链条之间形成拉拔通道，拉拔通道的宽度可调节；扶秧器倾斜设置，扶秧器的上端铰接在拉拔装置的机架上，扶秧器的中部交接有螺杆，机架上设有安装板，安装板上设有直径大于螺杆外径的通孔，螺杆贯穿所述通孔，螺杆安装有两个螺母，两个螺母分别位于安装板的上方和下方，通过两个螺母将螺杆固定在安装板上；筛板的中部通过第三弹簧与机架连接，筛板上安装有振动电机，筛板倾斜向下设置。作为一种改进，所述扶秧器和挖掘铲的数量均为两件，两件扶秧器和挖掘铲分别对称的安装在拉拔通道前方的两侧。作为一种改进，所述筛板的两侧部设有挡板，筛板的尾部呈漏斗状；筛板的前端安装有圆滑的折弯导向段。作为一种改进，所述机架的前端安装有第一固定座，第一固定座上设有安装孔；机架前端的上部固定有第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆竖直设置，第二拉杆一端与机架中部固定，另一端与第一拉杆的上端固定。作为一种改进，所述拉拔装置包括所述机架和竖直转动安装在机架上的第一转轴和第二转轴，还包括水平安装在机架上的传动轴，第一转轴和第二转轴的上端分别安装有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮；传动轴上安装有与第一从动锥齿轮啮合传动的第一主动锥齿轮和与第二从动锥齿轮啮合传动的第二主动锥齿轮；第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的转动方向相反；第一转轴和第二转轴的下端分别安装第一主动链轮和第二主动链轮；机架的下侧安装有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；第一支架的下端安装有第三从动锥齿轮，第二支架的下端安装有第一调节锥齿轮；第三支架的下端安装有第二调节锥齿轮，第四支架的下端安装有第四从动锥齿轮；第一从动锥齿轮、第三从动锥齿轮和第一调节锥齿轮上传动连接着所述第一链条；第二从动锥齿轮、第二调节锥齿轮和第四从动锥齿轮上传动连接着所述第二链条；其中第一链条上位于第三从动锥齿轮和第一调节锥齿轮之间的部分与第二链条上位于第二调节锥齿轮和第四从动锥齿轮之间的部分形成拉拔装置的所述拉拔通道，用于收获时拉拔花生秧；第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均位于拉拔通道的前端且原离拉拔通道的位置，使得拉拔通道的前端形成渐阔的导向区，便于使用时秧苗进入拉拔通道；第二支架和第三支架均位置可调节的安装在机架上，调整第二支架和或第三支架可以调整拉拔通道的宽度。作为一种改进，所述第二支架的上端设有第一固定部，第一固定部上设有至少两个第一长孔，第一固定部通过第一长孔和螺栓固定安装在机架上，使得第二支架能沿着远离或靠近拉拔通道的方向位置可调节。作为一种改进，所述第三支架的上端设有第二固定部，第二固定部上设有至少两个第二长孔，第二固定部通过第二长孔和螺栓固定安装在机架上，使得第三支架能沿着远离或靠近拉拔通道的方向位置可调节。作为一种改进，所述机架上铰接有第五支架，第五支架上还连接有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的另一端固定在机架上；第五支架的下端设有转动设置的第一张紧轮，第一张紧轮位于第一链条的外侧；第一张紧轮用于对第一链条的张紧。作为一种改进，所述机架上铰接有第六支架，第六支架上还连接有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的另一端固定在机架上；第六支架的下端设有转动设置的第二张紧轮，第二张紧轮位于第二链条的外侧，第二张紧轮用于对第二链条的张紧。作为一种改进，所述机架包括前横梁、后横梁和连接前横梁与后横梁的两个纵梁，两个纵梁间隔平行设置；两个纵梁的中部通过两个间隔设置的第三横梁固定连接；第一转轴和第二转轴，以及传动轴分别安装在前横梁上，第一支架和第三支架分别安装在后横梁上；第二支架和第四支架分别安装在两个纵梁的中部。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、通过调整两个螺母在螺杆的安装位置，可以调整扶秧器的倾斜高度，结构简单、调节方便，使用时通过扶秧器可以将花生秧苗快速有效地送至拉拔装置。2、通过调整第一调节锥齿轮和或第二调节锥齿轮的位置，可以方便的调节拉拔通道的宽度，使得拉拔时对秧苗的加持效果更好。3、拔出后的花生秧苗被拉拔装置送至筛板，筛除含有的土或砂石等杂质，减少花生后续的收获工作量。4、筛板的前端安装有圆滑的折弯导向段，使得拉拔装置能够顺利的将花生秧苗送至筛板。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的一种牵引式花生收获机的结构示意图；图2是图1的D处放大图，图3是图1中筛板的结构简图，图4是图1中拉拔装置的结构简图；图5是图4的俯视图；图6是图4中的A-A剖视图；图7是图5中的B-B剖视图；图8是图5中的C-C剖视图；图9是图4中机架的结构简图；图中，1-机架，2-第一转轴，3-第二转轴，4-传动轴，5-第一从动锥齿轮，6-第二从动锥齿轮，7-第一主动锥齿轮，8-第二主动锥齿轮，9-拉拔电机，10-第一主动链轮，11-第二主动链轮，12-第一支架，13-第二支架，14-第三支架，15-第四支架，16-第三从动锥齿轮，17-第一调节锥齿轮，18-第二调节锥齿轮，19-第四从动锥齿轮，20-第一链条，21-第二链条，22-拉拔通道，23-导向区，24-第一固定部，25-第一长孔，26-第二固定部，27-第二长孔，28-第五支架，29-第一张紧轮，30-第一拉伸弹簧，31-第六支架，32-第二张紧轮，33-第二拉伸弹簧，34-前横梁，35-后横梁，36-纵梁，40-拉拔装置，41-扶秧器，42-挖掘铲，43-螺杆，44-安装板，45-螺母，46-筛板，47-第三弹簧，48-振动电机，49-挡板，50-折弯导向段，51-第一固定座，52-安装孔，53-第一拉杆，54-第二拉杆。