一种圆锥式制砂机专用主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种圆锥式制砂机专用主轴，涉及制砂机制造领域，解决了现有技术中圆锥制砂机主轴散热不好的问题，其技术要点是：包括主轴本体，主轴本体从左至右依次为轴头、轴颈、轴身和轴尾，主轴本体内设有散热系统，散热系统设在主轴本体的内部，散热系统由轴颈散热孔、轴身散热孔、轴尾散热孔、气道和气道组成；本发明专利技术通过在主轴本体内设置散热通道达到主轴散热的目的，同时通过专用接头连接气管，防止主轴转动连带气管，本发明专利技术不仅具有达到了散热的目的，还具有防尘达到功能，本发明专利技术结构简单，易于推广。

A special spindle for cone sand machine

The invention discloses a special main shaft of conical sand making machine, which relates to the manufacturing field of sand making machine and solves the problem of poor heat dissipation of the main shaft of conical sand making machine in the prior art. The main technical points are as follows: including the main shaft body, the main shaft body from left to right is the shaft head, the journal, the shaft body and the shaft tail, the main shaft body is provided with a heat dissipation system, the heat dissipation system is set in the interior of the main shaft body, and the main shaft body is scattered The heat system is composed of the journal cooling hole, the shaft body cooling hole, the shaft tail cooling hole, the air passage and the air passage; the invention achieves the purpose of the main shaft cooling by setting the cooling channel in the main shaft body, and at the same time, it connects the air tube through the special joint to prevent the main shaft rotating the associated air tube. The invention not only achieves the purpose of the cooling, but also has the function of dust prevention. The structure of the invention is simple and easy For promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥式制砂机专用主轴
本专利技术涉及制砂机制造领域，尤其涉及一种圆锥式制砂机专用主轴。
技术介绍
圆锥式制砂机是用于金属矿山、砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、玻璃行业石英砂等领域，对普氏硬度5-16的各种矿石和岩石进行中碎和细碎作业的主要设备，具有结构可靠、运行平稳、生产效率高、调整方便、产品粒度均匀等特点。圆锥式制砂机通过电机驱动主轴转动，主轴带动撞锤偏心转动，撞锤撞击砂石，大颗粒砂石碰撞破碎变成细小砂石，但是，现有技术中圆锥制砂机主轴为实心结构，主轴旋转时产生的热量无法及时散出，大量热量积累造成主轴温度升高，从而使金相组织发生变化，降低了主轴的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种圆锥式制砂机专用主轴，以解决现有技术中圆锥制砂机主轴散热不好的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆锥式制砂机专用主轴，包括主轴本体，主轴本体从左至右依次为轴头、轴颈、轴身和轴尾，主轴本体内设有散热系统，散热系统设在主轴本体的内部，散热系统由轴颈散热孔、轴身散热孔、轴尾散热孔、气道和气道组成。作为本专利技术进一步的方案，气道设在主轴本体的中轴线上，且气道一端设在主轴本体的底部，另一端设在轴颈处。作为本专利技术进一步的方案，轴颈散热孔设在轴颈处，且轴颈散热孔一端设在轴颈的表面，另一端连通气道，且轴颈散热孔倾斜设置，轴颈散热孔倾斜方向为轴尾到轴头，轴颈散热孔至少设有一条，且轴颈散热孔绕主轴本体中轴线均布；轴身散热孔设在轴身处，且轴身散热孔布置方式与轴颈散热孔相同，轴尾散热孔布置在轴尾处，轴尾散热孔至少设有一条，且轴尾散热孔绕主轴本体中轴线均布，轴尾散热孔倾斜布置，轴尾散热孔的倾斜防线为轴头到轴尾。作为本专利技术进一步的方案，还包括气源接头，气源接头通过螺纹固定连接在气道的底部。作为本专利技术进一步的方案，气源接头包括旋转接头、接头套、固定接头和轴承；旋转接头一端设有螺纹，另一端设有台阶，接头套和旋转接头之间通过轴承连接，轴承为密封轴承，且轴承与旋转接头和接头套均为过盈配合，接头套的一端设有内台阶，另一端设有内螺纹，轴承固定连接在接头套设有台阶的一端，且接头套上设有弹簧挡圈，固定接头通过螺纹连接在接头套内。