液化石油气瓶阀制造技术

本实用新型专利技术是一种液化石油气瓶阀，由手轮、阀体、阀杆、活门、密封圈、定位环等构成，采用阀体与活门光滑轴孔配合、阀杆与活门由Ｔ型环槽活节联接的结构，使活门启闭时不随阀杆旋转，只作轴向升降运动，从而大大减少了密封件的磨损，减少了瓶阀启闭的力矩，延长了瓶阀的使用寿命。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化石油气瓶阀的领域，特别是瓶阀阀杆与活门的联接结构。目前国内液化石油气瓶阀的启、闭结构存在着下列缺陷一是密封平垫密封无双保险，使燃气透过该平垫形成压母泄漏的概率高。且该平垫在开启状态下由于瓶内气压的作用使阀杆在扭转过程中与平垫发生压力摩擦，而使该平垫耐用寿命低，如将平垫改用尼龙材料，虽然可解决耐磨寿命问题，然而密封性又不如橡胶材料；二是启闭力矩偏大，现行瓶阀启闭须通过手轮带动阀杆及其上两个受压状态的O型密封圈、连接片、活门一起转动，使之启闭力矩偏大，给用户使用带来不便，也令O型密封圈的使用寿命不长。本技术的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种通过改变活门的运动方式，从而减少瓶阀启闭力矩、减少密封件磨损、延长使用寿命的液化石油气瓶阀。本技术的目的是通过如下技术方案实现的液化石油气瓶阀，包括有手轮、阀体、阀杆、活门、密封圈、定位环等，特别之处是阀杆与活门形成T型环槽活节联接结构，且活门与阀体是轴孔光滑配合。进一步地，阀杆的下端呈半封闭的T型环槽，而活门的上端是与T型环槽联接的T型接头。这样的结构使活门与经压光工艺的阀体上的光孔配合确保了密封的可靠性。同时，通过T型环槽活节结构使活门由原来的旋转、轴向运动变成纯轴向运动，这样大大减少了瓶阀的启闭力矩，减少了密封件磨损，延长瓶阀寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。参见图1、图2，本实施例由阀体2、手轮5、与手轮5连动的阀杆1、限制阀杆1移动上限的定位环6、活门3、活门3上的O型密封圈4等构成。活门3与阀体2是光滑的轴孔配合，活门的上端是一T型接头8，阀杆1的下端是呈半封闭的T型环槽7，阀杆1与活门3形成T型环槽活节联接，当手轮5带动阀杆1旋转时，在与阀体2相配的螺旋副作用下阀杆1产生轴向上、下运动，通过T型环槽活节带动活门3作直线上、下运动。开启状态的密封直接由活门3上两个O型密封圈4与阀体2上经压光后的光孔配合来完成，形成双保险，密封更可靠。活门3的纯直线上、下运动不仅行程短，而且大大减少了O型圈4的磨损，使阀的使用寿命延长。同时，活门3不随阀杆1旋转，减轻了阀杆1的负荷，使阀的启闭力矩小，操作灵活。且密封状态始终如一，使阀的使用性能稳定。权利要求1.液化石油气瓶阀，包括有手轮(5)、阀体(2)、阀杆(1)、活门(3)、密封圈(4)、定位环(6)等，其特征在于阀杆(1)与活门(3)形成T型环槽活节联接结构，且活门(3)与阀体(2)是轴孔光滑配合。2.根据权利要求1所述的瓶阀，其特征是阀杆(1)的下端呈半封闭的T型环槽(7)，而活门(3)的上端是与T型环槽联接的T型接头(8)。专利摘要本技术是一种液化石油气瓶阀,由手轮、阀体、阀杆、活门、密封圈、定位环等构成,采用阀体与活门光滑轴孔配合、阀杆与活门由T型环槽活节联接的结构,使活门启闭时不随阀杆旋转,只作轴向升降运动,从而大大减少了密封件的磨损,减少了瓶阀启闭的力矩,延长了瓶阀的使用寿命。文档编号F16K31/44GK2347024SQ9824308公开日1999年11月3日 申请日期1998年9月29日 优先权日1998年9月29日专利技术者张良奇 申请人:张良奇本文档来自技高网...

【技术保护点】
液化石油气瓶阀，包括有手轮（５）、阀体（２）、阀杆（１）、活门（３）、密封圈（４）、定位环（６）等，其特征在于：阀杆（１）与活门（３）形成Ｔ型环槽活节联接结构，且活门（３）与阀体（２）是轴孔光滑配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良奇，
申请(专利权)人：张良奇，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]