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，一种牵引式花生收获机，包括拉拔装置40和安装在拉拔装置40前端的扶秧器41和挖掘铲42。扶秧器41位于挖掘铲42的前方；拉拔装置40尾端的下方安装有筛板46。拉拔装置40包括机架1和安装机架上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引式花生收获机，其特征在于：包括拉拔装置(40)和安装在拉拔装置(40)前端的扶秧器(41)和挖掘铲(42)；扶秧器(41)位于挖掘铲(42)的前方；拉拔装置(40)尾端的下方安装有筛板(46)；拉拔装置(40)包括机架(1)和安装机架上的第一链条(20)和第二链条(21),第一链条(20)和第二链条(21)之间形成拉拔通道(22)，拉拔通道(22)的宽度可调节；扶秧器(41)倾斜设置，扶秧器(41)的上端铰接在拉拔装置(40)的机架(1)上，扶秧器(41)的中部交接有螺杆(43)，机架(1)上设有安装板(44)，安装板(44)上设有直径大于螺杆(43)外径的通孔，螺杆(43)贯穿所述通孔，螺杆(43)安装有两个螺母(45)，两个螺母(45)分别位于安装板(44)的上方和下方，通过两个螺母(45)将螺杆(43)固定在安装板(44)上；筛板(46)的中部通过第三弹簧(47)与机架(1)连接，筛板(46)上安装有振动电机(48)，筛板(46)倾斜向下设置。

【技术特征摘要】
1.一种牵引式花生收获机，其特征在于：包括拉拔装置(40)和安装在拉拔装置(40)前端的扶秧器(41)和挖掘铲(42)；扶秧器(41)位于挖掘铲(42)的前方；拉拔装置(40)尾端的下方安装有筛板(46)；拉拔装置(40)包括机架(1)和安装机架上的第一链条(20)和第二链条(21),第一链条(20)和第二链条(21)之间形成拉拔通道(22)，拉拔通道(22)的宽度可调节；扶秧器(41)倾斜设置，扶秧器(41)的上端铰接在拉拔装置(40)的机架(1)上，扶秧器(41)的中部交接有螺杆(43)，机架(1)上设有安装板(44)，安装板(44)上设有直径大于螺杆(43)外径的通孔，螺杆(43)贯穿所述通孔，螺杆(43)安装有两个螺母(45)，两个螺母(45)分别位于安装板(44)的上方和下方，通过两个螺母(45)将螺杆(43)固定在安装板(44)上；筛板(46)的中部通过第三弹簧(47)与机架(1)连接，筛板(46)上安装有振动电机(48)，筛板(46)倾斜向下设置。2.如权利要求1所述的一种牵引式花生收获机，其特征在于：所述扶秧器(41)和挖掘铲(42)的数量均为两件，两件扶秧器(41)和挖掘铲(42)分别对称的安装在拉拔通道(22)前方的两侧。3.如权利要求2所述的一种牵引式花生收获机，其特征在于：所述筛板(46)的两侧部设有挡板(49)，筛板(46)的尾部呈漏斗状；筛板(46)的前端安装有圆滑的折弯导向段(50)。4.如权利要求3所述的一种牵引式花生收获机，其特征在于：所述机架(1)的前端安装有第一固定座(51)，第一固定座(51)上设有安装孔(52)；机架(1)前端的上部固定有第一拉杆(53)和第二拉杆(54)，第一拉杆(53)竖直设置，第二拉杆(54)一端与机架(1)中部固定，另一端与第一拉杆(53)的上端固定。5.如权利要求1所述的一种牵引式花生收获机，其特征在于：所述拉拔装置(40)包括所述机架(1)和竖直转动安装在机架(1)上的第一转轴(2)和第二转轴(3)，还包括水平安装在机架(1)上的传动轴(4)，第一转轴(2)和第二转轴(3)的上端分别安装有第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)；传动轴(4)上安装有与第一从动锥齿轮(5)啮合传动的第一主动锥齿轮(7)和与第二从动锥齿轮(6)啮合传动的第二主动锥齿轮(8)；第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)的转动方向相反；第一转轴(2)和第二转轴(3)的下端分别安装第一主动链轮(10)和第二主动链轮(11)；机架(1)的下侧安装有第一支架(12)、第二支架(13)、第三支架(14)和第四支架(15)；第一支架(12)的下端安装有第三从动锥齿轮(16)，第二支架(13)的下端安装有第一调节锥齿轮(17)；第三支架(14)的下端安装有第二调节锥齿轮(18)，第四支架(15)的下端安装有第四从动锥齿轮(19)；第一从动锥齿轮(5)、第三从动锥齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀琴，尹志峰，赵华，韩卫华，李晋，郝勇，
申请(专利权)人：山西省农业机械化科学研究院，
类型：新型
国别省市：山西,14