作为本专利技术进一步的方案，固定接头和街头套之间设有O型圈。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在主轴本体内设置散热通道达到主轴散热的目的，同时通过专用接头连接气管，防止主轴转动连带气管，本专利技术不仅具有达到了散热的目的，还具有防尘达到功能，本专利技术结构简单，易于推广。附图说明图1为圆锥式制砂机专用主轴的结构示意图。图2为图1中M-M的片剖视图。图3为图1中I部的布局放大图。附图标记：1-主轴本体，11-轴头，12-轴颈，13-轴身，14-轴尾，2-气源接头，21-旋转接头，22-接头套，23-固定接头，24-轴承，25-O型圈，3-散热系统，31-轴颈散热孔，32-轴身散热孔，33-轴尾散热孔，34-气道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1由图1～图2所示，一种圆锥式制砂机专用主轴，包括主轴本体1，主轴本体1从左至右依次为轴头11、轴颈12、轴身13和轴尾14，用于固定安装制砂机锤头；主轴本体1内设有散热系统3，散热系统3内通入气体，用于主轴本体1的散热，散热系统3由轴颈散热孔31、轴身散热孔32、轴尾散热孔33、气道34和气道34组成，气道34设在主轴本体1的中轴线上，且气道34一端设在主轴本体1的底部，另一端设在轴颈12处，用作气体的主通道；轴颈散热孔31设在轴颈12处，且轴颈散热孔31一端设在轴颈12的表面，另一端连通气道34，且轴颈散热孔31倾斜设置，轴颈散热孔31倾斜方向为轴尾14到轴头11，轴颈散热孔31设有三条，且轴颈散热孔31绕主轴本体1中轴线均布；轴身散热孔32设在轴身13处，且轴身散热孔32布置方式与轴颈散热孔31相同；轴尾散热孔33布置在轴尾14处，轴尾散热孔33设有三条，且轴尾散热孔33绕主轴本体1中轴线均布，轴尾散热孔33倾斜布置，轴尾散热孔33的倾斜防线为轴头11到轴尾14；轴颈散热孔31和轴身散热孔32的设置不仅连通气道34和外界，使得空气从轴颈散热孔31和轴身散热孔32中流出，达到散热的目的，而且轴颈散热孔31和轴身散热孔32的倾斜设置将空气从主轴本体1的顶部导出，还起到了防止灰尘进入主轴本体1和铜套的间隙的目的；轴尾14的设置不仅起到散热作用，还起到下部防尘的作用。实施例2由图1～图3所示，一种圆锥式制砂机专用主轴，包括主轴本体1和气源接头2，主轴本体1从左至右依次为轴头11、轴颈12、轴身13和轴尾14，用于固定安装制砂机锤头；主轴本体1内设有散热系统3，散热系统3内通入气体，用于主轴本体1的散热，散热系统3由轴颈散热孔31、轴身散热孔32、轴尾散热孔33、气道34和气道34组成，气道34设在主轴本体1的中轴线上，且气道34一端设在主轴本体1的底部，另一端设在轴颈12处，用作气体的主通道；轴颈散热孔31设在轴颈12处，且轴颈散热孔31一端设在轴颈12的表面，另一端连通气道34，且轴颈散热孔31倾斜设置，轴颈散热孔31倾斜方向为轴尾14到轴头11，轴颈散热孔31设有三条，且轴颈散热孔31绕主轴本体1中轴线均布；轴身散热孔32设在轴身13处，且轴身散热孔32布置方式与轴颈散热孔31相同；轴尾散热孔33布置在轴尾14处，轴尾散热孔33设有三条，且轴尾散热孔33绕主轴本体1中轴线均布，轴尾散热孔33倾斜布置，轴尾散热孔33的倾斜防线为轴头11到轴尾14；轴颈散热孔31和轴身散热孔32的设置不仅连通气道34和外界，使得空气从轴颈散热孔31和轴身散热孔32中流出，达到散热的目的，而且轴颈散热孔31和轴身散热孔32的倾斜设置将空气从主轴本体1的顶部导出，还起到了防止灰尘进入主轴本体1和铜套的间隙的目的；轴尾14的设置不仅起到散热作用，还起到下部防尘的作用；气源接头2通过螺纹固定连接在气道34的底部，用于连接气管，且将气管与主轴本体1隔离，防止主轴本体1的转动带动气管转动，气源接头2包括旋转接头21、接头套22、固定接头23、轴承24和O型圈25，旋转接头21一端设有螺纹，另一端设有台阶，用于连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥式制砂机专用主轴，主轴本体（1），主轴本体（1）从左至右依次为轴头（11）、轴颈（12）、轴身（13）和轴尾（14），其特征在于，主轴本体（1）内设有散热系统（3），散热系统（3）设在主轴本体（1）的内部，散热系统（3）由轴颈散热孔（31）、轴身散热孔（32）、轴尾散热孔（33）、气道（34）和气道（34）组成。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥式制砂机专用主轴，主轴本体（1），主轴本体（1）从左至右依次为轴头（11）、轴颈（12）、轴身（13）和轴尾（14），其特征在于，主轴本体（1）内设有散热系统（3），散热系统（3）设在主轴本体（1）的内部，散热系统（3）由轴颈散热孔（31）、轴身散热孔（32）、轴尾散热孔（33）、气道（34）和气道（34）组成。2.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机专用主轴，其特征在于，气道（34）设在主轴本体（1）的中轴线上，且气道（34）一端设在主轴本体（1）的底部，另一端设在轴颈（12）处。3.根据权利要求2所述的圆锥式制砂机专用主轴，其特征在于，轴颈散热孔（31）设在轴颈（12）处，且轴颈散热孔（31）一端设在轴颈（12）的表面，另一端连通气道（34），且轴颈散热孔（31）倾斜设置，轴颈散热孔（31）倾斜方向为轴尾（14）到轴头（11），轴颈散热孔（31）至少设有一条，且轴颈散热孔（31）绕主轴本体（1）中轴线均布；轴身散热孔（32）设在轴身（13）处，且轴身散热孔（32）布置方式与轴颈散热孔（31）相同。4.根据权利要求3所述的圆锥式制砂机专用主轴，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启祥，马驰，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37